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Kostengünstige Ridge Cap Roll Forming Machine mit Sicherheits-Fold Profil Design

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Kostengünstige Ridge Cap Roll Forming Machine mit Sicherheits-Fold Profil Design

MOQ:	1 Satz
Preis:	Based on customization.
Standardverpackung:	Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	L/C,T/T
Lieferkapazität:	30 Sätze pro Monat

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

METALIGN

Zertifizierung

CE,ISO,etc

Modellnummer

RCP

Produktbezeichnung:

Metall-Firstkanten-Profilieranlage mit gefaltetem Kantendesign und Kettenantrieb

Schlüsselwörter:

Maschine zur Herstellung von Ridge Cap Rollen/Ridge Cap Roll Former/Galvanisierte Ridge Cap Machine/

Profil:

Dachfirstabdeckung

Anwendung:

Metalldeckenrücken/Stahldeckenverbindungsdeckel/Gebäudedeckenblitze/wasserdichte Dachverbindung

Art des Materials:

PPGI/PPGL/GI/GL Stahlspulen

Materialdicke:

0.3-0.6 mm

Geschwindigkeit der Formung:

15-20m/min

Hauptmotorleistung:

5.5 kW

Formstationen:

Antriebssystem:

Kette

Rahmenstruktur:

Wandplatten

Durchmesser der Welle:

70 mm

Zustand der Maschine:

Ganz neu.

Material der Welle:

#45 Stahl 55-60°C geschwächt

Material für Walzen:

Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom

Anzeigen-Sprache:

Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar

Kontrolltechnik:

PLC+Touch-Bildschirm

Lieferzeit:

30 Tage

Hervorheben:

Safety-Fold Profile Roll Forming Machine

Effective Roll Forming Machine

Advanced capping roll forming machine

Beschreibung des Produkts

1Übersicht über die Produktionslinie

Diese Ridge-Cap-Rollformlinie ist für kleine und mittlere Dachbauern konzipiert, die sich auf verzinkte und vorgefärbte Metallprofile konzentrieren.und stabilen Formprozess machen es ideal für Wohn- und Leichtstahlbaumärkte weltweit.

2. Profilbeschreibung

Die Metall-Riegelkappe besteht aus verzinkten oder vorgefärbten Stahlblechen mit einer Dicke zwischen 0,3 mm und 0,6 mm.Das Profil verfügt über symmetrisch angehobene Spitzen und gefaltete Kanten zum Schutz vor Wasser und zur Sicherheit des InstallateursEs wird hauptsächlich in Metalldachsystemen als Gelenkdeckung am Kamm verwendet.

3. Produktionsprozess

Flow-Diagramm:

Manueller Entwickler → Eintrittsführer → Rollvorhersteller → Hydraulischer Schneider → Tisch

Prozess:

Die Stahlspule wird manuell geladen und in die Rollenformungseinheit geleitet, wo das Blatt 17 Formstationen durchläuft, um seine endgültige Form mit gefalteten Kanten zu erhalten.ein hydraulischer Schneider sorgt für ein präzises Schneiden bis zur LängeDie gebildete Kammkappe wird dann auf den Ausgangstisch gesammelt.

4. Technische Parameter

Maschine	Analyse
Manueller Entwickler	Haltet und erweitert manuell die Stahlspule
Manueller Entwickler	Kostenersparnis für geringe Produktionsmengen
Eintrittsführer	Ausrichtet den Streifen vor dem Eintritt in die Formwalzen
Eintrittsführer	Verhindert Seitenverschiebungen und gewährleistet eine gleichbleibende Profilqualität
Vorläufige Rolle	Hauptformbereich mit 17 Stationen
	Kettengetriebene Anlage geeignet für 0,3 ∼ 0,6 mm Stahl
	Wandplattenrahmen bietet gute Steifigkeit bei geringeren Kosten
	Genaue Formung des sicherheitsgefalteten Kammprofils
Hydraulischer Schneider	Schneidet das Profil auf vorgegebene Längen
Hydraulischer Schneider	Verwendet hydraulische Energie für glatte und saubere Schnitte
Aus dem Tisch	Sammeln Sie die fertige Kammkappe nach dem Schneiden
Aus dem Tisch	Einfache Gestaltung für die manuelle Handhabung und Verpackung

5Schlüsselfokus

Das zusammengefaltete Design der Kanten erhöht die Sicherheit des Installateurs und reduziert das Korrosionsrisiko.
Kostenwirksame Anlage ideal für kleine bis mittlere Produktionsmengen.
17 Formstationen sorgen für eine präzise Formung und saubere gefaltete Kanten.
Das Kettenantriebssystem bietet einen zuverlässigen, wartungsarmen Betrieb.
Die Struktur des Wandplattenrahmens gleicht Steifheit und Kosteneffizienz aus.

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine	Anzahl
Manueller Entwickler	1 Satz
Vorläufige Rolle	1 Satz
Hydraulischer Schneider	1 Satz
Aus dem Tisch	2 Sätze
PLC-Schrank	1 Satz
Hydraulikstation	1 Satz

7. Anpassungsmöglichkeiten

Für dieses spezifische Ridge-Capp-Profil bieten wir eine Anpassung an Spulenbreite, Profilhöhe und Randfalte.Typ des Entwicklers, Antriebssystem und Schneidmethode (Stop-Cut oder Flying-Cut) können anhand der Kundenbedürfnisse und Produktivitätsziele angepasst werden.

Tags:

Produits

MOQ:	1 Satz
Preis:	Based on customization.
Standardverpackung:	Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	L/C,T/T
Lieferkapazität:	30 Sätze pro Monat

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

METALIGN

Zertifizierung

CE,ISO,etc

Modellnummer

RCP

Produktbezeichnung:

Metall-Firstkanten-Profilieranlage mit gefaltetem Kantendesign und Kettenantrieb

Schlüsselwörter:

Maschine zur Herstellung von Ridge Cap Rollen/Ridge Cap Roll Former/Galvanisierte Ridge Cap Machine/

Profil:

Dachfirstabdeckung

Anwendung:

Metalldeckenrücken/Stahldeckenverbindungsdeckel/Gebäudedeckenblitze/wasserdichte Dachverbindung

Art des Materials:

PPGI/PPGL/GI/GL Stahlspulen

Materialdicke:

0.3-0.6 mm

Geschwindigkeit der Formung:

15-20m/min

Hauptmotorleistung:

5.5 kW

Formstationen:

Antriebssystem:

Kette

Rahmenstruktur:

Wandplatten

Durchmesser der Welle:

70 mm

Zustand der Maschine:

Ganz neu.

Material der Welle:

#45 Stahl 55-60°C geschwächt

Material für Walzen:

Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom

Anzeigen-Sprache:

Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar

Kontrolltechnik:

PLC+Touch-Bildschirm

Lieferzeit:

30 Tage

Min Bestellmenge:

1 Satz

Preis:

Based on customization.

Verpackung Informationen:

Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.

Lieferzeit:

30 Tage

Zahlungsbedingungen:

L/C,T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30 Sätze pro Monat

Hervorheben

Safety-Fold Profile Roll Forming Machine

Effective Roll Forming Machine