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Hochwertige vollautomatische Palettenregal-Ständer-Rollformmaschine Lagerregalrahmen-Rollformmaschine

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Maschine zur Verformung von Dachrollen

Maschine zur Rollenformung von Bodendecks

Purlin-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zum Formen von Straßenschutzgeländen

mit einer Leistung von mehr als 100 W

Maschine zur Rollformung von Verschlusstüren

Maschine zur Verformung von Strutkanalrollen

Rollformmaschine für Kabelrinnen

Türrahmen-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zur Verformung von Rollen für Fahrzeuge

Maßgeschneiderte Rollenformmaschine

Hilfsmittel

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Hochwertige vollautomatische Palettenregal-Ständer-Rollformmaschine Lagerregalrahmen-Rollformmaschine

MOQ:	1 Satz
Preis:	USD1,000-700,000. Based on customization.
Standardverpackung:	Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	L/C, T/T
Lieferkapazität:	30 Sätze pro Monat

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

METALIGN

Zertifizierung

CE,ISO,etc

Modellnummer

RUP

Produktname:

Automatisiertes Metall Rack Roll Roll erster

Schlüsselwörter:

Rack Upr'stroll vor früheren/Metall -Rack -Aufrechterprofilen

Profil:

Aufrecht stehendes Regal

Anwendung:

Lageraufbewahrungsrahmen für Lagerstaaten / Einzelhandelsregale

Materialtyp:

PPGI/PPGL/GI/GL Stahlspulen

Materialstärke:

1,5-2,5 mm

Umformgeschwindigkeit:

15-20 m/min

Hauptmotorleistung:

5,5 kW

Stationen bilden:

Fahrsystem:

Getriebesystem

Rahmenstruktur:

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Schaftdurchmesser:

70mm

Zustand der Maschine:

Brandneu

Schaftmaterial:

#45 Stahl 55-60°C geschwächt

Rollenmaterial:

Hochwertiger Stahl Nr. 45, Oberfläche mit Hartchrom

Anzeigen-Sprache:

Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar

Kontrolltechnik:

SPS+Touchscreen

Lieferzeit:

30 Tage

Beschreibung des Produkts

Die aufrecht stehende Rollenformmaschine ist für die Herstellung hochfester aufrecht stehender Säulen ausgelegt, die in Palettenregalen und Lagersystemen verwendet werden.Diese Produktionslinie verarbeitet Stahlspulen kontinuierlich zu präzisen aufrechten Profilen mit mehreren Schlitzmustern, die eine ausgezeichnete Tragfähigkeit und Kompatibilität der Baugruppe mit Balken und Steckverbinden gewährleistet.

Die Linie integriert typischerweise automatische Entwicklung, Nivellierung, Stanz, Rollenformung, Geradigung und Schneidsysteme, um einen vollautomatisierten Arbeitsablauf zu erreichen.Mit hoher Formgenauigkeit und stabiler mechanischer Leistung, ist es für die Herstellung verschiedener aufrecht stehender Rackkonstruktionen wie C-Typ, Sigma-Typ und maßgeschneiderte Strukturprofile geeignet.

Durch die Verwendung von PLC-Steuerung und Servo-Zuführungssystemen gewährleistet die Maschine eine gleichbleibende Lochpositionierung und Profilgenauigkeit, die für die Montage des Regalsystems von entscheidender Bedeutung ist.Diese aufrecht stehende Rollenformlinie wird in Logistiklagern weit verbreitet, Industrielager und Vertriebszentren, die hohe Effizienz, niedrige Arbeitskosten und eine stabile Massenproduktion bieten.

