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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
2-4 mm Schranke für die Straße W-Rollformmaschine
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
Diese Hochgeschwindigkeits-W-Beam-Rollformlinie ist für Hersteller von Straßenverkehrssicherheitsprodukten und Infrastrukturprojekte konzipiert.Es sorgt für eine effizienteDie unabhängigen Nivellierungs- und Stanzgeräte erhöhen die Verarbeitungsgenauigkeit und machen sie ideal für die Massenproduktion.
2. Profilbeschreibung
Die W-Beam-Schutzgrille besteht aus 2-4 mm warmgewalztem Stahl und verfügt über zwei Buckel und ein Tal für eine verbesserte Stoßabsorption.Sicherstellung einer sicheren Verbindung. Häufig galvanisiert für Korrosionsbeständigkeit, wird es weit verbreitet für die Straßenverkehrssicherheit und Verkehrsmanagement verwendet.
3. Produktionsprozess
Hydraulischer Entwickler ️ Nivellierer ️ Servofeeder ️ Hydraulischer Schlag ️ Vorgeschnitten ️ Transporttisch ️ Führung ️ Rollvorhälter ️ Auslauftisch
Die Produktionslinie beginnt mit einem hydraulischen Entwickler, der den warmgewalzten Stahl in eine unabhängige Nivellierungseinheit zur Flachkorrektur einführt.Ein Servofeeder sorgt für eine präzise Positionierung, bevor hydraulisches Streichen längliche Montagelöcher erzeugt.
Das vorgeschnittene System verbessert die Effizienz, indem es vor der Rollenbildung schneidet und Materialverzerrungen verhindert.Das manuelle Entladesystem sorgt für eine sichere und organisierte Stapelung.
4. Technische Parameter
Schleifmaschine | Leistungstyp | Hydraulik |
Gewichtskapazität | 5 Tonnen | |
Funktion | Haltet und entwickelt die warmgewalzte Stahlspule | |
Stetige und kontrollierte Zufuhr in die Leitung | ||
Vorteile | Verringert den manuellen Handhabungsaufwand | |
Sicherstellung einer reibungslosen und kontinuierlichen Materialzufuhr | ||
Ausgleichsgerät | Typ | Einzeln |
Vorteile | Verbessert die Flachheit des Materials vor der Formung | |
Reduziert die innere Belastung für eine bessere Gestaltung | ||
Verbessert die Präzision des Stanzens und Formen | ||
Wirksamere Handhabung von dickerem Stahl | ||
Servo-Zuführer | Funktion | Einfügt vorgeglichenen Stahl in die Stanzvorrichtung |
Synchronisiert mit hydraulischem Streichen für Präzision | ||
Vorteile | Minimiert Positionsfehler | |
Verringert Materialverschwendung | ||
Steigert die Schlaggeschwindigkeit und Effizienz | ||
Stanzvorrichtung | Typ | Einzeln |
Macht | Hydraulisch, 18,5 kW | |
Bahnhöfe | 2 insgesamt. | |
Funktion | Erzeugt längliche Montagelöcher in W-Beam | |
Arbeitet ohne Unterbrechung des Rollenformprozesses | ||
Vorteile | Verbesserung der Produktionseffizienz | |
Bietet eine präzise und wiederholbare Lochplatzierung | ||
Verringert Verkleidung der Maschine durch Trennung des Stanzens von der Formung | ||
Vorgeschnitten | Macht | Hydraulisch, 18,5 kW |
Funktion | Schneiden von Stahlspulen vor der Rollenformung | |
Einsparung von Materialabfällen beim Austausch neuer Spulen | ||
Übertragungsplattform | Macht | Elektrisch |
Funktion | Bewegungen Vorgeschnittene Stahlbleche zum Formieren | |
Führungseinheit | Funktion | Ausrichtet Material vor der Rollenformung |
Rollvorgänger | Geschwindigkeit | 15 m/min |
Hauptstrom | 18.5 kW | |
Anzahl der Stationen | 12 | |
Antriebssystem | Getriebe mit Universalverbindung | |
