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Hochpräzisionsmaschine zur Rollenformung von Fußbodendecks mit Aufstreichen und Getriebeantrieb

Hochpräzisionsmaschine zur Rollenformung von Fußbodendecks mit Aufstreichen und Getriebeantrieb

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
MD
Produktbezeichnung:
Metalldecking Roll Former für verzinkte Rippenplatten mit hydraulischem Tracking Cutter
Schlüsselwörter:
Profilrolle für Bodenbelag/Stahldeckplatten-Produktion/Baustelle für Bodenbelag/Bodenbelag
Profil:
Metalldeck/Bodendeck
Anwendung:
Betonfußbodenverstärkung / Stahlfußbodenbauten / Verbundbetonplatten / Gebäudemezaninen
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
0.8-1,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
22 kW
Formstationen:
27
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Struktur der Wandplatten
Durchmesser der Welle:
95MM
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Präzisionsmaschine zur Verformung von Rollen auf dem Boden

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 Watt

,

neue Bodendeck-Rollformmaschine

Beschreibung des Produkts

Hochpräzisionsmaschine zur Rollenformung von Bodendecks mit Aufprägungs- und Getriebeantrieb

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Bodendeckformlinie dient Stahlkonstruktionsunternehmern, Metalldeckherstellern und Fertigbauern.und Verstärkte Deckprägungsmuster für moderne Baubedarf.

 

2. Profilbeschreibung

  • Die hergestellte Deckplatte besteht aus 0,6 ∼ 1,2 mm galvanisiertem Stahl mit Rippenstruktur und Prägungspunkten für eine verbesserte Betonbindung.Es wird weitgehend in mehrstöckigen Gebäudeplatten und industriellen Bodenbelagssystemen eingesetzt.

 

3. Produktionsprozess

  • 5T Hydraulischer Decoiler → Führungsvorrichtung → Aufprägungswalzen → Rollenformer → Elektrischer Übertragungstisch → Fliegender hydraulischer Schneider

  • Die Stahlspulen werden abgerollt und in Reliefwalzen geleitet, um Bindungsmuster anzuwenden. Dann wird das gestreifte Profil über eine 28-Stationen-Getriebewalzform geformt.Ein elektrischer Übertragungstisch glättet Geschwindigkeitsunterschiede vor präzisen hydraulischen Spuren.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
5T Hydraulischer Entwickler Haltet und füttert Spirale glatt zu Formlinie
Hydraulischer Arm verhindert den Zusammenbruch der Spule
geeignet für Verzinkte Spulen mit einer Breite von 0,6 mm bis 1,2 mm
Lenkgerät Ausrichtet das Material vor dem Prägeln und Formen
Ausgestoßene Rollen Hinzufügt Punkte und Muster, um die Bindung von Beton zu erhöhen
Die Ausprägung beeinträchtigt nicht die Stabilität der Rollenformung
Roll Former (28 Stationen) Das Getriebe sorgt für ein hohes Drehmoment und eine stetige Formung
28 Stationen unterstützen komplexe, tiefe Rippenprofile
Schachtdurchmesser von 95 mm für die Schwerlast
Elektrische Übertragungsfläche Maschinen für das Formen und Schneiden von Streichhölzen
Verhindert Kratzer oder Verformungen zwischen den Abschnitten
Hydraulischer Schneider zur Verfolgung Präzisionsschnitte im Dauerbetrieb
Unterstützt eine Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 20 m/min

 

5Schlüsselfokus

  • Der mit dem Getriebe angetriebene Rollvortrieb sorgt für langfristige Stabilität und gleichbleibende Formqualität.

  • Die Ausprägung von Rollen erhöht die Haftung von Beton, ohne die Formgenauigkeit zu beeinträchtigen.

  • Der elektrische Übertragungstisch balanciert die Geschwindigkeiten und verhindert die Verformung des Schneidens.

  • Der hydraulische Tracking-Schneider ermöglicht eine kontinuierliche, ohne Unterbrechung laufende Hochgeschwindigkeitsproduktion.

  • 28 Formierstationen unterstützen komplexe Rippenentwürfe und erhöhte Plattenfestigkeit.

  • Unterstützt 0,6~1,2 mm galvanisierten Stahl, ideal für Strukturfußbodenanwendungen.

