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Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor

Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor

MOQ: 1 Set
Preis: USD1,000-700,000. Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/c, t/t
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
CHINA
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
CZP
Produktname:
Dual-Layer-Rollformmaschine für mehrgroße C- und Z-Purlins mit hydraulischem Schneiden
Schlüsselwörter:
C Purlin Rollformmaschine / Z Purlin Rollformmaschine / Multisize-Purlin-Maschine
Profil:
CZ Purlin
Anwendung:
Industriedach / Lagerstruktur / Metallgebäuderahmen
Materialtyp:
PPGI/PPGL/GI/GL Stahlspulen
Materialstärke:
1,5-3,0 mm
Geschwindigkeit bilden:
15-20 m/min
Hauptmotorleistung:
5,5 kW
Formstationen:
18
Fahrsystem:
Kette
Rahmenstruktur:
mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT
Schachtdurchmesser:
70 mm
Zustand der Maschine:
Brandneu
Schaftmaterial:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Rollenmaterial:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
SPS+Touchscreen
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

18 Formierstationen

,

5.5Kw Motor-Doppelschicht-Rollformmaschine

,

70 mm Schachtdurchmesser

Beschreibung des Produkts
3057 Hochpräzise Kaltwalzmaschine zur effizienten Herstellung von kundenspezifischen C- und Z-Pfetten
Übersicht
Produktionslinie

Diese Kaltwalz-Produktionslinie richtet sich an Hersteller von Metallgebäuden, Bauunternehmen und Stahlbauzulieferer. Sie bietet hohe Effizienz, Präzision und Flexibilität bei der Herstellung von C- und Z-Pfetten in verschiedenen Größen. Der automatische Größenwechsel und das zweischichtige Design verbessern die Produktivität und minimieren Ausfallzeiten, was den anspruchsvollen Märkten für Industrie- und Gewerbedächer zugutekommt.

Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 0 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 1 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 2
Profil

Die von dieser Linie hergestellten C- und Z-Pfetten verwenden verzinkten oder kaltgewalzten Stahl mit einer Dicke von 1,5-3 mm. Die Formen umfassen Standard-C- und Z-Profile mit gleichmäßigen Flanschen und Stegen. Sie zeichnen sich durch hohe Präzision, glatte Kanten und optionale vorgestanzte Löcher aus. Zu den Anwendungen gehören Industriedächer, Stahlrahmengebäude, Lagerhallen und landwirtschaftliche Konstruktionen, die strukturelle Unterstützung und Haltbarkeit bieten.

Material: Verzinkter Stahl / PPGI / Aluminium
Dicke: 1,5-3,0 mm
Streckgrenze: 200 - 350 MPa
Zugfestigkeit: 200 - 350 MPa
Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 3 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 4
Produktionsprozess

Flussdiagramm: Abwickler -> Führung -> Vorstanzung -> Kaltwalzmaschine -> Hydraulischer Schnitt -> Auslauftisch

Prozess: Die Linie wickelt Stahlcoils ab, richtet das Material über Führungen aus, stanzt Löcher vor, um eine schnelle Montage zu ermöglichen, und formt dann Profile in einer Kaltwalzmaschine mit Gusseisenständer und Kettenantrieb. Hydraulische Schneidvorrichtungen schneiden die Pfetten präzise auf die gewünschte Länge. Das zweischichtige Kaltwalzen ermöglicht die effiziente Herstellung verschiedener Größen und liefert hochpräzise C- und Z-Pfetten für Struktur- und Dachkonstruktionen.