1. Überblick

1.2 Profil
Das aufrecht stehende Profil ist aus galvanisiertem Stahl mit einer Dicke von 1,0 mm und präzisen Lochungen für Schrauben und Befestigungen.mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 10 GHT, das Profil sorgt für hohe Festigkeit, Maßgenauigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Montage, geeignet für schwere Lageranwendungen.
Material: Galvanisierter Stahl / PPGI / Aluminium	Stärke: 1,5 bis 2,5 mm
Leistungsstärke: 200 - 350 Mpa	Zugspannung: 200 - 350 Mpa

1.3 Herstellungsprozess
Flow-Diagramm: Hydraulischer Dekollier → Einführungsführer → Rollformer → Hydraulischer Punch → Hydraulischer Schneider → Autostäcker

Prozess: Diese Fertigungslinie bildet präzise aufrecht stehende Profile mit vorgeborenen Schraublöchern.Während die Portale Roll erst garantiert Dimensional Genauigkeit und strukturelle StabilitätDer hydraulische Schneider bietet eine präzise Längensteuerung. Die Akkumulatorregale koordinieren die Geschwindigkeitsunterschiede und gewährleisten eine kontinuierliche, hocheffiziente Produktion mit minimalem Ausfallzeitraum.

1.4 Schlüsselfokus
Hochpräzisionspunktierung: Gewährleistet eine genaue Platzierung und Ausrichtung von Löchern.
Gantry Roll Former mit Getriebe: Bietet stabile, konsistente Profilmaße.
Koordination der Servozufuhr: Synchronisiert Stanz- und Formierung und reduziert Fehler.
Hydraulischer Schneider: Garantiert exakte Profillängen bei hoher Geschwindigkeit.
Akkumulator-Rack: Beibehält trotz Geschwindigkeitsunterschiede eine kontinuierliche Produktion.
Automatisiert und flexibel: Unterstützt verschiedene vertikale Rackgrößen und -dicken.

2. Technische Parameter

2.1 Entwickler
Struktur	Stand-up Struktur
Arbeitsformular	mit einer Leistung von mehr als 100 W
Ladekapazität	5T
Spulenbreite	angepasst werden
Innerer Durchmesser	Φ450 Φ550 mm
Außendurchmesser	1500 mm
Modell	DC-MU2

2.2 Optionales Upgrade: Ladewagen
	Der Ladewagen hebt die Spulen reibungslos und positioniert sie genau auf dem Entwickler, reduziert die Arbeit, verbessert die Sicherheit und sorgt für schnellere und stabilere Spulenwechsel.

2.3 Führungsvorrichtung mit vorgeschnittenem Scheren
Führerrolle	Anpassen der Spulenzufuhrbreite
Vorgeschnittenes Bröckenscheren	Schneiden Sie die Stahlspule vor der Rollenbildung
Digitale Anzeige	Siehe die Speisebreite direkt

2.4 Rollenformmaschine
Arbeitsgeschwindigkeit	Um die 20 m/min
Struktur	Wahlweise: Gusseisenständer oder Führungspfeiler
Antriebssystem	Kettensystem, optional: Getriebe
Anzahl der Formstationen	18 Stände
Durchmesser der Welle	70 mm Massivwelle
Motorleistung	5.5 Kw
Material für Walzen	45# poliertes und verchromtes Stahl HRC58-62°
Material der Welle	Hochwertige 45# Stahlpoliert (CNC-Drehmaschine)
Material für Stahlspulen	GGB oder GGB
Stähleckdicke	0.25-0.8mm

2.5 Optionales Upgrade: Abdeckung

An der Innenseite montiert: Keine Abdeckung erforderlich	Festdeckung für Ketten	Sicherheitsabdeckung

2.6 Schneider
Allgemeine Leistungsart	Hydraulisch, optional: Motortyp.
Hydraulik	4-5,5 kW, anpassbar
Material der Klinge	Cr12 Mov
Härte	mit abgeschwächter Behandlung HRC 58 ± 62°

2.7 SPS-Steuerschrank
PLC-Marke	Delta, anpassbar	Stromversorgung	380V, 50HZ, 3Phase (abhängig von Kundenanforderungen)
Marke des Codierer	Omron, anpassbar	Sprache	Chinesisch + Englisch, Spanisch, Französisch, Russisch usw.
Berührungsschirm	MCGS, anpassbar	Betriebsart	Manueller/Automatischer Zweityp-Schalter
Typ des hängenden Arms	Platzersparnis	Stehender Typ	größere Integration der Komponenten und flexible Positionierung
Kontrollkasten für das Hängende Arm		Stehende Kontrollbox

