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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Zwei-Spule-PU-Schaum-isolierte Verschluss-Rollformmaschine
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
Diese Linie ist für Kunden in der Baustoffindustrie, Garagentüren und Industrieisolierung konzipiert.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
2. Profilbeschreibung
Dieses Profil ist eine geschlossene Rolllädenplatte aus zwei galvanisierten Stahlstreifen (Stärke 0,3 ∼ 0,5 mm) mit Polyurethanschaum gefüllt.Geräuschminderung, und hohe Festigkeit, ideal für moderne Industrie- oder Gewerbewalztüren.
3. Produktionsprozess
Manueller Entwickler → Rollformer 1 → Führungsvorrichtung → Rollformer 2 → PU-Schauminspritzeinheit → Rollformer 3 → Geradmacher → Hydraulikschneider → Out-Tisch
Die zweispurige Rollenformlinie bildet zunächst zwei Stahlstreifen separat vor, führt sie dann und verbindet sie, bevor Polyurethanschaum in das geschlossene Profil injiziert wird.Ein erhitzter Rollenformbereich sorgt für Schaumdichte und ProfilbindungDie endgültige Geradigung und das Schneiden sorgen für ein sauberes Finish.
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
Manueller Entwickler (x2) | Haltet oberste und unterste Stahlspule getrennt |
Erforderlich für die Konstruktion von geschlossenen Doppelstreifen | |
Roll Former 1 | bildet den inneren Teil des oberen Blechbandes |
8 Stationen sorgen für die Präzision der Vorformung | |
Führungsvorrichtung | Ausrichtet oberen und unteren Streifen vor dem Verbinden |
Roll Former 2 | Form des unteren Streifens bei gleichzeitiger Gewährleistung der Gehäuseverträglichkeit |
Sicherstellung einer geschlossenen Struktur vor der Schauminspritzung | |
PU-Schaum-Injektor | Doppeltank (A+B) injiziert Schaum gleichmäßig |
Kritisch für Schall- und Wärmedämmung | |
Roll Former 3 | 14 Stationen vollständiges Profil und Druckschäumstoff im Inneren |
Heizelement fördert die chemische Reaktion von PU | |
Ausgerichteter | Sicherstellung der Flachheit des Endprofils und der Größengenauigkeit |
Hydraulischer Schneider | Das Schneiden der Säge verhindert eine Verformung des Profils |
Am besten für Schaum gefüllte geschlossene Formen |
5Schlüsselfokus
Doppelstreifenbau ermöglicht eine interne Füllung mit PU-Schaum
Getriebebetriebene Stationen sorgen für hohe Festigkeit und Formgenauigkeit
Integrierte Heizung verbessert Schaumstoffreaktion und -bindung
Die geschlossene Form verbessert die Isolierung und die Profilfestigkeit
Ein sauberes Schneiden verhindert eine Schaumdeformation beim Schneiden
Ideal für isolierte Verschlussplatten mit strenger Abmessungskontrolle
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Manueller Entwickler | 2 Sätze |
Rollformer (Erster Teil) | 1 Satz |
Führungsvorrichtung | 1 Satz |
Rollformer (zweiter Teil) | 1 Satz |
Einheit zur Einspritzung von PU-Schaum | 1 Satz |
Roll-Former (Dritter Teil) | 1 Satz |
Ausgerichteter | 1 Satz |
Hydraulischer Schneider | 1 Satz |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 1 Satz |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten
Wir bieten eine vollständige Anpassung für diese geschlossene PU-Schaumverschluss-Streifenlinie an, einschließlich:
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Zwei-Spule-PU-Schaum-isolierte Verschluss-Rollformmaschine
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
Diese Linie ist für Kunden in der Baustoffindustrie, Garagentüren und Industrieisolierung konzipiert.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
2. Profilbeschreibung
Dieses Profil ist eine geschlossene Rolllädenplatte aus zwei galvanisierten Stahlstreifen (Stärke 0,3 ∼ 0,5 mm) mit Polyurethanschaum gefüllt.Geräuschminderung, und hohe Festigkeit, ideal für moderne Industrie- oder Gewerbewalztüren.
3. Produktionsprozess
Manueller Entwickler → Rollformer 1 → Führungsvorrichtung → Rollformer 2 → PU-Schauminspritzeinheit → Rollformer 3 → Geradmacher → Hydraulikschneider → Out-Tisch
Die zweispurige Rollenformlinie bildet zunächst zwei Stahlstreifen separat vor, führt sie dann und verbindet sie, bevor Polyurethanschaum in das geschlossene Profil injiziert wird.Ein erhitzter Rollenformbereich sorgt für Schaumdichte und ProfilbindungDie endgültige Geradigung und das Schneiden sorgen für ein sauberes Finish.
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
Manueller Entwickler (x2) | Haltet oberste und unterste Stahlspule getrennt |
Erforderlich für die Konstruktion von geschlossenen Doppelstreifen | |
Roll Former 1 | bildet den inneren Teil des oberen Blechbandes |
8 Stationen sorgen für die Präzision der Vorformung | |
Führungsvorrichtung | Ausrichtet oberen und unteren Streifen vor dem Verbinden |
Roll Former 2 | Form des unteren Streifens bei gleichzeitiger Gewährleistung der Gehäuseverträglichkeit |
Sicherstellung einer geschlossenen Struktur vor der Schauminspritzung | |
PU-Schaum-Injektor | Doppeltank (A+B) injiziert Schaum gleichmäßig |
Kritisch für Schall- und Wärmedämmung | |
Roll Former 3 | 14 Stationen vollständiges Profil und Druckschäumstoff im Inneren |
Heizelement fördert die chemische Reaktion von PU | |
Ausgerichteter | Sicherstellung der Flachheit des Endprofils und der Größengenauigkeit |
Hydraulischer Schneider | Das Schneiden der Säge verhindert eine Verformung des Profils |
Am besten für Schaum gefüllte geschlossene Formen |
5Schlüsselfokus
Doppelstreifenbau ermöglicht eine interne Füllung mit PU-Schaum
Getriebebetriebene Stationen sorgen für hohe Festigkeit und Formgenauigkeit
Integrierte Heizung verbessert Schaumstoffreaktion und -bindung
Die geschlossene Form verbessert die Isolierung und die Profilfestigkeit
Ein sauberes Schneiden verhindert eine Schaumdeformation beim Schneiden
Ideal für isolierte Verschlussplatten mit strenger Abmessungskontrolle
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Manueller Entwickler | 2 Sätze |
Rollformer (Erster Teil) | 1 Satz |
Führungsvorrichtung | 1 Satz |
Rollformer (zweiter Teil) | 1 Satz |
Einheit zur Einspritzung von PU-Schaum | 1 Satz |
Roll-Former (Dritter Teil) | 1 Satz |
Ausgerichteter | 1 Satz |
Hydraulischer Schneider | 1 Satz |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 1 Satz |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten
Wir bieten eine vollständige Anpassung für diese geschlossene PU-Schaumverschluss-Streifenlinie an, einschließlich: