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Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für industrielle Regalpaneele
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Purlin-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zum Formen von Straßenschutzgeländen

mit einer Leistung von mehr als 100 W

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Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für industrielle Regalpaneele

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
RCP
Produktname:
Metall-Firstkanten-Profilieranlage mit gefaltetem Kantendesign und Kettenantrieb
Schlüsselwörter:
Maschine zur Verformung von Rollen von Regalplatten/Produktionslinie für Regalplatten/vorgepunkte Re
Profil:
Regaleckplatte
Anwendung:
Lagerhaltungssysteme / Einzelhandel Regale / Industrieregale / Schwerlastregale
Materialtyp:
Verzinkter Stahl
Materialstärke:
1,2 mm
Geschwindigkeit bilden:
15-20 m/min
Hauptmotorleistung:
5,5 kW
Formstationen:
14
Fahrsystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandtafel
Schachtdurchmesser:
70 mm
Zustand der Maschine:
Brandneu
Schaftmaterial:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Rollenmaterial:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
SPS+Touchscreen
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Produktionslinie zur Kaltwalzformung

,

Maschine zur Herstellung von Rollen für Rackplatten

,

Produktionslinie für industrielle Regalplatten

Beschreibung des Produkts

1. Produktionslinienübersicht

Diese Produktionslinie richtet sich an Hersteller von Schwerlastregalen und Regalsystemen. Sie ist ideal für Branchen, die langlebige, präzisionsgeformte Metallregalplatten mit Oberflächenschutz benötigen. Ihre integrierten Stanz- und Beschichtungsfunktionen erhöhen die Effizienz und sprechen Kunden an, die Wert auf Produktqualität, Oberflächenbeschaffenheit und flexible Chargenproduktion legen.


2. Profilbeschreibung

Das Regalplattenprofil wird aus kaltgewalztem, verzinktem Stahl geformt, typischerweise 1,5-3 mm dick, mit vorgestanzten Kerben und Präzisionsbiegungen. Sein flaches, perforiertes Design trägt schwere Lasten und ermöglicht gleichzeitig den Luftstrom. Es wird häufig in Industrie- und Gewerberegalen verwendet und kombiniert Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenschutz für langfristige Haltbarkeit.

 

3. Produktionsprozess

Flussdiagramm:

3T manueller Abwickler - Hydraulisches Stanzen - Führung - Folienbeschichtungseinheit - Rollformer - Hydraulisches Schneiden und Biegen - Ausgabetisch

Prozess:

Die Stahlspule wird manuell abgewickelt und durch hydraulisches Stanzen geführt, um präzise Kerben zu erzeugen, bevor sie rollgeformt wird. Eine Kunststofffolienbeschichtung schützt die Oberfläche während der Formgebung. Der Rollformer formt das Regalprofil, gefolgt von integriertem hydraulischem Scheren und Biegen, um die Platte effizient zu schneiden und zu falten.

 

Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für industrielle Regalpaneele 0 Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für industrielle Regalpaneele 1


4. Technische Parameter

Maschine Analyse
3T manueller Abwickler Manuelle Spulenzuführung für flexible Chargengrößen
Kostengünstig, geeignet für kleine bis mittlere Bestellungen
Hydraulisches Stanzen Stanzt präzise Kerben vor, um das Biegen und die Montage zu erleichtern
Reduziert die Materialbeanspruchung und verbessert die Qualität der nachfolgenden Formgebung
Führung Hält die Spulenausrichtung für präzises Formen und Beschichten aufrecht
Verhindert Materialabweichungen und Faltenbildung
Folienbeschichtungseinheit Trägt eine Schutzfolie auf die Stahloberfläche auf
Schützt die fertige Platte vor Kratzern und Korrosion
Rollformer Kettentrieb, Wandplattenstruktur für stabiles, präzises Formen
Konzipiert für die Verarbeitung komplexer Regalprofile
Hydraulisches Schneiden & Biegen Kombiniert Schneiden und Biegen in einem Arbeitsgang für Effizienz
Erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und reduziert Handhabungsfehler
Ausgabetisch Unterstützt Fertigprodukte für einfaches Entladen
Optionale Pufferung zur Vermeidung von Oberflächenschäden


5. Schwerpunkte

  • Integriertes hydraulisches Stanzen gewährleistet präzise vorgeschnittene Kerben für eine verbesserte Montage.
  • Die Kunststofffolienbeschichtung schützt die fertigen Platten vor Kratzern und Korrosion.
  • Der kettengesteuerte Rollformer bietet stabiles, präzises Formen für komplexe Regalprofile.
  • Die kombinierte Scheren- und Biegeeinheit erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und reduziert Handhabungsfehler.
  • Flexible Linie, geeignet für kleine bis mittlere Chargen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität.


6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Menge
Manueller Abwickler 1 Satz
Hydraulisches Stanzen 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Folienbeschichtungseinheit 1 Satz
Rollformer 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Ausgabetisch 2 Sätze
SPS-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz


7. Anpassungsoptionen

Diese Linie unterstützt die Anpassung von Stanzmustern und Kerbengrößen, um spezifischen Regaldesigns zu entsprechen. Folienbeschichtungsmaterialien und -dicken können auf unterschiedliche Oberflächenschutzanforderungen zugeschnitten werden. Die Werkzeuge des Rollformers können für unterschiedliche Regalplattenbreiten und -profile modifiziert werden. Scheren- und Biegeparameter können angepasst werden, um unterschiedlichen Faltanforderungen gerecht zu werden.