Rahmenstruktur | Gusseisen | |
Durchmesser der Welle | 85 mm | |
Werkstoff der Welle | #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht | |
Material für Walzen | Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom | |
Funktion | Warmgewalzte Stahlformen in W-Beam-Profile | |
Farbe der Ausrüstung | Normalerweise blau, anpassbar | |
Sicherheitsdeckel | Maschen / geschlossen, optional. | |
Kontrolltechnik | Typ | Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Frequenzwechsler | Yaskawa | |
Verschlüsselung | Yaskawa/OMRON | |
Berührungsschirm | MCGS | |
Elektrische Teile | Schneider | |
Anzeigesprache | Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar | |
Aus dem Tisch. | Typ | Ohne Kraftwalzen, manuell. |
Funktion | Sammelt fertige W-Beam Geländer. | |
Vorteile | Ermöglicht einfaches manuelles Stapeln | |
Niedrigere Kosten: Ohne elektrische Antriebe oder zusätzliche Ausrüstung sind die Gesamtkosten geringer. | ||
Optional: automatischer Stapler | Vorteile | Organisiert Fertigprodukte effizient |
Verringert Arbeitsintensität für Arbeitnehmer | ||
Mehr Sicherheit |
5Schlüsselfokus
Unabhängige Nivellierung Verstärkt die Flachheit für präzises Streichen und Formen
Servo-Zuführungssystem
Getrenntes hydraulisches Pressen
Getriebe und universeller Schachtantrieb
Schwerlastrahmen Unterstützung von dicken Stahlformungen mit Langlebigkeit
Automatisierte Bedienung: Verringert die manuelle Arbeit und erhöht die Effizienz
Glatte Materialbearbeitung
6. Komponenten der Produktionslinie
Komponente | Anzahl |
5 Tonnen Hydraulischer Entwickler | 1 Satz |
Ausgleichsgerät | 1 Satz |
Servo-Zuführer | 1 Satz |
Hydraulischer Schlag | 1 Satz |
Schimmel | 2 Sätze |
Hydraulischer Schnitt | 1 Satz |
Plattform | 1 Satz |
Rollenformmaschine | 1 Satz |
Aus dem Tisch. | 1 Satz |
Steuerung mit SPS | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP |
7. Anpassungsmöglichkeiten
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
2-4 mm Schranke für die Straße W-Rollformmaschine
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
Diese Hochgeschwindigkeits-W-Beam-Rollformlinie ist für Hersteller von Straßenverkehrssicherheitsprodukten und Infrastrukturprojekte konzipiert.Es sorgt für eine effizienteDie unabhängigen Nivellierungs- und Stanzgeräte erhöhen die Verarbeitungsgenauigkeit und machen sie ideal für die Massenproduktion.
2. Profilbeschreibung
Die W-Beam-Schutzgrille besteht aus 2-4 mm warmgewalztem Stahl und verfügt über zwei Buckel und ein Tal für eine verbesserte Stoßabsorption.Sicherstellung einer sicheren Verbindung. Häufig galvanisiert für Korrosionsbeständigkeit, wird es weit verbreitet für die Straßenverkehrssicherheit und Verkehrsmanagement verwendet.
3. Produktionsprozess
Hydraulischer Entwickler ️ Nivellierer ️ Servofeeder ️ Hydraulischer Schlag ️ Vorgeschnitten ️ Transporttisch ️ Führung ️ Rollvorhälter ️ Auslauftisch
Die Produktionslinie beginnt mit einem hydraulischen Entwickler, der den warmgewalzten Stahl in eine unabhängige Nivellierungseinheit zur Flachkorrektur einführt.Ein Servofeeder sorgt für eine präzise Positionierung, bevor hydraulisches Streichen längliche Montagelöcher erzeugt.
Das vorgeschnittene System verbessert die Effizienz, indem es vor der Rollenbildung schneidet und Materialverzerrungen verhindert.Das manuelle Entladesystem sorgt für eine sichere und organisierte Stapelung.