2.8 Hydraulische Antriebseinheit
Motorleistung	5.5 kW
Öl benötigt	N32 oder N46 Hydrauliköl verfügbar
Entwurf	Die Hydraulikstation hat ein Lüfterkühlsystem
Zusätzlich	Es kann auf oder in der Rolle früher installiert werden, um Platz zu sparen

2.9 Analyse
5T Hydraulischer Entwickler	Handhabung schwerer Stahlspulen, sorgt für eine reibungslose Zufuhr
Servozufuhr	Hochpräzisionszufuhr, Koordinaten mit Stanz
Druckmaschine	Erzeugt präzise Schraubenlöcher, reduziert Nebenarbeit
Speicherung von Stahlspulen	Buffermaterial, synchronisiert Schlag- und Formgeschwindigkeit
Lenkungssystem	Beibehält die Ausrichtung des Zentrums, verbessert die Profilgenauigkeit
Vorläufige Rolle	Stabile Formgebung, hohe Präzision, geeignet für komplexe Profile
Fliegender Hydraulikschneider	Profile auf genaue Länge schneidet, Gleise Rollen früheren Geschwindigkeit
Aus dem Tisch	Sammeln von Fertigprofilen, bereit zum Verpacken oder Stapeln
Auslauftabelle	Erleichtert einen reibungslosen Produktausgang und eine vorübergehende Lagerung
Auslauftabelle	für die Integration in automatische Stapelsysteme

3. Komponenten der Produktionslinie

Komponente	Anzahl
Hydraulischer Entwickler	1 Satz
Servo-Zuführer	1 Satz
Schlagdruckmaschine	1 Satz
Vorläufige Rolle	1 Satz
Hydraulischer Schneider	1 Satz
Aus dem Tisch	2 Sätze
PLC-Schrank	1 Satz
Hydraulikstation	2 Sätze

4. Anpassungsmöglichkeiten

Diese Rollenformlinie ermöglicht die Anpassung des Stanzlayouts, des Rollen-Vor-Drossel-Satzes, der Anzahl der Formstationen und der Verfolgung der Hydraulik-Schneider-Einstellungen.Die Profildicke kann angepasst werden., Breite, Verstärkungsrippen, Lochmuster und Produktionsgeschwindigkeit.

Tags:

Produits

MOQ:	1 Satz
Preis:	USD1,000-700,000. Based on customization.
Standardverpackung:	Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	L/C, T/T
Lieferkapazität:	30 Sätze pro Monat

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

METALIGN

Zertifizierung

CE,ISO,etc

Modellnummer

RUP

Produktname:

Automatisiertes Metall Rack Roll Roll erster

Schlüsselwörter:

Rack Upr'stroll vor früheren/Metall -Rack -Aufrechterprofilen

Profil:

Aufrecht stehendes Regal

Anwendung:

Lageraufbewahrungsrahmen für Lagerstaaten / Einzelhandelsregale

Materialtyp:

PPGI/PPGL/GI/GL Stahlspulen

Materialstärke:

1,5-2,5 mm

Umformgeschwindigkeit:

15-20 m/min

Hauptmotorleistung:

5,5 kW

Stationen bilden:

Fahrsystem:

Getriebesystem

Rahmenstruktur:

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Schaftdurchmesser:

70mm

Zustand der Maschine:

Brandneu

Schaftmaterial:

#45 Stahl 55-60°C geschwächt

Rollenmaterial:

Hochwertiger Stahl Nr. 45, Oberfläche mit Hartchrom

Anzeigen-Sprache:

Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar

Kontrolltechnik:

SPS+Touchscreen

Lieferzeit:

30 Tage

Min Bestellmenge:

1 Satz

Preis:

USD1,000-700,000. Based on customization.

Verpackung Informationen:

Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.

Lieferzeit:

30 Tage

Zahlungsbedingungen:

L/C, T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30 Sätze pro Monat

Beschreibung des Produkts

1. Überblick

1.2 Profil
Das aufrecht stehende Profil ist aus galvanisiertem Stahl mit einer Dicke von 1,0 mm und präzisen Lochungen für Schrauben und Befestigungen.mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 10 GHT, das Profil sorgt für hohe Festigkeit, Maßgenauigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Montage, geeignet für schwere Lageranwendungen.
Material: Galvanisierter Stahl / PPGI / Aluminium	Stärke: 1,5 bis 2,5 mm
Leistungsstärke: 200 - 350 Mpa	Zugspannung: 200 - 350 Mpa

1.3 Herstellungsprozess
Flow-Diagramm: Hydraulischer Dekollier → Einführungsführer → Rollformer → Hydraulischer Punch → Hydraulischer Schneider → Autostäcker

Prozess: Diese Fertigungslinie bildet präzise aufrecht stehende Profile mit vorgeborenen Schraublöchern.Während die Portale Roll erst garantiert Dimensional Genauigkeit und strukturelle StabilitätDer hydraulische Schneider bietet eine präzise Längensteuerung. Die Akkumulatorregale koordinieren die Geschwindigkeitsunterschiede und gewährleisten eine kontinuierliche, hocheffiziente Produktion mit minimalem Ausfallzeitraum.

1.4 Schlüsselfokus
Hochpräzisionspunktierung: Gewährleistet eine genaue Platzierung und Ausrichtung von Löchern.
Gantry Roll Former mit Getriebe: Bietet stabile, konsistente Profilmaße.
Koordination der Servozufuhr: Synchronisiert Stanz- und Formierung und reduziert Fehler.
Hydraulischer Schneider: Garantiert exakte Profillängen bei hoher Geschwindigkeit.
Akkumulator-Rack: Beibehält trotz Geschwindigkeitsunterschiede eine kontinuierliche Produktion.
Automatisiert und flexibel: Unterstützt verschiedene vertikale Rackgrößen und -dicken.

2. Technische Parameter

2.1 Entwickler
Struktur	Stand-up Struktur
Arbeitsformular	mit einer Leistung von mehr als 100 W
Ladekapazität	5T
Spulenbreite	angepasst werden
Innerer Durchmesser	Φ450 Φ550 mm
Außendurchmesser	1500 mm
Modell	DC-MU2

2.2 Optionales Upgrade: Ladewagen
	Der Ladewagen hebt die Spulen reibungslos und positioniert sie genau auf dem Entwickler, reduziert die Arbeit, verbessert die Sicherheit und sorgt für schnellere und stabilere Spulenwechsel.

2.3 Führungsvorrichtung mit vorgeschnittenem Scheren
Führerrolle	Anpassen der Spulenzufuhrbreite
Vorgeschnittenes Bröckenscheren	Schneiden Sie die Stahlspule vor der Rollenbildung
Digitale Anzeige	Siehe die Speisebreite direkt

2.4 Rollenformmaschine
Arbeitsgeschwindigkeit	Um die 20 m/min
Struktur	Wahlweise: Gusseisenständer oder Führungspfeiler
Antriebssystem	Kettensystem, optional: Getriebe
Anzahl der Formstationen	18 Stände
Durchmesser der Welle	70 mm Massivwelle
Motorleistung	5.5 Kw
Material für Walzen	45# poliertes und verchromtes Stahl HRC58-62°
Material der Welle	Hochwertige 45# Stahlpoliert (CNC-Drehmaschine)
Material für Stahlspulen	GGB oder GGB
Stähleckdicke	0.25-0.8mm

2.5 Optionales Upgrade: Abdeckung

An der Innenseite montiert: Keine Abdeckung erforderlich	Festdeckung für Ketten	Sicherheitsabdeckung

