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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
W Beam Roll Forming Line mit hydraulischem Fliegerschnitt und verstärktem Doppel-Leveling System
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
Diese Rollenformlösung richtet sich an Anbieter von Sicherheitsprodukten, Hersteller von Metallprofilen und Bauunternehmer von Straßensystemen.Sie ermöglicht eine gleichbleibende Gestaltung von dicken Stahlgeländen mit minimalem manuellem Eingriff.Die Maschine ist für Festigkeit, Präzision und langfristigen Einsatz ausgelegt und erfüllt anspruchsvolle Produktionsanforderungen mit hoher Leistungsfähigkeit und geringerer Ausfallzeit.
2. Profilbeschreibung
Das W-Schutzgitterprofil besteht aus galvanisiertem oder kaltgewalztem Stahl mit einer Tiefenwellenform zur Stoßabsorption, ideal für Straßenverkehrssicherheitsinstallationen.einheitliche Ausrichtung der Löcher, und eine langlebige Oberfläche, es wird verwendet, um Kollisionswirkungen zu reduzieren und die Straßeninfrastruktur zu schützen.
3. Produktionsprozess
7.5T Hydraulischer Decoiler → Erste Ebene → Führung → Motorgetriebene Futterwalze → Sekundäre Ebene + hydraulisches Streichen → Eintrittsleitgerät → Rollvorrichtung → Hydraulischer Flieger Schneider
Die Stahlspule wird in zwei Phasen entwickelt und ausgeglichen, um die Flachheit zu gewährleisten.Der hydraulische Tracking-Schneider sorgt für schnelle, sauberes Schneiden ohne Produktionsunterbrechung, ideal für eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsleistung.
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
Hydraulischer Entwickler | mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm, |
mit einem Druck- und Seitenarm zur stabilen Freisetzung | |
Einheit für die anfängliche Nivellierung | Abflachtung der Anfangskurve der Spule für eine gleichbleibende Zufuhr |
Kraftbetriebene Futterwalze | Hilft bei der präzisen Bewegung der Spule zur Stanzstation |
Zweite Ebene + Stanzstation | Gemeinsamer Rahmen spart Platz und richtet den Prozess exakt aus |
Hydraulisches Stanzgerät | Konfigurierbar für die Abstands- und Formänderung |
Eintrittsführer | Sorgt für zentrierte Zufuhr in Rollen früheren Abschnitt |
Vorläufige Rolle | Das Getriebe verbessert die Leistung dicker Stahlprofile |
Beibehält die Formgenauigkeit auch unter Dauerlast | |
Fliegender Hydraulikschneider | Bereitstellung von Hochgeschwindigkeitsscheren in Bewegung ohne Anhalten |
5Schlüsselfokus
Verstärktes Streichen und Nivellieren auf einem einheitlichen Chassis verbessert die Strukturkonsistenz
Ein eingebautes Getriebesystem unterstützt die stabile Formung von dickem Stahl
Doppelnivellierungsmechanismus erhöht die Geradheit des Profils und die Oberflächenintegrität
Tracking-Schnitt-System erhöht Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit ohne Stop-Start-Bewegung
Optimiert für Schutzgitteranwendungen mit Unterstützung für die Anpassung von Löchern
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Hydraulischer Entwickler | 1 Satz |
Einheit für die anfängliche Nivellierung | 1 Satz |
Kraftbetriebene Futterwalze | 1 Satz |
Zweitstufiger Leveler + Stanzstation | 1 Satz |
Eintrittsführer | 1 Satz |
Vorläufige Rolle | 1 Satz |
Hydraulischer Spuren-Schneider | 1 Satz |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
W Beam Roll Forming Line mit hydraulischem Fliegerschnitt und verstärktem Doppel-Leveling System
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
Diese Rollenformlösung richtet sich an Anbieter von Sicherheitsprodukten, Hersteller von Metallprofilen und Bauunternehmer von Straßensystemen.Sie ermöglicht eine gleichbleibende Gestaltung von dicken Stahlgeländen mit minimalem manuellem Eingriff.Die Maschine ist für Festigkeit, Präzision und langfristigen Einsatz ausgelegt und erfüllt anspruchsvolle Produktionsanforderungen mit hoher Leistungsfähigkeit und geringerer Ausfallzeit.
2. Profilbeschreibung
Das W-Schutzgitterprofil besteht aus galvanisiertem oder kaltgewalztem Stahl mit einer Tiefenwellenform zur Stoßabsorption, ideal für Straßenverkehrssicherheitsinstallationen.einheitliche Ausrichtung der Löcher, und eine langlebige Oberfläche, es wird verwendet, um Kollisionswirkungen zu reduzieren und die Straßeninfrastruktur zu schützen.
3. Produktionsprozess
7.5T Hydraulischer Decoiler → Erste Ebene → Führung → Motorgetriebene Futterwalze → Sekundäre Ebene + hydraulisches Streichen → Eintrittsleitgerät → Rollvorrichtung → Hydraulischer Flieger Schneider
Die Stahlspule wird in zwei Phasen entwickelt und ausgeglichen, um die Flachheit zu gewährleisten.Der hydraulische Tracking-Schneider sorgt für schnelle, sauberes Schneiden ohne Produktionsunterbrechung, ideal für eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsleistung.
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
Hydraulischer Entwickler | mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm, |
mit einem Druck- und Seitenarm zur stabilen Freisetzung | |
Einheit für die anfängliche Nivellierung | Abflachtung der Anfangskurve der Spule für eine gleichbleibende Zufuhr |
Kraftbetriebene Futterwalze | Hilft bei der präzisen Bewegung der Spule zur Stanzstation |
Zweite Ebene + Stanzstation | Gemeinsamer Rahmen spart Platz und richtet den Prozess exakt aus |
Hydraulisches Stanzgerät | Konfigurierbar für die Abstands- und Formänderung |
Eintrittsführer | Sorgt für zentrierte Zufuhr in Rollen früheren Abschnitt |
Vorläufige Rolle | Das Getriebe verbessert die Leistung dicker Stahlprofile |
Beibehält die Formgenauigkeit auch unter Dauerlast | |
Fliegender Hydraulikschneider | Bereitstellung von Hochgeschwindigkeitsscheren in Bewegung ohne Anhalten |
5Schlüsselfokus
Verstärktes Streichen und Nivellieren auf einem einheitlichen Chassis verbessert die Strukturkonsistenz
Ein eingebautes Getriebesystem unterstützt die stabile Formung von dickem Stahl
Doppelnivellierungsmechanismus erhöht die Geradheit des Profils und die Oberflächenintegrität
Tracking-Schnitt-System erhöht Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit ohne Stop-Start-Bewegung
Optimiert für Schutzgitteranwendungen mit Unterstützung für die Anpassung von Löchern
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Hydraulischer Entwickler | 1 Satz |
Einheit für die anfängliche Nivellierung | 1 Satz |
Kraftbetriebene Futterwalze | 1 Satz |
Zweitstufiger Leveler + Stanzstation | 1 Satz |
Eintrittsführer | 1 Satz |
Vorläufige Rolle | 1 Satz |
Hydraulischer Spuren-Schneider | 1 Satz |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten