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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Hochgeschwindigkeits-Kaltrollenformlinie für W-Panel-Straßenschutzgelände mit hydraulischem Streichen und magnetischem Stapeln
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
Diese Produktionslinie ist für die Herstellung von W-Panel-Schutzgrillen, die häufig in der Straßenverkehrssicherheit verwendet werden, zugeschnitten.
Die Linie bietet eine schnelle Produktion mit qualitativ hochwertigem Formen, Streichen und automatisiertem Stapeln.zuverlässige Geländer.
2. Profilbeschreibung
Das W-Panel besteht aus 3 bis 4 mm kaltgewalztem Stahl, oft galvanisiert für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Diese Paneele werden typischerweise in Straßensperren eingesetzt und bieten einen zuverlässigen Einschlagschutz für Fahrzeuge.
3. Produktionsprozess
5T-Dekoiler-Lenkung-Ebeneinrichtung-Hydraulisches Streichen-Hydraulisches Schneiden-Transferförderer-Rollformmaschine-Automatischer Stapler
Die Stahlspule wird durch einen Decoiler eingespeist und durch Führerrollen ausgerichtet.Das Material wird vor dem Schneiden auf Länge durch präzise hydraulische Bohrungen zur Bohrungsbildung geprüftNach der Fertigung wird das Material mit dem Transportförderer in die Rollenform gebracht, wo es in W-Panels geformt wird.
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
5T-Dekoiler | Hilft, die Stahlspulen reibungslos zu entwickeln und sorgt für eine stabile und kontrollierte Zufuhr für den Rest der Leitung. |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Halten Sie den Stahl ausgerichtet und verhindern Sie Fehlzufuhr, um eine reibungslose und genaue Verarbeitung zu gewährleisten. |
Ausgleichseinheit | Sicherstellt, dass der Stahl perfekt flach ist und verhindert eine Verformung bei späteren Prozessen. |
Hydraulische Stanzarbeiten | Bietet eine hochpräzise Lochplatzierung, die für die sichere Montage der Geländer unerlässlich ist. |
Hydraulisches Schneiden | Schneidet den Stahl mit hoher Präzision auf die richtige Länge und sorgt für einheitliche Plattengrößen. |
Übertragungsträger | Übertragung von Schnittstahl an die Rollenformmaschine, um einen reibungslosen und kontinuierlichen Arbeitsablauf zu gewährleisten. |
Rollenformmaschine | Form des Stahls in das gewünschte W-Panelprofil mit hoher Präzision und minimalem Abweichung. |
Automatischer Stapler | Automatisiert die Stapelung schwerer Platten und verbessert die Sicherheit und Produktivität beim Materialumschlag. |
5Schlüsselfokus
Effiziente Produktion: Die Linie sorgt für eine schnelle Produktion, bei hohem Durchsatz und minimalem Unterbrechungsbedarf.
Genaue Platzierung der Löcher: Das hydraulische Stanzsystem gewährleistet eine für die Integration des Geländersystems wesentliche Genauigkeit.
Verbesserte Sicherheit: Der Magnetstapler verbessert die Sicherheit beim Umgang mit schweren Platten und reduziert die manuelle Arbeit.
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Schleifmaschine | 1 Satz |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 1 Satz |
Ausgleichseinheit | 1 Satz |
Hydraulische Stanzarbeiten | 1 Satz |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W | 1 Satz |
Übertragungsträger | 1 Satz |
Rollenformmaschine | 1 Satz |
Automatischer Stapler | 1 Satz |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Aus dem Tisch. | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten
Wir bieten maßgeschneiderte Konfigurationen für die W-Produktionslinie an, darunter:
Einstellbare Rollenformstationen für unterschiedliche Profile.
Anpassbares hydraulisches Streichen mit verschiedenen Löchergrößen und Mustern.
Variable Schnittlängen auf der Grundlage der Projektvorgaben.
Modifikationsmöglichkeiten für die Stahlbeschichtung, wie Zinkbeschichtung oder andere korrosionsbeständige Oberflächen.
Maßgeschneiderte Stapellösungen für verschiedene Größen und Gewichte von Platten.
