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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
3 Schichten Metalldeck Roll Formmaschine mit fliegendem hydraulischem Schneiden
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
2. Profilbeschreibung
3. Produktionsprozess
4. Technische Parameter
Schleifmaschine | Leistungstyp | Handbuch |
Gewichtskapazität | 5 Tonnen | |
Funktion | Halte und füttere verzinkte Stahlspulen in die Produktionslinie. | |
Sicherstellung einer stabilen und kontrollierten Spulenentwicklung. | ||
Vorteile | Kostengünstig und einfach zu bedienen. | |
Kompatibel mit mehreren Spulengrößen. | ||
Maschine zum Aufstreichen | Typ | Einzeln |
Funktion | Erzeugt Oberflächenvertiefungen für eine verbesserte Betonbindung. | |
Funktioniert unabhängig von jeder Formschicht. | ||
Vorteile | Keine Notwendigkeit für mehrere Präglerrollen. | |
Verbessert die strukturelle Integrität von Verbunddecks. | ||
Vorgeschnitten | Funktion | Einstellung der Materiallänge für flexible Produktion. |
Vorteile | Verringert Materialabfälle und optimiert das Layout. | |
Verbessert die Formgenauigkeit für verschiedene Deckgrößen. | ||
Führungseinheit | Funktion | Ausrichtet das Metallblech in den Rollenformbereich. |
Verhindert Fehlausrichtung und Materialdeviation. | ||
Entwurf | Verstellbare Rollen für eine präzise Positionierung. | |
Rollvorgänger | Kompakte und wartungsarme Struktur. | |
Typ | Drei Schichten | |
Vorteile | Er spart Platz und Investitionskosten. | |
Ermöglicht eine schnelle, mehrmalige Produktion. | ||
Geschwindigkeit | 15/min | |
Hauptstrom | 22 kW | |
Anzahl der Stationen | 28 | |
Antriebssystem | Kette | |
Rahmenstruktur | Wandplatten | |
Durchmesser der Welle | 85 mm | |
Werkstoff der Welle | #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht | |
Material für Walzen | Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom | |
Funktion | Bilden drei verschiedene Deckprofile in einem System. | |
Farbe der Ausrüstung | Normalerweise blau, anpassbar | |
Sicherheitsdeckel | Maschen / geschlossen, optional. | |
Schneidereinheit | Leistungstyp | Hydraulik |
Kontinuität | Schneidet Panels, während die Maschine läuft. | |
Material für Schneidklingen | Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend | |
Toleranz | ± 1 mm | |
Kontrolltechnik | Typ | Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Frequenzwechsler | Yaskawa | |
Verschlüsselung | Yaskawa/OMRON | |
Berührungsschirm | MCGS | |
Elektrische Teile | Schneider | |
Anzeigesprache | Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar | |
Aus dem Tisch. | Typ | Ohne Kraftwalzen, manuell. |
Funktion | Sie bietet eine stabile Stützplattform, um zu verhindern, dass sich die Rollverschlussplatten durch Schwerkraft oder äußere Kräfte verformen. | |
Vorteile | Einfache Struktur: Der nicht ausgetretene Tisch verfügt nicht über elektrische oder hydraulische Systeme, was die Komplexität und die Wartungskosten reduziert. | |
Niedrigere Kosten: Ohne elektrische Antriebe oder zusätzliche Ausrüstung sind die Gesamtkosten geringer. | ||
Geeignet für die Produktion in kleinen Chargen: Ideal, wenn keine schnelle und effiziente Materialbearbeitung erforderlich ist. | ||
Energieeinsparung: Kein Stromverbrauch im Stromnetz, wodurch es energieeffizient und umweltfreundlich ist. |
5Schlüsselfokus
Unsere 3-schichtige Metalldeck-Rollformmaschine ermöglicht es Kunden, mehrere Deckprofile auf einem einzigen System zu produzieren, wodurch die Investitionskosten erheblich gesenkt werden.Die eigenständige Prägung Maschine kann unabhängig von jeder Schicht verwendet werden, wodurch die Notwendigkeit von zusätzlichen Prägungspulsen beseitigt wird.
