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Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für Industrielle Regalpaneele

Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für Industrielle Regalpaneele

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
RCP
Produktbezeichnung:
Metall-Firstkanten-Profilieranlage mit gefaltetem Kantendesign und Kettenantrieb
Schlüsselwörter:
Maschine zur Verformung von Rollen von Regalplatten/Produktionslinie für Regalplatten/vorgepunkte Re
Profil:
Regaleckplatte
Anwendung:
Lagerhaltungssysteme / Einzelhandel Regale / Industrieregale / Schwerlastregale
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
1.2MM
Geschwindigkeit der Formung:
15-20m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
14
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Durchmesser der Welle:
70 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Produktionslinie zur Kaltwalzformung

,

Maschine zur Herstellung von Rollen für Rackplatten

,

Produktionslinie für industrielle Regalplatten

Beschreibung des Produkts

1Übersicht über die Produktionslinie

Diese Fertigungslinie richtet sich an Hersteller von schweren Lagerregalen und Regalsystemen und ist ideal für Industriezweige geeignet, die langlebige, präzise geformte Metallregalplatten mit Oberflächenschutz benötigen.Die integrierten Stanz- und Beschichtungsmerkmale erhöhen die Effizienz, ansprechend für Kunden, die Produktqualität, Oberflächenveredelung und flexible Chargenproduktion schätzen.


2. Profilbeschreibung

Das Profil der Regale besteht aus kaltgewalztem verzinktem Stahl, typischerweise 1,5-3 mm dick, mit vorgepunkten Kerben und Präzisionsbiegen.Perforiertes Design unterstützt schwere Lasten und ermöglicht gleichzeitig den LuftstromEs wird häufig in Industrie- und Handelsregalen verwendet und kombiniert Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenschutz für eine langfristige Haltbarkeit.


3. Produktionsprozess

Flow-Diagramm:

3T Manueller Entwickler - Hydraulisches Pressen - Führung - Filmbeschichtungseinheit - Rollenform - Hydraulisches Schneiden und Biegen - Ausbügelung

Prozess:

Die Stahlspule wird manuell entwickelt und durch hydraulisches Streichen geleitet, um vor der Rollenformung eine präzise Kerbe zu erzeugen.Die Rollenform bildet das Regalprofil, gefolgt von integriertem hydraulischem Scheren und Biegen, um das Panel effizient zu schneiden und zu falten.


Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für Industrielle Regalpaneele 0 Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für Industrielle Regalpaneele 1


4. Technische Parameter

Maschine Analyse
3T Manueller Entwickler Manuelle Spulenzufuhr für flexible Chargengrößen
Kostengünstig, geeignet für kleine und mittlere Aufträge
Hydraulisches Streichen Präzise Kerben, um Biegen und Montieren zu erleichtern
Reduziert Materialbelastung und verbessert die Qualität der nachgelagerten Formung
Führung Aufrechterhält die Ausrichtung der Spule für eine genaue Formierung und Beschichtung
Verhindert Materialabweichungen und Falten
Filmbeschichtungseinheit Anbringt Schutzfolie auf Stahloberfläche
Schützt das fertige Panel vor Kratzer und Korrosion
Vorläufige Rolle Kettenbetriebene Wandplattenstruktur für eine stabile, präzise Formung
mit einer Breite von mehr als 10 mm,
Hydraulisches Schneiden und Biegen Kombination von Schneiden und Biegen in einer einzigen Operation für Effizienz
Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit und Verringerung von Handhabungsfehlern
Aus dem Tisch Unterstützt Fertigprodukte für ein einfaches Ausladen
Optionale Pufferung zur Verhinderung von Oberflächenschäden


5Schlüsselfokus

  • Integriertes hydraulisches Streichen sorgt für präzise vorgeschnittene Kerben für eine verbesserte Montage.
  • Die Kunststofffolie schützt die fertigen Platten vor Kratzern und Korrosion.
  • Die Ketten-Rollform bietet eine stabile, präzise Formung für komplexe Regalprofile.
  • Durch die Kombination von Scher- und Biegeeinheit wird die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und Handhabungsfehler reduziert.
  • Flexible Leitung für kleine bis mittlere Chargen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität.