2.6 Schneider
Allgemeine Leistungsart	Hydraulisch, optional: Motortyp.
Hydraulik	4-5,5 kW, anpassbar
Material der Klinge	Cr12 Mov
Härte	mit abgeschwächter Behandlung HRC 58 ± 62°

2.7 SPS-Steuerschrank
PLC-Marke	Delta, anpassbar	Stromversorgung	380V, 50HZ, 3Phase (abhängig von Kundenanforderungen)
Marke des Codierer	Omron, anpassbar	Sprache	Chinesisch + Englisch, Spanisch, Französisch, Russisch usw.
Berührungsschirm	MCGS, anpassbar	Betriebsart	Manueller/Automatischer Zweityp-Schalter
Typ des hängenden Arms	Platzersparnis	Stehender Typ	größere Integration der Komponenten und flexible Positionierung
Kontrollkasten für das Hängende Arm		Stehende Kontrollbox

2.8 Hydraulische Antriebseinheit
Motorleistung	5.5 kW
Öl benötigt	N32 oder N46 Hydrauliköl verfügbar
Entwurf	Die Hydraulikstation hat ein Lüfterkühlsystem
Zusätzlich	Es kann auf oder in der Rolle früher installiert werden, um Platz zu sparen

2.9 Analyse
5T Hydraulischer Entwickler	Handhabung schwerer Stahlspulen, sorgt für eine reibungslose Zufuhr
Servozufuhr	Hochpräzisionszufuhr, Koordinaten mit Stanz
Druckmaschine	Erzeugt präzise Schraubenlöcher, reduziert Nebenarbeit
Speicherung von Stahlspulen	Buffermaterial, synchronisiert Schlag- und Formgeschwindigkeit
Lenkungssystem	Beibehält die Ausrichtung des Zentrums, verbessert die Profilgenauigkeit
Vorläufige Rolle	Stabile Formgebung, hohe Präzision, geeignet für komplexe Profile
Fliegender Hydraulikschneider	Profile auf genaue Länge schneidet, Gleise Rollen früheren Geschwindigkeit
Aus dem Tisch	Sammeln von Fertigprofilen, bereit zum Verpacken oder Stapeln
Auslauftabelle	Erleichtert einen reibungslosen Produktausgang und eine vorübergehende Lagerung
Auslauftabelle	für die Integration in automatische Stapelsysteme

3. Komponenten der Produktionslinie

Komponente	Anzahl
Hydraulischer Entwickler	1 Satz
Servo-Zuführer	1 Satz
Schlagdruckmaschine	1 Satz
Vorläufige Rolle	1 Satz
Hydraulischer Schneider	1 Satz
Aus dem Tisch	2 Sätze
PLC-Schrank	1 Satz
Hydraulikstation	2 Sätze

4. Anpassungsmöglichkeiten

Tags:

Maschine zur Verformung von Dachrollen

Maschine zur Rollenformung von Bodendecks

Purlin-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zum Formen von Straßenschutzgeländen

mit einer Leistung von mehr als 100 W

Schneidmaschine

Maschine zur Rollformung von Verschlusstüren

Trockenbau-Rollenformmaschine

Maschine zur Verformung von Strutkanalrollen

Rollformmaschine für Kabelrinnen

Türrahmen-Rolle, die Maschine bildet

Silosrollenformmaschine

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Maßgeschneiderte Rollenformmaschine

Hilfsmittel

Hochwertige vollautomatische Palettenregal-Ständer-Rollformmaschine Lagerregalrahmen-Rollformmaschine

Aufrechte Rolle,

die Maschine bildet,

Maschine zur Verformung von Dachrollen

Maschine zur Rollenformung von Bodendecks

Purlin-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zum Formen von Straßenschutzgeländen

mit einer Leistung von mehr als 100 W

Schneidmaschine

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Rollformmaschine für Kabelrinnen

Türrahmen-Rolle, die Maschine bildet

Silosrollenformmaschine

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Maßgeschneiderte Rollenformmaschine

Hilfsmittel

Aufrechte Rolle,

die Maschine bildet,