Tags: 

Aufrechte Rolle,  

die Maschine bildet,  

Hohlkastenrolle

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Purlin-Rolle, die Maschine bildet

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Kunststoffbeschichtete Kaltwalz-Profilieranlage für industrielle Regalpaneele
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Beschreibung des Produkts
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
RCP
Produktname:
Metall-Firstkanten-Profilieranlage mit gefaltetem Kantendesign und Kettenantrieb
Schlüsselwörter:
Maschine zur Verformung von Rollen von Regalplatten/Produktionslinie für Regalplatten/vorgepunkte Re
Profil:
Regaleckplatte
Anwendung:
Lagerhaltungssysteme / Einzelhandel Regale / Industrieregale / Schwerlastregale
Materialtyp:
Verzinkter Stahl
Materialstärke:
1,2 mm
Geschwindigkeit bilden:
15-20 m/min
Hauptmotorleistung:
5,5 kW
Formstationen:
14
Fahrsystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandtafel
Schachtdurchmesser:
70 mm
Zustand der Maschine:
Brandneu
Schaftmaterial:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Rollenmaterial:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
SPS+Touchscreen
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Produktionslinie zur Kaltwalzformung

,

Maschine zur Herstellung von Rollen für Rackplatten

,

Produktionslinie für industrielle Regalplatten

Beschreibung des Produkts

1. Produktionslinienübersicht

Diese Produktionslinie richtet sich an Hersteller von Schwerlastregalen und Regalsystemen. Sie ist ideal für Branchen, die langlebige, präzisionsgeformte Metallregalplatten mit Oberflächenschutz benötigen. Ihre integrierten Stanz- und Beschichtungsfunktionen erhöhen die Effizienz und sprechen Kunden an, die Wert auf Produktqualität, Oberflächenbeschaffenheit und flexible Chargenproduktion legen.


2. Profilbeschreibung

Das Regalplattenprofil wird aus kaltgewalztem, verzinktem Stahl geformt, typischerweise 1,5-3 mm dick, mit vorgestanzten Kerben und Präzisionsbiegungen. Sein flaches, perforiertes Design trägt schwere Lasten und ermöglicht gleichzeitig den Luftstrom. Es wird häufig in Industrie- und Gewerberegalen verwendet und kombiniert Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenschutz für langfristige Haltbarkeit.

 

3. Produktionsprozess

Flussdiagramm:

3T manueller Abwickler - Hydraulisches Stanzen - Führung - Folienbeschichtungseinheit - Rollformer - Hydraulisches Schneiden und Biegen - Ausgabetisch

Prozess:

Die Stahlspule wird manuell abgewickelt und durch hydraulisches Stanzen geführt, um präzise Kerben zu erzeugen, bevor sie rollgeformt wird. Eine Kunststofffolienbeschichtung schützt die Oberfläche während der Formgebung. Der Rollformer formt das Regalprofil, gefolgt von integriertem hydraulischem Scheren und Biegen, um die Platte effizient zu schneiden und zu falten.

 

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4. Technische Parameter

Maschine Analyse
3T manueller Abwickler Manuelle Spulenzuführung für flexible Chargengrößen
Kostengünstig, geeignet für kleine bis mittlere Bestellungen
Hydraulisches Stanzen Stanzt präzise Kerben vor, um das Biegen und die Montage zu erleichtern
Reduziert die Materialbeanspruchung und verbessert die Qualität der nachfolgenden Formgebung
Führung Hält die Spulenausrichtung für präzises Formen und Beschichten aufrecht
Verhindert Materialabweichungen und Faltenbildung
Folienbeschichtungseinheit Trägt eine Schutzfolie auf die Stahloberfläche auf
Schützt die fertige Platte vor Kratzern und Korrosion
Rollformer Kettentrieb, Wandplattenstruktur für stabiles, präzises Formen
Konzipiert für die Verarbeitung komplexer Regalprofile
Hydraulisches Schneiden & Biegen Kombiniert Schneiden und Biegen in einem Arbeitsgang für Effizienz
Erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und reduziert Handhabungsfehler
Ausgabetisch Unterstützt Fertigprodukte für einfaches Entladen
Optionale Pufferung zur Vermeidung von Oberflächenschäden


5. Schwerpunkte

  • Integriertes hydraulisches Stanzen gewährleistet präzise vorgeschnittene Kerben für eine verbesserte Montage.
  • Die Kunststofffolienbeschichtung schützt die fertigen Platten vor Kratzern und Korrosion.
  • Der kettengesteuerte Rollformer bietet stabiles, präzises Formen für komplexe Regalprofile.
  • Die kombinierte Scheren- und Biegeeinheit erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und reduziert Handhabungsfehler.
  • Flexible Linie, geeignet für kleine bis mittlere Chargen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität.


6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Menge
Manueller Abwickler 1 Satz
Hydraulisches Stanzen 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Folienbeschichtungseinheit 1 Satz
Rollformer 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Ausgabetisch 2 Sätze
SPS-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz


7. Anpassungsoptionen

Diese Linie unterstützt die Anpassung von Stanzmustern und Kerbengrößen, um spezifischen Regaldesigns zu entsprechen. Folienbeschichtungsmaterialien und -dicken können auf unterschiedliche Oberflächenschutzanforderungen zugeschnitten werden. Die Werkzeuge des Rollformers können für unterschiedliche Regalplattenbreiten und -profile modifiziert werden. Scheren- und Biegeparameter können angepasst werden, um unterschiedlichen Faltanforderungen gerecht zu werden.

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Aufrechte Rolle,

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E-Mail-Adresse

lexi@metalign.cn
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