Hauptaugenmerk
  • Das zweischichtige Design ermöglicht die gleichzeitige Herstellung verschiedener C- und Z-Pfetten-Größen
  • Der Gusseisenständer gewährleistet hohe Steifigkeit und langfristige Stabilität
  • Die kettengetriebene Kaltwalzmaschine sorgt für ein reibungsloses, präzises Formen bei hoher Geschwindigkeit
  • Der automatische Größenwechsel reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Produktionseffizienz
  • Die integrierte Vorstanzung ermöglicht eine einfache Montage und anpassbare Profile
Technische Parameter
Abwickler
Parameter Spezifikation
Struktur Doppelstütze
Arbeitsweise Manuell, motorisiert oder hydraulisch
Tragfähigkeit 5T/7T/10T, anpassbar
Coilbreite 1250 mm, anpassbar
Innendurchmesser Φ450 - Φ550 mm
Außendurchmesser 1500 mm
Modell DC-MU1
Optionales Upgrade: Abwickler
Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 5 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 6 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 7
Führungsvorrichtung mit Vorschneide-Scheren
Komponente Funktion
Führungsrolle Einstellen der Coil-Zuführbreite
Vorschneide-Scheren Schneiden des Stahlcoils vor dem Kaltwalzen
Digitalanzeige Direktes Anzeigen der Zuführbreite
Kaltwalzmaschine
Parameter Spezifikation
Arbeitsgeschwindigkeit Etwa 20 m/min
Struktur Wandpaneeltyp. Optional: Gusseisenständer oder Führungssäule
Antriebssystem Kettensystem. Optional: Getriebe
Anzahl der Formstationen 18 Ständer
Wellendurchmesser 70 mm Vollwelle
Motorleistung 5,5 kW
Walzenmaterial 45# Stahl poliert und verchromt HRC58-62°
Wellenmaterial Hochwertiger 45# Stahl poliert (CNC-Drehmaschine)
Stahlcoil-Material PPGI oder GI
Stahlcoil-Dicke 0,25-0,8 mm
Optionales Upgrade: Abdeckung
Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 8 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 9 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 10
Schneidvorrichtung
Parameter Spezifikation
Gemeinsame Leistungsart Hydraulisch. Optional: Motortyp.
Hydraulikleistung 4-5,5 kW, anpassbar
Klingenmaterial Cr12 Mov
Härte Mit gehärteter Behandlung HRC 58 - 62°
Produktkollektion
Lösung Spezifikation
Lösung 1 Auslauftisch
Lösung 2 Autostapler
Leistungsart Unmotorisiert, hauptsächlich manuelle Handhabung
Leistungsart Motorisiert, 3 kW
Abmessung Länge 4 m, anpassbar
Abmessung Länge 4 m - 6 m, anpassbar
Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 11 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 12
SPS-Schaltschrank
Komponente Spezifikation
SPS-Marke Delta, anpassbar
Stromversorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig (Abhängig von den Kundenanforderungen)
Encoder-Marke Omron, anpassbar
Sprache Chinesisch + Englisch, Spanisch, Französisch, Russisch usw.
Touchscreen MCGS, anpassbar
Bedienungsart Manuell / automatisch Zwei-Typen-Schalter
Hängearmtyp Platzsparend
Stehender Typ Größere Komponentenintegration und flexible Positionierung
Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 13 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 14
Hydraulikaggregat (HPU)
Parameter Spezifikation
Motorleistung 5,5 kW
Öl erforderlich N32 oder N46 Hydrauliköl ist verfügbar
Design Die Hydraulikstation verfügt über ein Lüfterkühlsystem
Optional Es kann am oder im Kaltwalzwerk installiert werden, um Platz zu sparen
Analyse
Komponente Funktion
Abwickler Wickelt Stahlcoils ab, reibungslose Zuführung, reduziert die Materialspannung
Führung Richtet Stahl aus, gewährleistet präzises Formen, verhindert Materialabweichungen
Vorstanzung Bereitet Löcher für die Montage vor, verbessert die Effizienz, reduziert die Nachbearbeitung
Kaltwalzmaschine Gusseisenständer gewährleistet Stabilität, Kettenantrieb ermöglicht Hochgeschwindigkeitsformen
Hydraulischer Schnitt Präzises Ablängen, minimiert Grate, gewährleistet die Profilkonsistenz
Auslauftisch Sammelt fertige Pfetten, reduziert die manuelle Handhabung, unterstützt den automatisierten Arbeitsablauf
Komponenten der Produktionslinie
Komponente Menge
Hydraulischer Abwickler 1 Satz
Stanzeinheit 1 Satz
Kaltwalzwerk 1 Satz
Hydraulische Schneidvorrichtung 1 Satz
Auslauftisch 2 Sätze
SPS-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Anpassungsoptionen