  • Ideal für mittelgroße und große Bauunternehmer und Hersteller

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Hydraulischer Entwickler 1 Satz
Lenkgerät 1 Satz
Ausgestoßene Rollen 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Elektrische Übertragungsfläche 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Hydraulikstation 2 Sätze
PLC-Schrank 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

Diese Bodendeck Roll Formlinie kann mit verschiedenen Prägungsmustern, Rippenformen, Panelbreiten und Paneltiefen nach Ihrer Zeichnung angepasst werden.oder Siemens/Delta PLC-System kann für automatische oder hohe Produktionskapazitäten integriert werden.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hochpräzisionsmaschine zur Rollenformung von Fußbodendecks mit Aufstreichen und Getriebeantrieb
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
MD
Produktbezeichnung:
Metalldecking Roll Former für verzinkte Rippenplatten mit hydraulischem Tracking Cutter
Schlüsselwörter:
Profilrolle für Bodenbelag/Stahldeckplatten-Produktion/Baustelle für Bodenbelag/Bodenbelag
Profil:
Metalldeck/Bodendeck
Anwendung:
Betonfußbodenverstärkung / Stahlfußbodenbauten / Verbundbetonplatten / Gebäudemezaninen
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
0.8-1,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
22 kW
Formstationen:
27
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Struktur der Wandplatten
Durchmesser der Welle:
95MM
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Präzisionsmaschine zur Verformung von Rollen auf dem Boden

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 Watt

,

neue Bodendeck-Rollformmaschine

Beschreibung des Produkts

Hochpräzisionsmaschine zur Rollenformung von Bodendecks mit Aufprägungs- und Getriebeantrieb

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Bodendeckformlinie dient Stahlkonstruktionsunternehmern, Metalldeckherstellern und Fertigbauern.und Verstärkte Deckprägungsmuster für moderne Baubedarf.

 

2. Profilbeschreibung

  • Die hergestellte Deckplatte besteht aus 0,6 ∼ 1,2 mm galvanisiertem Stahl mit Rippenstruktur und Prägungspunkten für eine verbesserte Betonbindung.Es wird weitgehend in mehrstöckigen Gebäudeplatten und industriellen Bodenbelagssystemen eingesetzt.

 

3. Produktionsprozess

  • 5T Hydraulischer Decoiler → Führungsvorrichtung → Aufprägungswalzen → Rollenformer → Elektrischer Übertragungstisch → Fliegender hydraulischer Schneider

  • Die Stahlspulen werden abgerollt und in Reliefwalzen geleitet, um Bindungsmuster anzuwenden. Dann wird das gestreifte Profil über eine 28-Stationen-Getriebewalzform geformt.Ein elektrischer Übertragungstisch glättet Geschwindigkeitsunterschiede vor präzisen hydraulischen Spuren.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
5T Hydraulischer Entwickler Haltet und füttert Spirale glatt zu Formlinie
Hydraulischer Arm verhindert den Zusammenbruch der Spule
geeignet für Verzinkte Spulen mit einer Breite von 0,6 mm bis 1,2 mm
Lenkgerät Ausrichtet das Material vor dem Prägeln und Formen
Ausgestoßene Rollen Hinzufügt Punkte und Muster, um die Bindung von Beton zu erhöhen
Die Ausprägung beeinträchtigt nicht die Stabilität der Rollenformung
Roll Former (28 Stationen) Das Getriebe sorgt für ein hohes Drehmoment und eine stetige Formung
28 Stationen unterstützen komplexe, tiefe Rippenprofile
Schachtdurchmesser von 95 mm für die Schwerlast
Elektrische Übertragungsfläche Maschinen für das Formen und Schneiden von Streichhölzen
Verhindert Kratzer oder Verformungen zwischen den Abschnitten
Hydraulischer Schneider zur Verfolgung Präzisionsschnitte im Dauerbetrieb
Unterstützt eine Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 20 m/min

 

5Schlüsselfokus

  • Der mit dem Getriebe angetriebene Rollvortrieb sorgt für langfristige Stabilität und gleichbleibende Formqualität.

  • Die Ausprägung von Rollen erhöht die Haftung von Beton, ohne die Formgenauigkeit zu beeinträchtigen.

  • Der elektrische Übertragungstisch balanciert die Geschwindigkeiten und verhindert die Verformung des Schneidens.

  • Der hydraulische Tracking-Schneider ermöglicht eine kontinuierliche, ohne Unterbrechung laufende Hochgeschwindigkeitsproduktion.

  • 28 Formierstationen unterstützen komplexe Rippenentwürfe und erhöhte Plattenfestigkeit.

  • Unterstützt 0,6~1,2 mm galvanisierten Stahl, ideal für Strukturfußbodenanwendungen.

  • Ideal für mittelgroße und große Bauunternehmer und Hersteller

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Hydraulischer Entwickler 1 Satz
Lenkgerät 1 Satz
Ausgestoßene Rollen 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Elektrische Übertragungsfläche 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Hydraulikstation 2 Sätze
PLC-Schrank 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

Diese Bodendeck Roll Formlinie kann mit verschiedenen Prägungsmustern, Rippenformen, Panelbreiten und Paneltiefen nach Ihrer Zeichnung angepasst werden.oder Siemens/Delta PLC-System kann für automatische oder hohe Produktionskapazitäten integriert werden.