4. Technische Parameter
Schleifmaschine | Leistungstyp | Hydraulik |
Gewichtskapazität | 5 Tonnen | |
Funktion | Haltet und entwickelt die warmgewalzte Stahlspule | |
Stetige und kontrollierte Zufuhr in die Leitung | ||
Vorteile | Verringert den manuellen Handhabungsaufwand | |
Sicherstellung einer reibungslosen und kontinuierlichen Materialzufuhr | ||
Ausgleichsgerät | Typ | Einzeln |
Vorteile | Verbessert die Flachheit des Materials vor der Formung | |
Reduziert die innere Belastung für eine bessere Gestaltung | ||
Verbessert die Präzision des Stanzens und Formen | ||
Wirksamere Handhabung von dickerem Stahl | ||
Servo-Zuführer | Funktion | Einfügt vorgeglichenen Stahl in die Stanzvorrichtung |
Synchronisiert mit hydraulischem Streichen für Präzision | ||
Vorteile | Minimiert Positionsfehler | |
Verringert Materialverschwendung | ||
Steigert die Schlaggeschwindigkeit und Effizienz | ||
Stanzvorrichtung | Typ | Einzeln |
Macht | Hydraulisch, 18,5 kW | |
Bahnhöfe | 2 insgesamt. | |
Funktion | Erzeugt längliche Montagelöcher in W-Beam | |
Arbeitet ohne Unterbrechung des Rollenformprozesses | ||
Vorteile | Verbesserung der Produktionseffizienz | |
Bietet eine präzise und wiederholbare Lochplatzierung | ||
Verringert Verkleidung der Maschine durch Trennung des Stanzens von der Formung | ||
Vorgeschnitten | Macht | Hydraulisch, 18,5 kW |
Funktion | Schneiden von Stahlspulen vor der Rollenformung | |
Einsparung von Materialabfällen beim Austausch neuer Spulen | ||
Übertragungsplattform | Macht | Elektrisch |
Funktion | Bewegungen Vorgeschnittene Stahlbleche zum Formieren | |
Führungseinheit | Funktion | Ausrichtet Material vor der Rollenformung |
Rollvorgänger | Geschwindigkeit | 15 m/min |
Hauptstrom | 18.5 kW | |
Anzahl der Stationen | 12 | |
Antriebssystem | Getriebe mit Universalverbindung | |
Rahmenstruktur | Gusseisen | |
Durchmesser der Welle | 85 mm | |
Werkstoff der Welle | #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht | |
Material für Walzen | Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom | |
Funktion | Warmgewalzte Stahlformen in W-Beam-Profile | |
Farbe der Ausrüstung | Normalerweise blau, anpassbar | |
Sicherheitsdeckel | Maschen / geschlossen, optional. | |
Kontrolltechnik | Typ | Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Frequenzwechsler | Yaskawa | |
Verschlüsselung | Yaskawa/OMRON | |
Berührungsschirm | MCGS | |
Elektrische Teile | Schneider | |
Anzeigesprache | Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar | |
Aus dem Tisch. | Typ | Ohne Kraftwalzen, manuell. |
Funktion | Sammelt fertige W-Beam Geländer. | |
Vorteile | Ermöglicht einfaches manuelles Stapeln | |
Niedrigere Kosten: Ohne elektrische Antriebe oder zusätzliche Ausrüstung sind die Gesamtkosten geringer. | ||
Optional: automatischer Stapler | Vorteile | Organisiert Fertigprodukte effizient |
Verringert Arbeitsintensität für Arbeitnehmer | ||
Mehr Sicherheit |
5Schlüsselfokus
Unabhängige Nivellierung Verstärkt die Flachheit für präzises Streichen und Formen
Servo-Zuführungssystem
Getrenntes hydraulisches Pressen
Getriebe und universeller Schachtantrieb
Schwerlastrahmen Unterstützung von dicken Stahlformungen mit Langlebigkeit
Automatisierte Bedienung: Verringert die manuelle Arbeit und erhöht die Effizienz
Glatte Materialbearbeitung
6. Komponenten der Produktionslinie
Komponente | Anzahl |
5 Tonnen Hydraulischer Entwickler | 1 Satz |
Ausgleichsgerät | 1 Satz |
Servo-Zuführer | 1 Satz |
Hydraulischer Schlag | 1 Satz |
Schimmel | 2 Sätze |
Hydraulischer Schnitt | 1 Satz |
Plattform | 1 Satz |
Rollenformmaschine | 1 Satz |
Aus dem Tisch. | 1 Satz |
Steuerung mit SPS | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP |
7. Anpassungsmöglichkeiten