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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Metalldeck-Roll Former mit elektrischem Synchronisationstisch
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
2. Profilbeschreibung
3. Produktionsprozess
5T Hydraulischer Decoiler → Führungsvorrichtung → Aufprägungswalze → Rollenformer → elektrischer Getriebebrett → Fly Hydraulic Cutter
Die Stahlspule wird entwickelt und in Reliefwalzen für die Textur geführt, dann durch eine 27-Stand-Bogen-Strukturierungsmaschine mit Getriebeantrieb geformt.Ein elektrischer Getriebe Tisch koordiniert Bewegung zum hydraulischen Schneider für präzise Schnitt-zu-Länge.
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
5T Hydraulischer Entwickler | Füttert die Stahlspule und hält sie mit dem Druckarm |
Sicherer und stabiler als passive Decoiler | |
Geeignet für Stahlspulen mit einer Dicke von 0,8 mm bis 1,5 mm | |
Lenkgerät | Ausrichtet die Spulenkante, um eine geradlinige Zufuhr zu gewährleisten |
Ausgestoßene Rollen | Hinzufügt Punkte, um die Haftung von Beton zu verbessern |
Die Textur ist der Schlüssel zur Leistungsfähigkeit von Verbundplatten | |
Roll Former (27 Stationen) | Form des trapezförmigen Deckprofils mit hoher Präzision |
Das Getriebe sorgt für ein synchronisiertes Drehmoment und eine lange Lebensdauer | |
Der Bogenrahmen widersteht starker Belastung und sorgt für eine stabile Profilform | |
Elektrische Übertragungsmaschine | Koordinatenformung und Schneidgeschwindigkeit |
Optimiert den Arbeitsablauf und verringert die Materialspannung | |
Hydraulischer Trennschneider | Schneidet Blätter auf Länge, während Bewegung verfolgt wird |
Hydraulischer Antrieb sorgt für starke, saubere Schnitte |
5Schlüsselfokus
Die Verkleidung mit Betonplatten wird durch die Verkleidung mit einer Prägewalze verbessert.
27 Stationen sorgen für eine präzise Formung der tiefen Profile
Der Getriebeantrieb sorgt für langfristige Stabilität und Genauigkeit
Fly hydraulische Schneider ermöglicht Hochgeschwindigkeits-synchronisiertes Schneiden
Elektrischer Tisch, der die Geschwindigkeit zwischen Formieren und Schneiden ausgleicht
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Hydraulischer Entwickler | 1 Satz |
Lenkgerät | 1 Satz |
Ausgestoßene Rollen | 1 Satz |
Vorläufige Rolle | 1 Satz |
Elektrische Übertragungsmaschine | 1 Satz |
Hydraulischer Schneider | 1 Satz |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Metalldeck-Roll Former mit elektrischem Synchronisationstisch
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
2. Profilbeschreibung
3. Produktionsprozess
5T Hydraulischer Decoiler → Führungsvorrichtung → Aufprägungswalze → Rollenformer → elektrischer Getriebebrett → Fly Hydraulic Cutter
Die Stahlspule wird entwickelt und in Reliefwalzen für die Textur geführt, dann durch eine 27-Stand-Bogen-Strukturierungsmaschine mit Getriebeantrieb geformt.Ein elektrischer Getriebe Tisch koordiniert Bewegung zum hydraulischen Schneider für präzise Schnitt-zu-Länge.
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
5T Hydraulischer Entwickler | Füttert die Stahlspule und hält sie mit dem Druckarm |
Sicherer und stabiler als passive Decoiler | |
Geeignet für Stahlspulen mit einer Dicke von 0,8 mm bis 1,5 mm | |
Lenkgerät | Ausrichtet die Spulenkante, um eine geradlinige Zufuhr zu gewährleisten |
Ausgestoßene Rollen | Hinzufügt Punkte, um die Haftung von Beton zu verbessern |
Die Textur ist der Schlüssel zur Leistungsfähigkeit von Verbundplatten | |
Roll Former (27 Stationen) | Form des trapezförmigen Deckprofils mit hoher Präzision |
Das Getriebe sorgt für ein synchronisiertes Drehmoment und eine lange Lebensdauer | |
Der Bogenrahmen widersteht starker Belastung und sorgt für eine stabile Profilform | |
Elektrische Übertragungsmaschine | Koordinatenformung und Schneidgeschwindigkeit |
Optimiert den Arbeitsablauf und verringert die Materialspannung | |
Hydraulischer Trennschneider | Schneidet Blätter auf Länge, während Bewegung verfolgt wird |
Hydraulischer Antrieb sorgt für starke, saubere Schnitte |
5Schlüsselfokus
Die Verkleidung mit Betonplatten wird durch die Verkleidung mit einer Prägewalze verbessert.
27 Stationen sorgen für eine präzise Formung der tiefen Profile
Der Getriebeantrieb sorgt für langfristige Stabilität und Genauigkeit
Fly hydraulische Schneider ermöglicht Hochgeschwindigkeits-synchronisiertes Schneiden
Elektrischer Tisch, der die Geschwindigkeit zwischen Formieren und Schneiden ausgleicht
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Hydraulischer Entwickler | 1 Satz |
Lenkgerät | 1 Satz |
Ausgestoßene Rollen | 1 Satz |
Vorläufige Rolle | 1 Satz |
Elektrische Übertragungsmaschine | 1 Satz |
Hydraulischer Schneider | 1 Satz |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten