![]() |
MOQ: | 1 Set |
Preis: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/c, t/t |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
1.1 Produktionslinie | ||
Diese Rollform-Produktionslinie bedient Hersteller von Industrie- und Gewerberegalen und bietet hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und vollautomatische Produktion. Sie ermöglicht konsistente Regalständerprofile für Lager, Einzelhandel und Lagersysteme. Die Linie gewährleistet präzises Stanzen, stabiles Formen und zuverlässiges hydraulisches Schneiden, wodurch die Produktionseffizienz und Produktqualität für vielfältige Kundenbedürfnisse optimiert werden. |
||
|
Führung |
Rollformen |
1.2 Profil | |
Das Regalständerprofil besteht aus verzinktem Stahl, Dicke 1,0–2,0 mm, mit präzisen Stanzlöchern für Bolzen und Befestigungen. Es hat eine vertikale Säulenform mit optionalen Verstärkungsrippen. Das Profil wurde für Lager- und Einzelhandelsregale entwickelt und gewährleistet hohe Festigkeit, Maßgenauigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Montage, geeignet für Hochleistungs-Lageranwendungen. | |
Material: Verzinkter Stahl / PPGI / Aluminium | Dicke: 1,5-2,5 mm |
Streckgrenze: 200 - 350 MPa | Zugfestigkeit: 200 - 350 MPa |
1.3 Produktionsprozess | |
Flussdiagramm: Hydraulischer Abwickler → Eingangsführung → Rollformer → Hydraulische Stanzmaschine → Hydraulischer Schneider → Auto-Stapler |
|
![]() |
|
Prozess: Diese Produktionslinie formt präzise Regalständerprofile mit vorgestanzten Bolzenlöchern. Servo-Zuführung gewährleistet die Ausrichtung beim Stanzen, während der Portal-Rollformer die Maßgenauigkeit und strukturelle Stabilität garantiert. Der mitlaufende hydraulische Schneider bietet eine präzise Längenkontrolle. Akkumulatortische koordinieren die Geschwindigkeitsunterschiede und erhalten eine kontinuierliche, hocheffiziente Produktion mit minimalen Ausfallzeiten. |
1.4 Hauptfokus | |
Hochpräzises Stanzen: Gewährleistet eine genaue Lochplatzierung und Ausrichtung. |
|
Portal-Rollformer mit Getriebe: Liefert stabile, konsistente Profilabmessungen. |
|
Servo-Zuführungskoordination: Synchronisiert Stanzen und Formen, wodurch Fehler reduziert werden. |
|
Mitlaufender hydraulischer Schneider: Garantiert exakte Profillängen bei hoher Geschwindigkeit. |
|
Akkumulatortisch: Erhält die kontinuierliche Produktion trotz Geschwindigkeitsunterschieden. |
|
Automatisiert und flexibel: Unterstützt verschiedene Regalständergrößen und -dicken. |
2.1 Abwickler | ||
Struktur | Aufrechte Struktur | ![]() |
Arbeitsform | Manuell, motorisiert oder hydraulisch | |
Tragfähigkeit | 5T | |
Spulenbreite | anpassbar | |
Innendurchmesser | Φ450 – Φ550 mm | |
Außendurchmesser | 1500 mm | |
Modell | DC-MU2 |
2.2 Optionale Aufrüstung: Ladekarre | ||
![]() |
Die Ladekarre hebt Spulen sanft an und positioniert sie präzise auf dem Abwickler, wodurch die Arbeit reduziert, die Sicherheit verbessert und schnellere, stabilere Spulenwechsel gewährleistet werden. |
2.3 Führungsvorrichtung mit Vor-Schnitt-Räumschere | ||
Führungsrolle | Passen Sie die Spulenzuführungsbreite an | ![]() |
Vor-Schnitt-Räumschere | Schneiden Sie die Stahlspule vor dem Rollformen | |
Digitalanzeige | Sehen Sie die Zuführungsbreite direkt |
2.4 Rollformmaschine | ||