Diese Produktionslinie ermöglicht die Anpassung von Profilbreite, -höhe und Flanschgröße für C- und Z-Pfetten. Die Positionen, der Abstand und die Anzahl der Vorstanzlöcher können angepasst werden. Die Einstellungen der Kaltwalzmaschine, die Länge des hydraulischen Schnitts und die zweischichtige Konfiguration können so angepasst werden, dass Pfetten in verschiedenen Größen in einer einzigen Linie für verschiedene Dach- und Strukturbauteile hergestellt werden.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor
MOQ: 1 Set
Preis: USD1,000-700,000. Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/c, t/t
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
CHINA
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
CZP
Produktname:
Dual-Layer-Rollformmaschine für mehrgroße C- und Z-Purlins mit hydraulischem Schneiden
Schlüsselwörter:
C Purlin Rollformmaschine / Z Purlin Rollformmaschine / Multisize-Purlin-Maschine
Profil:
CZ Purlin
Anwendung:
Industriedach / Lagerstruktur / Metallgebäuderahmen
Materialtyp:
PPGI/PPGL/GI/GL Stahlspulen
Materialstärke:
1,5-3,0 mm
Geschwindigkeit bilden:
15-20 m/min
Hauptmotorleistung:
5,5 kW
Formstationen:
18
Fahrsystem:
Kette
Rahmenstruktur:
mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT
Schachtdurchmesser:
70 mm
Zustand der Maschine:
Brandneu
Schaftmaterial:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Rollenmaterial:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
SPS+Touchscreen
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Set
Preis:
USD1,000-700,000. Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/c, t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

18 Formierstationen

,

5.5Kw Motor-Doppelschicht-Rollformmaschine

,

70 mm Schachtdurchmesser

Beschreibung des Produkts
3057 Hochpräzise Kaltwalzmaschine zur effizienten Herstellung von kundenspezifischen C- und Z-Pfetten
Übersicht
Produktionslinie

Diese Kaltwalz-Produktionslinie richtet sich an Hersteller von Metallgebäuden, Bauunternehmen und Stahlbauzulieferer. Sie bietet hohe Effizienz, Präzision und Flexibilität bei der Herstellung von C- und Z-Pfetten in verschiedenen Größen. Der automatische Größenwechsel und das zweischichtige Design verbessern die Produktivität und minimieren Ausfallzeiten, was den anspruchsvollen Märkten für Industrie- und Gewerbedächer zugutekommt.

Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 0 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 1 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 2
Profil

Die von dieser Linie hergestellten C- und Z-Pfetten verwenden verzinkten oder kaltgewalzten Stahl mit einer Dicke von 1,5-3 mm. Die Formen umfassen Standard-C- und Z-Profile mit gleichmäßigen Flanschen und Stegen. Sie zeichnen sich durch hohe Präzision, glatte Kanten und optionale vorgestanzte Löcher aus. Zu den Anwendungen gehören Industriedächer, Stahlrahmengebäude, Lagerhallen und landwirtschaftliche Konstruktionen, die strukturelle Unterstützung und Haltbarkeit bieten.

Material: Verzinkter Stahl / PPGI / Aluminium
Dicke: 1,5-3,0 mm
Streckgrenze: 200 - 350 MPa
Zugfestigkeit: 200 - 350 MPa
Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 3 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 4
Produktionsprozess

Flussdiagramm: Abwickler -> Führung -> Vorstanzung -> Kaltwalzmaschine -> Hydraulischer Schnitt -> Auslauftisch

Prozess: Die Linie wickelt Stahlcoils ab, richtet das Material über Führungen aus, stanzt Löcher vor, um eine schnelle Montage zu ermöglichen, und formt dann Profile in einer Kaltwalzmaschine mit Gusseisenständer und Kettenantrieb. Hydraulische Schneidvorrichtungen schneiden die Pfetten präzise auf die gewünschte Länge. Das zweischichtige Kaltwalzen ermöglicht die effiziente Herstellung verschiedener Größen und liefert hochpräzise C- und Z-Pfetten für Struktur- und Dachkonstruktionen.