6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Anzahl
Manueller Entwickler 1 Satz
Hydraulisches Streichen 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Filmbeschichtungseinheit 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz


7. Anpassungsmöglichkeiten

Diese Linie unterstützt die Anpassung von Stanzmustern und Kerbgrößen an bestimmte Rackdesigns.Die Werkzeuge der Rollen können für verschiedene Regaleckbreiten und Profile angepasst werdenDie Scher- und Biegeparameter können angepasst werden, um den unterschiedlichen Faltanforderungen gerecht zu werden.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für Industrielle Regalpaneele
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
RCP
Produktbezeichnung:
Metall-Firstkanten-Profilieranlage mit gefaltetem Kantendesign und Kettenantrieb
Schlüsselwörter:
Maschine zur Verformung von Rollen von Regalplatten/Produktionslinie für Regalplatten/vorgepunkte Re
Profil:
Regaleckplatte
Anwendung:
Lagerhaltungssysteme / Einzelhandel Regale / Industrieregale / Schwerlastregale
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
1.2MM
Geschwindigkeit der Formung:
15-20m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
14
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Durchmesser der Welle:
70 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Produktionslinie zur Kaltwalzformung

,

Maschine zur Herstellung von Rollen für Rackplatten

,

Produktionslinie für industrielle Regalplatten

Beschreibung des Produkts

1Übersicht über die Produktionslinie

Diese Fertigungslinie richtet sich an Hersteller von schweren Lagerregalen und Regalsystemen und ist ideal für Industriezweige geeignet, die langlebige, präzise geformte Metallregalplatten mit Oberflächenschutz benötigen.Die integrierten Stanz- und Beschichtungsmerkmale erhöhen die Effizienz, ansprechend für Kunden, die Produktqualität, Oberflächenveredelung und flexible Chargenproduktion schätzen.


2. Profilbeschreibung

Das Profil der Regale besteht aus kaltgewalztem verzinktem Stahl, typischerweise 1,5-3 mm dick, mit vorgepunkten Kerben und Präzisionsbiegen.Perforiertes Design unterstützt schwere Lasten und ermöglicht gleichzeitig den LuftstromEs wird häufig in Industrie- und Handelsregalen verwendet und kombiniert Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenschutz für eine langfristige Haltbarkeit.


3. Produktionsprozess

Flow-Diagramm:

3T Manueller Entwickler - Hydraulisches Pressen - Führung - Filmbeschichtungseinheit - Rollenform - Hydraulisches Schneiden und Biegen - Ausbügelung

Prozess:

Die Stahlspule wird manuell entwickelt und durch hydraulisches Streichen geleitet, um vor der Rollenformung eine präzise Kerbe zu erzeugen.Die Rollenform bildet das Regalprofil, gefolgt von integriertem hydraulischem Scheren und Biegen, um das Panel effizient zu schneiden und zu falten.


Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für Industrielle Regalpaneele 0 Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für Industrielle Regalpaneele 1


4. Technische Parameter

Maschine Analyse
3T Manueller Entwickler Manuelle Spulenzufuhr für flexible Chargengrößen
Kostengünstig, geeignet für kleine und mittlere Aufträge
Hydraulisches Streichen Präzise Kerben, um Biegen und Montieren zu erleichtern
Reduziert Materialbelastung und verbessert die Qualität der nachgelagerten Formung
Führung Aufrechterhält die Ausrichtung der Spule für eine genaue Formierung und Beschichtung
Verhindert Materialabweichungen und Falten
Filmbeschichtungseinheit Anbringt Schutzfolie auf Stahloberfläche
Schützt das fertige Panel vor Kratzer und Korrosion
Vorläufige Rolle Kettenbetriebene Wandplattenstruktur für eine stabile, präzise Formung
mit einer Breite von mehr als 10 mm,
Hydraulisches Schneiden und Biegen Kombination von Schneiden und Biegen in einer einzigen Operation für Effizienz
Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit und Verringerung von Handhabungsfehlern
Aus dem Tisch Unterstützt Fertigprodukte für ein einfaches Ausladen
Optionale Pufferung zur Verhinderung von Oberflächenschäden


5Schlüsselfokus

  • Integriertes hydraulisches Streichen sorgt für präzise vorgeschnittene Kerben für eine verbesserte Montage.
  • Die Kunststofffolie schützt die fertigen Platten vor Kratzern und Korrosion.
  • Die Ketten-Rollform bietet eine stabile, präzise Formung für komplexe Regalprofile.
  • Durch die Kombination von Scher- und Biegeeinheit wird die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und Handhabungsfehler reduziert.
  • Flexible Leitung für kleine bis mittlere Chargen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität.


6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Anzahl
Manueller Entwickler 1 Satz
Hydraulisches Streichen 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Filmbeschichtungseinheit 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz


7. Anpassungsmöglichkeiten

Diese Linie unterstützt die Anpassung von Stanzmustern und Kerbgrößen an bestimmte Rackdesigns.Die Werkzeuge der Rollen können für verschiedene Regaleckbreiten und Profile angepasst werdenDie Scher- und Biegeparameter können angepasst werden, um den unterschiedlichen Faltanforderungen gerecht zu werden.