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Achselartiges Rohr, langlebige Kaltwalzformlinie mit automatischem Streichen und Hochgeschwindigkeitsform

Achselartiges Rohr, langlebige Kaltwalzformlinie mit automatischem Streichen und Hochgeschwindigkeitsform

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
OKT
Produktbezeichnung:
Anpassungsfähige Rollenformmaschine für achteckige Rohre mit 20 Stationen, Servomotor und Säge
Schlüsselwörter:
Servo-Zuführungssystem/Oktagonale Röhre/Kaltwalzformmaschine/Punchmaschine
Profil:
Rollläden Türr achteckig Tube
Anwendung:
Achselartiges Rohr für Metallrollen Türen / Verwendet in automatischen Rolltüren / Achselartiges For
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
0.8-1,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
20
Antriebssystem:
Antriebssystem der Getriebebox
Rahmenstruktur:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Durchmesser der Welle:
60 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Dauerhafte Kaltwalzformlinie

,

Achteckige Rohr-Kaltwalz-Formlinie

,

Automatische Stanzrollenformlinie

Beschreibung des Produkts

Langlebige Kaltwalzformlinie für die Produktion von achtseckigen Rohren mit automatischem Streichen und Hochgeschwindigkeitsformen

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Rollenformlinie ist für Hersteller ausgelegt, die hochpräzise achteckige Rohre für Rolltüren herstellen.die Hochgeschwindigkeitsproduktion anbietet, ausgezeichnete Formgenauigkeit und Zuverlässigkeit, die den Bedürfnissen der Großproduktion gerecht werden.

 

2. Profilbeschreibung

  • Dieses achteckige Rohr besteht aus hochwertigem kaltgewalztem Stahl mit einer Dicke von 1,5-3 mm. Es verfügt über einen achtseitigen Querschnitt für eine überlegene Spulenlagerung und Leistung.Es wird hauptsächlich in Rolltüren und anderen verwandten Anwendungen verwendet, um Festigkeit, Haltbarkeit und optimale Leistung bei Hochfrequenzbetrieben zu gewährleisten.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T Entwickler-Servo-Zuführungssystem-Punktmaschine-Lenkungssystem-Roll-Vor-Säge-Schneider

  • Der Prozess beginnt mit dem 3T Decoiler, der das Material in die Leitung einführt.Das Material wird in den 20-Stationen-Roll Former eingebracht.Schließlich führt das hydraulische Schneidgerät ein präzises Reißverschlussschneiden durch, um eine saubere und präzise Produktion zu gewährleisten.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Schleifmaschine Wird zur Entwicklung der Stahlspule verwendet; sorgt für eine reibungslose Zufuhr in die Leitung.
Servo-Zuführungssystem Gewährleistet eine präzise und verstellbare Materialzufuhr und bietet Flexibilität für unterschiedliche Produktlängen.
Schlagmaschine Verwendet für die Anpassung der Bohrgröße.
Führungssystem Halten des Materials während des Formierungsprozesses ausgerichtet, verhindern Abweichungen und gewährleisten die Konsistenz der Endform.
Rollformer (20 Stationen) Schlüssel zur Bildung der achteckigen Form; bietet eine hohe Präzision bei der Gestaltung und reduziert die Materialverschwendung.
Hydraulischer Schneider Gewährleistet ein sauberes und präzises Schneiden ohne Verformung; wesentlich für die Formintegrität des achteckigen Rohres.

 

5Schlüsselfokus

  • Hochgenaue Formen: Die 20-Stations-Roll-Form garantiert eine präzise Formung der achteckigen Rohre.

  • Flexibel und anpassungsfähig: geeignet für verschiedene Stahlstärken und achtwinklige Rohrvarianten.

  • Langlebig und zuverlässig: Servo-Antriebe und hydraulische Schneider sorgen für eine langfristige Produktion und minimale Ausfallzeiten.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Servo-Zuführungssystem 1 Satz
Schlagmaschine 1 Satz
Führungssystem 1 Satz
Rollformer (20 Stationen) 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
PLC-Schrank 2 Sätze
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten maßgeschneiderte Konfigurationen für die achteckige Rohrrrollenformlinie an, einschließlich:

  • Einstellbare Formstationen für verschiedene Produktgrößen und -formen.

  • Servo-Zuführung für eine höhere Präzision.

  • Anpassungsfähige Stanzstation für verschiedene Lochgrößen und Positionen.

  • Fähigkeit zur Anpassung der Leitung an verschiedene Stahlsorten und -stärken.

  • Ein benutzerdefiniertes Führungssystem zur Steigerung der Stabilität des Materials während der Formung.