Hauptaugenmerk
  • Das zweischichtige Design ermöglicht die gleichzeitige Herstellung verschiedener C- und Z-Pfetten-Größen
  • Der Gusseisenständer gewährleistet hohe Steifigkeit und langfristige Stabilität
  • Die kettengetriebene Kaltwalzmaschine sorgt für ein reibungsloses, präzises Formen bei hoher Geschwindigkeit
  • Der automatische Größenwechsel reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Produktionseffizienz
  • Die integrierte Vorstanzung ermöglicht eine einfache Montage und anpassbare Profile
Technische Parameter
Abwickler
Parameter Spezifikation
Struktur Doppelstütze
Arbeitsweise Manuell, motorisiert oder hydraulisch
Tragfähigkeit 5T/7T/10T, anpassbar
Coilbreite 1250 mm, anpassbar
Innendurchmesser Φ450 - Φ550 mm
Außendurchmesser 1500 mm
Modell DC-MU1
Optionales Upgrade: Abwickler
Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 5 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 6 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 7
Führungsvorrichtung mit Vorschneide-Scheren
Komponente Funktion
Führungsrolle Einstellen der Coil-Zuführbreite
Vorschneide-Scheren Schneiden des Stahlcoils vor dem Kaltwalzen
Digitalanzeige Direktes Anzeigen der Zuführbreite
Kaltwalzmaschine
Parameter Spezifikation
Arbeitsgeschwindigkeit Etwa 20 m/min
Struktur Wandpaneeltyp. Optional: Gusseisenständer oder Führungssäule
Antriebssystem Kettensystem. Optional: Getriebe
Anzahl der Formstationen 18 Ständer
Wellendurchmesser 70 mm Vollwelle
Motorleistung 5,5 kW
Walzenmaterial 45# Stahl poliert und verchromt HRC58-62°
Wellenmaterial Hochwertiger 45# Stahl poliert (CNC-Drehmaschine)
Stahlcoil-Material PPGI oder GI
Stahlcoil-Dicke 0,25-0,8 mm
Optionales Upgrade: Abdeckung
Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 8 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 9 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 10
Schneidvorrichtung
Parameter Spezifikation
Gemeinsame Leistungsart Hydraulisch. Optional: Motortyp.
Hydraulikleistung 4-5,5 kW, anpassbar
Klingenmaterial Cr12 Mov
Härte Mit gehärteter Behandlung HRC 58 - 62°
Produktkollektion
Lösung Spezifikation
Lösung 1 Auslauftisch
Lösung 2 Autostapler
Leistungsart Unmotorisiert, hauptsächlich manuelle Handhabung
Leistungsart Motorisiert, 3 kW
Abmessung Länge 4 m, anpassbar
Abmessung Länge 4 m - 6 m, anpassbar
Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 11 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 12
SPS-Schaltschrank
Komponente Spezifikation
SPS-Marke Delta, anpassbar
Stromversorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig (Abhängig von den Kundenanforderungen)
Encoder-Marke Omron, anpassbar
Sprache Chinesisch + Englisch, Spanisch, Französisch, Russisch usw.
Touchscreen MCGS, anpassbar
Bedienungsart Manuell / automatisch Zwei-Typen-Schalter
Hängearmtyp Platzsparend
Stehender Typ Größere Komponentenintegration und flexible Positionierung
Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 13 Hochpräzisionsmaschine mit 18 Formstationen und 5,5 kW-Motor 14
Hydraulikaggregat (HPU)
Parameter Spezifikation
Motorleistung 5,5 kW
Öl erforderlich N32 oder N46 Hydrauliköl ist verfügbar
Design Die Hydraulikstation verfügt über ein Lüfterkühlsystem
Optional Es kann am oder im Kaltwalzwerk installiert werden, um Platz zu sparen
Analyse
Komponente Funktion
Abwickler Wickelt Stahlcoils ab, reibungslose Zuführung, reduziert die Materialspannung
Führung Richtet Stahl aus, gewährleistet präzises Formen, verhindert Materialabweichungen
Vorstanzung Bereitet Löcher für die Montage vor, verbessert die Effizienz, reduziert die Nachbearbeitung
Kaltwalzmaschine Gusseisenständer gewährleistet Stabilität, Kettenantrieb ermöglicht Hochgeschwindigkeitsformen
Hydraulischer Schnitt Präzises Ablängen, minimiert Grate, gewährleistet die Profilkonsistenz
Auslauftisch Sammelt fertige Pfetten, reduziert die manuelle Handhabung, unterstützt den automatisierten Arbeitsablauf
Komponenten der Produktionslinie
Komponente Menge
Hydraulischer Abwickler 1 Satz
Stanzeinheit 1 Satz
Kaltwalzwerk 1 Satz
Hydraulische Schneidvorrichtung 1 Satz
Auslauftisch 2 Sätze
SPS-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Anpassungsoptionen

Diese Produktionslinie ermöglicht die Anpassung von Profilbreite, -höhe und Flanschgröße für C- und Z-Pfetten. Die Positionen, der Abstand und die Anzahl der Vorstanzlöcher können angepasst werden. Die Einstellungen der Kaltwalzmaschine, die Länge des hydraulischen Schnitts und die zweischichtige Konfiguration können so angepasst werden, dass Pfetten in verschiedenen Größen in einer einzigen Linie für verschiedene Dach- und Strukturbauteile hergestellt werden.