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Hochgeschwindigkeits-Kaltrollenformlinie für W-Panel-Straßenschutzgelände mit hydraulischem Streichen und magnetischem Stapeln
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
Diese Produktionslinie ist für die Herstellung von W-Panel-Schutzgrillen, die häufig in der Straßenverkehrssicherheit verwendet werden, zugeschnitten.
Die Linie bietet eine schnelle Produktion mit qualitativ hochwertigem Formen, Streichen und automatisiertem Stapeln.zuverlässige Geländer.
2. Profilbeschreibung
Das W-Panel besteht aus 3 bis 4 mm kaltgewalztem Stahl, oft galvanisiert für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Diese Paneele werden typischerweise in Straßensperren eingesetzt und bieten einen zuverlässigen Einschlagschutz für Fahrzeuge.
3. Produktionsprozess
5T-Dekoiler-Lenkung-Ebeneinrichtung-Hydraulisches Streichen-Hydraulisches Schneiden-Transferförderer-Rollformmaschine-Automatischer Stapler
Die Stahlspule wird durch einen Decoiler eingespeist und durch Führerrollen ausgerichtet.Das Material wird vor dem Schneiden auf Länge durch präzise hydraulische Bohrungen zur Bohrungsbildung geprüftNach der Fertigung wird das Material mit dem Transportförderer in die Rollenform gebracht, wo es in W-Panels geformt wird.
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
5T-Dekoiler | Hilft, die Stahlspulen reibungslos zu entwickeln und sorgt für eine stabile und kontrollierte Zufuhr für den Rest der Leitung. |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Halten Sie den Stahl ausgerichtet und verhindern Sie Fehlzufuhr, um eine reibungslose und genaue Verarbeitung zu gewährleisten. |
Ausgleichseinheit | Sicherstellt, dass der Stahl perfekt flach ist und verhindert eine Verformung bei späteren Prozessen. |
Hydraulische Stanzarbeiten | Bietet eine hochpräzise Lochplatzierung, die für die sichere Montage der Geländer unerlässlich ist. |
Hydraulisches Schneiden | Schneidet den Stahl mit hoher Präzision auf die richtige Länge und sorgt für einheitliche Plattengrößen. |
Übertragungsträger | Übertragung von Schnittstahl an die Rollenformmaschine, um einen reibungslosen und kontinuierlichen Arbeitsablauf zu gewährleisten. |
Rollenformmaschine | Form des Stahls in das gewünschte W-Panelprofil mit hoher Präzision und minimalem Abweichung. |
Automatischer Stapler | Automatisiert die Stapelung schwerer Platten und verbessert die Sicherheit und Produktivität beim Materialumschlag. |
5Schlüsselfokus
Effiziente Produktion: Die Linie sorgt für eine schnelle Produktion, bei hohem Durchsatz und minimalem Unterbrechungsbedarf.
Genaue Platzierung der Löcher: Das hydraulische Stanzsystem gewährleistet eine für die Integration des Geländersystems wesentliche Genauigkeit.
Verbesserte Sicherheit: Der Magnetstapler verbessert die Sicherheit beim Umgang mit schweren Platten und reduziert die manuelle Arbeit.
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Schleifmaschine | 1 Satz |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 1 Satz |
Ausgleichseinheit | 1 Satz |
Hydraulische Stanzarbeiten | 1 Satz |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W | 1 Satz |
Übertragungsträger | 1 Satz |
Rollenformmaschine | 1 Satz |
Automatischer Stapler | 1 Satz |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Aus dem Tisch. | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten
Wir bieten maßgeschneiderte Konfigurationen für die W-Produktionslinie an, darunter:
Einstellbare Rollenformstationen für unterschiedliche Profile.
Anpassbares hydraulisches Streichen mit verschiedenen Löchergrößen und Mustern.
Variable Schnittlängen auf der Grundlage der Projektvorgaben.
Modifikationsmöglichkeiten für die Stahlbeschichtung, wie Zinkbeschichtung oder andere korrosionsbeständige Oberflächen.
Maßgeschneiderte Stapellösungen für verschiedene Größen und Gewichte von Platten.