  • Hydraulisches Schneidsystem, das auf die spezifischen Anforderungen des Produkts zugeschnitten ist.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Achselartiges Rohr, langlebige Kaltwalzformlinie mit automatischem Streichen und Hochgeschwindigkeitsform
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
OKT
Produktbezeichnung:
Anpassungsfähige Rollenformmaschine für achteckige Rohre mit 20 Stationen, Servomotor und Säge
Schlüsselwörter:
Servo-Zuführungssystem/Oktagonale Röhre/Kaltwalzformmaschine/Punchmaschine
Profil:
Rollläden Türr achteckig Tube
Anwendung:
Achselartiges Rohr für Metallrollen Türen / Verwendet in automatischen Rolltüren / Achselartiges For
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
0.8-1,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
20
Antriebssystem:
Antriebssystem der Getriebebox
Rahmenstruktur:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Durchmesser der Welle:
60 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Dauerhafte Kaltwalzformlinie

,

Achteckige Rohr-Kaltwalz-Formlinie

,

Automatische Stanzrollenformlinie

Beschreibung des Produkts

Langlebige Kaltwalzformlinie für die Produktion von achtseckigen Rohren mit automatischem Streichen und Hochgeschwindigkeitsformen

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Rollenformlinie ist für Hersteller ausgelegt, die hochpräzise achteckige Rohre für Rolltüren herstellen.die Hochgeschwindigkeitsproduktion anbietet, ausgezeichnete Formgenauigkeit und Zuverlässigkeit, die den Bedürfnissen der Großproduktion gerecht werden.

 

2. Profilbeschreibung

  • Dieses achteckige Rohr besteht aus hochwertigem kaltgewalztem Stahl mit einer Dicke von 1,5-3 mm. Es verfügt über einen achtseitigen Querschnitt für eine überlegene Spulenlagerung und Leistung.Es wird hauptsächlich in Rolltüren und anderen verwandten Anwendungen verwendet, um Festigkeit, Haltbarkeit und optimale Leistung bei Hochfrequenzbetrieben zu gewährleisten.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T Entwickler-Servo-Zuführungssystem-Punktmaschine-Lenkungssystem-Roll-Vor-Säge-Schneider

  • Der Prozess beginnt mit dem 3T Decoiler, der das Material in die Leitung einführt.Das Material wird in den 20-Stationen-Roll Former eingebracht.Schließlich führt das hydraulische Schneidgerät ein präzises Reißverschlussschneiden durch, um eine saubere und präzise Produktion zu gewährleisten.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Schleifmaschine Wird zur Entwicklung der Stahlspule verwendet; sorgt für eine reibungslose Zufuhr in die Leitung.
Servo-Zuführungssystem Gewährleistet eine präzise und verstellbare Materialzufuhr und bietet Flexibilität für unterschiedliche Produktlängen.
Schlagmaschine Verwendet für die Anpassung der Bohrgröße.
Führungssystem Halten des Materials während des Formierungsprozesses ausgerichtet, verhindern Abweichungen und gewährleisten die Konsistenz der Endform.
Rollformer (20 Stationen) Schlüssel zur Bildung der achteckigen Form; bietet eine hohe Präzision bei der Gestaltung und reduziert die Materialverschwendung.
Hydraulischer Schneider Gewährleistet ein sauberes und präzises Schneiden ohne Verformung; wesentlich für die Formintegrität des achteckigen Rohres.

 

5Schlüsselfokus

  • Hochgenaue Formen: Die 20-Stations-Roll-Form garantiert eine präzise Formung der achteckigen Rohre.

  • Flexibel und anpassungsfähig: geeignet für verschiedene Stahlstärken und achtwinklige Rohrvarianten.

  • Langlebig und zuverlässig: Servo-Antriebe und hydraulische Schneider sorgen für eine langfristige Produktion und minimale Ausfallzeiten.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Servo-Zuführungssystem 1 Satz
Schlagmaschine 1 Satz
Führungssystem 1 Satz
Rollformer (20 Stationen) 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
PLC-Schrank 2 Sätze
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten maßgeschneiderte Konfigurationen für die achteckige Rohrrrollenformlinie an, einschließlich:

  • Einstellbare Formstationen für verschiedene Produktgrößen und -formen.

  • Servo-Zuführung für eine höhere Präzision.

  • Anpassungsfähige Stanzstation für verschiedene Lochgrößen und Positionen.

  • Fähigkeit zur Anpassung der Leitung an verschiedene Stahlsorten und -stärken.

  • Ein benutzerdefiniertes Führungssystem zur Steigerung der Stabilität des Materials während der Formung.

  • Hydraulisches Schneidsystem, das auf die spezifischen Anforderungen des Produkts zugeschnitten ist.