Arbeitsgeschwindigkeit | Ungefähr 20 m/min | ![]() |
Struktur | Wandplatten-Typ. Optional: Gusseisenständer oder Führungssäule | |
Antriebssystem | Kettensystem. Optional: Getriebe | |
Anzahl der Formstationen | 18 Ständer | |
Wellendurchmesser | 70 mm Vollwelle | |
Motorleistung | 5,5 kW | ![]() |
Rollenmaterial |
45# Stahl poliert und verchromt HRC58-62° |
|
Wellenmaterial | Hochwertiger 45# Stahl poliert (CNC-Drehmaschine) | |
Stahlspulenmaterial | PPGI oder GI | |
Stahlspulendicke | 0,25-0,8 mm |
2.5 Optionale Aufrüstung: Abdeckung | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Auf der Innenseite montiert: Keine Abdeckung erforderlich | Feste Abdeckung für Kette | Maschen-Sicherheitsabdeckung |
2.6 Schneider | ||
Gemeinsamer Leistungstyp | Hydraulisch. Optional: Motortyp. | ![]() |
Hydraulikleistung |
4-5,5 kW, anpassbar |
|
Klingenmaterial |
Cr12 Mov |
|
Härte |
Mit gehärteter Behandlung HRC 58 – 62° |
2.7 SPS-Schaltschrank | |||
SPS-Marke | Delta, anpassbar | Stromversorgung | 380 V, 50 Hz, 3-phasig (Es hängt von den Kundenanforderungen ab) |
Encoder-Marke | Omron, anpassbar | Sprache | Chinesisch + Englisch, Spanisch, Französisch, Russisch usw. |
Touchscreen | MCGS, anpassbar | Bedienungsart | Manuell / automatisch Zwei-Typen-Schalter |
Hängearmtyp | Spart Platz | Stehender Typ | größere Komponentenintegration und flexible Positionierung |
Hängearm-Steuerbox |
Stehende Steuerbox |
2.8 Hydraulikaggregat (HPU) | ||
Motorleistung |
5,5 kW | ![]() |
Öl erforderlich |
N32 oder N46 Hydrauliköl ist verfügbar |
|
Design |
Die Hydraulikstation verfügt über ein Lüfterkühlsystem |
|
Optional |
Es kann auf oder in der Rollformmaschine installiert werden, um Platz zu sparen |
2.9 Analyse | |
5T Hydraulik-Abwickler | Verarbeitet schwere Stahlspulen, gewährleistet eine reibungslose Zuführung |
Servo-Zuführung | Hochpräzise Zuführung, koordiniert mit dem Stanzen |
Stanzpresse | Erstellt genaue Bolzenlöcher, reduziert Nacharbeiten |
Stahlspulenlagerung | Puffert Material, synchronisiert Stanz- und Formgeschwindigkeit |
Führungssystem | Behält die Mittenausrichtung bei, verbessert die Profilgenauigkeit |
Rollformer | Stabiles Formen, hohe Präzision, geeignet für komplexe Profile |
Fliegender hydraulischer Schneider | Schneidet Profile auf exakte Länge, verfolgt die Rollformgeschwindigkeit |
Ausgabetisch | Sammelt fertige Profile, bereit zum Verpacken oder Stapeln |
Auslauftisch | Erleichtert den reibungslosen Produktaustritt und die vorübergehende Lagerung |
Konzipiert für die Integration mit automatischen Stapelsystemen |
Komponente | Menge |
Hydraulik-Abwickler | 1 Satz |
Servo-Zuführung | 1 Satz |
Stanzpresse | 1 Satz |
Rollformer | 1 Satz |
Hydraulischer Schneider | 1 Satz |
Ausgabetisch | 2 Sätze |
SPS-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Diese Rollformlinie ermöglicht die Anpassung des Stanzlayouts, des Rollform-Werkzeugsatzes, der Anzahl der Formstationen und der Einstellungen des mitlaufenden hydraulischen Schneiders. Anpassungen können für Profildicke, -breite, Verstärkungsrippen, Lochmuster und Produktionsgeschwindigkeit vorgenommen werden. Servo-Zuführungsparameter können auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten werden, um maximale Effizienz zu erzielen.
![]() |
MOQ: | 1 Set |
Preis: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/c, t/t |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
1.1 Produktionslinie | ||
Diese Rollform-Produktionslinie bedient Hersteller von Industrie- und Gewerberegalen und bietet hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und vollautomatische Produktion. Sie ermöglicht konsistente Regalständerprofile für Lager, Einzelhandel und Lagersysteme. Die Linie gewährleistet präzises Stanzen, stabiles Formen und zuverlässiges hydraulisches Schneiden, wodurch die Produktionseffizienz und Produktqualität für vielfältige Kundenbedürfnisse optimiert werden. |
||
|
Führung |
Rollformen |
1.2 Profil | |
Das Regalständerprofil besteht aus verzinktem Stahl, Dicke 1,0–2,0 mm, mit präzisen Stanzlöchern für Bolzen und Befestigungen. Es hat eine vertikale Säulenform mit optionalen Verstärkungsrippen. Das Profil wurde für Lager- und Einzelhandelsregale entwickelt und gewährleistet hohe Festigkeit, Maßgenauigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Montage, geeignet für Hochleistungs-Lageranwendungen. | |
Material: Verzinkter Stahl / PPGI / Aluminium | Dicke: 1,5-2,5 mm |
Streckgrenze: 200 - 350 MPa | Zugfestigkeit: 200 - 350 MPa |
1.3 Produktionsprozess | |
Flussdiagramm: Hydraulischer Abwickler → Eingangsführung → Rollformer → Hydraulische Stanzmaschine → Hydraulischer Schneider → Auto-Stapler |
|
![]() |
|
Prozess: Diese Produktionslinie formt präzise Regalständerprofile mit vorgestanzten Bolzenlöchern. Servo-Zuführung gewährleistet die Ausrichtung beim Stanzen, während der Portal-Rollformer die Maßgenauigkeit und strukturelle Stabilität garantiert. Der mitlaufende hydraulische Schneider bietet eine präzise Längenkontrolle. Akkumulatortische koordinieren die Geschwindigkeitsunterschiede und erhalten eine kontinuierliche, hocheffiziente Produktion mit minimalen Ausfallzeiten. |
1.4 Hauptfokus | |
Hochpräzises Stanzen: Gewährleistet eine genaue Lochplatzierung und Ausrichtung. |
|
Portal-Rollformer mit Getriebe: Liefert stabile, konsistente Profilabmessungen. |
|
Servo-Zuführungskoordination: Synchronisiert Stanzen und Formen, wodurch Fehler reduziert werden. |
|
Mitlaufender hydraulischer Schneider: Garantiert exakte Profillängen bei hoher Geschwindigkeit. |
|
Akkumulatortisch: Erhält die kontinuierliche Produktion trotz Geschwindigkeitsunterschieden. |
|
Automatisiert und flexibel: Unterstützt verschiedene Regalständergrößen und -dicken. |
2.1 Abwickler | ||
Struktur | Aufrechte Struktur | ![]() |
Arbeitsform | Manuell, motorisiert oder hydraulisch | |
Tragfähigkeit | 5T | |
Spulenbreite | anpassbar | |
Innendurchmesser | Φ450 – Φ550 mm | |
Außendurchmesser | 1500 mm | |
Modell | DC-MU2 |
2.2 Optionale Aufrüstung: Ladekarre | ||
![]() |
Die Ladekarre hebt Spulen sanft an und positioniert sie präzise auf dem Abwickler, wodurch die Arbeit reduziert, die Sicherheit verbessert und schnellere, stabilere Spulenwechsel gewährleistet werden. |
2.3 Führungsvorrichtung mit Vor-Schnitt-Räumschere | ||
Führungsrolle | Passen Sie die Spulenzuführungsbreite an | ![]() |
Vor-Schnitt-Räumschere | Schneiden Sie die Stahlspule vor dem Rollformen | |
Digitalanzeige | Sehen Sie die Zuführungsbreite direkt |
2.4 Rollformmaschine | ||
Arbeitsgeschwindigkeit | Ungefähr 20 m/min | ![]() |
Struktur | Wandplatten-Typ. Optional: Gusseisenständer oder Führungssäule | |
Antriebssystem | Kettensystem. Optional: Getriebe | |
Anzahl der Formstationen | 18 Ständer | |
Wellendurchmesser | 70 mm Vollwelle | |
Motorleistung | 5,5 kW | ![]() |
Rollenmaterial |
45# Stahl poliert und verchromt HRC58-62° |
|
Wellenmaterial | Hochwertiger 45# Stahl poliert (CNC-Drehmaschine) | |
Stahlspulenmaterial | PPGI oder GI | |
Stahlspulendicke | 0,25-0,8 mm |
2.5 Optionale Aufrüstung: Abdeckung | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Auf der Innenseite montiert: Keine Abdeckung erforderlich | Feste Abdeckung für Kette | Maschen-Sicherheitsabdeckung |
2.6 Schneider | ||
Gemeinsamer Leistungstyp | Hydraulisch. Optional: Motortyp. | ![]() |
Hydraulikleistung |
4-5,5 kW, anpassbar |
|
Klingenmaterial |
Cr12 Mov |
|
Härte |
Mit gehärteter Behandlung HRC 58 – 62° |
2.7 SPS-Schaltschrank | |||
SPS-Marke | Delta, anpassbar | Stromversorgung | 380 V, 50 Hz, 3-phasig (Es hängt von den Kundenanforderungen ab) |
Encoder-Marke | Omron, anpassbar | Sprache | Chinesisch + Englisch, Spanisch, Französisch, Russisch usw. |
Touchscreen | MCGS, anpassbar | Bedienungsart | Manuell / automatisch Zwei-Typen-Schalter |
Hängearmtyp | Spart Platz | Stehender Typ | größere Komponentenintegration und flexible Positionierung |
Hängearm-Steuerbox |
Stehende Steuerbox |
2.8 Hydraulikaggregat (HPU) | ||
Motorleistung |
5,5 kW | ![]() |
Öl erforderlich |
N32 oder N46 Hydrauliköl ist verfügbar |
|
Design |
Die Hydraulikstation verfügt über ein Lüfterkühlsystem |
|
Optional |
Es kann auf oder in der Rollformmaschine installiert werden, um Platz zu sparen |
2.9 Analyse | |
5T Hydraulik-Abwickler | Verarbeitet schwere Stahlspulen, gewährleistet eine reibungslose Zuführung |
Servo-Zuführung | Hochpräzise Zuführung, koordiniert mit dem Stanzen |
Stanzpresse | Erstellt genaue Bolzenlöcher, reduziert Nacharbeiten |
Stahlspulenlagerung | Puffert Material, synchronisiert Stanz- und Formgeschwindigkeit |
Führungssystem | Behält die Mittenausrichtung bei, verbessert die Profilgenauigkeit |
Rollformer | Stabiles Formen, hohe Präzision, geeignet für komplexe Profile |
Fliegender hydraulischer Schneider | Schneidet Profile auf exakte Länge, verfolgt die Rollformgeschwindigkeit |
Ausgabetisch | Sammelt fertige Profile, bereit zum Verpacken oder Stapeln |
Auslauftisch | Erleichtert den reibungslosen Produktaustritt und die vorübergehende Lagerung |
Konzipiert für die Integration mit automatischen Stapelsystemen |
Komponente | Menge |
Hydraulik-Abwickler | 1 Satz |
Servo-Zuführung | 1 Satz |
Stanzpresse | 1 Satz |
Rollformer | 1 Satz |
Hydraulischer Schneider | 1 Satz |
Ausgabetisch | 2 Sätze |
SPS-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Diese Rollformlinie ermöglicht die Anpassung des Stanzlayouts, des Rollform-Werkzeugsatzes, der Anzahl der Formstationen und der Einstellungen des mitlaufenden hydraulischen Schneiders. Anpassungen können für Profildicke, -breite, Verstärkungsrippen, Lochmuster und Produktionsgeschwindigkeit vorgenommen werden. Servo-Zuführungsparameter können auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten werden, um maximale Effizienz zu erzielen.