Das hydraulische Schneiden sorgt für einen nahtlosen, schnellen Betrieb und maximiert die Effizienz und Präzision.
6. Komponenten der Produktionslinie
Komponente | Anzahl |
Schleifmaschine | 1 Satz |
Maschine zum Aufstreichen | 1 Satz |
mit einer Breite von mehr als 20 mm | 1 Satz |
Führungseinheit | 1 Satz |
Hauptmaschine-Rollformer | 1 Satz |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W | 1 Satz |
Hydraulikstation | 1 Satz |
Steuerungsschrank für SPS | 1 Satz |
Manueller Ausgangstisch | 2 Sätze |
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP |
7Optional: automatischer Stapler
Verbesserte Handhabung
Das automatisch stapelnde System erhöht die Effizienz beim Umgang mit breiten und schweren Bodenplatten, wodurch die manuelle Arbeit reduziert wird.
Erhöhte Sicherheit
Verringert die Notwendigkeit des manuellen Hebens, wodurch das Verletzungsrisiko bei der Handhabung großer und schwerer Platten minimiert wird.
Schadensverhütung
Das Stapelsystem minimiert die Gefahr einer Panelschädigung bei manueller Handhabung und gewährleistet die Unversehrtheit des fertigen Produkts.
Raum- und Höhenanpassung
Der Stapler richtet sich an die hohe Maschinenhöhe und erleichtert so das sichere und effiziente Sammeln der fertigen Platten.
Erhöhte Produktivität
Mit dem automatischen Stapeln reduziert das System die Produktionsverzögerungen und verbessert den Gesamtdurchsatz, indem der Sammelprozess optimiert wird.
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
3 Schichten Metalldeck Roll Formmaschine mit fliegendem hydraulischem Schneiden
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
2. Profilbeschreibung
3. Produktionsprozess
4. Technische Parameter
Schleifmaschine | Leistungstyp | Handbuch |
Gewichtskapazität | 5 Tonnen | |
Funktion | Halte und füttere verzinkte Stahlspulen in die Produktionslinie. | |
Sicherstellung einer stabilen und kontrollierten Spulenentwicklung. | ||
Vorteile | Kostengünstig und einfach zu bedienen. | |
Kompatibel mit mehreren Spulengrößen. | ||
Maschine zum Aufstreichen | Typ | Einzeln |
Funktion | Erzeugt Oberflächenvertiefungen für eine verbesserte Betonbindung. | |
Funktioniert unabhängig von jeder Formschicht. | ||
Vorteile | Keine Notwendigkeit für mehrere Präglerrollen. | |
Verbessert die strukturelle Integrität von Verbunddecks. | ||
Vorgeschnitten | Funktion | Einstellung der Materiallänge für flexible Produktion. |
Vorteile | Verringert Materialabfälle und optimiert das Layout. | |
Verbessert die Formgenauigkeit für verschiedene Deckgrößen. | ||
Führungseinheit | Funktion | Ausrichtet das Metallblech in den Rollenformbereich. |
Verhindert Fehlausrichtung und Materialdeviation. | ||
Entwurf | Verstellbare Rollen für eine präzise Positionierung. | |
Rollvorgänger | Kompakte und wartungsarme Struktur. | |
Typ | Drei Schichten | |
Vorteile | Er spart Platz und Investitionskosten. | |
Ermöglicht eine schnelle, mehrmalige Produktion. | ||
Geschwindigkeit | 15/min | |
Hauptstrom | 22 kW | |
Anzahl der Stationen | 28 | |
Antriebssystem | Kette | |
Rahmenstruktur | Wandplatten | |
Durchmesser der Welle | 85 mm | |
Werkstoff der Welle | #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht | |
Material für Walzen | Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom | |
Funktion | Bilden drei verschiedene Deckprofile in einem System. | |
Farbe der Ausrüstung | Normalerweise blau, anpassbar | |
Sicherheitsdeckel | Maschen / geschlossen, optional. | |
Schneidereinheit | Leistungstyp | Hydraulik |
Kontinuität | Schneidet Panels, während die Maschine läuft. | |
Material für Schneidklingen | Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend | |
Toleranz | ± 1 mm | |
Kontrolltechnik | Typ | Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Frequenzwechsler | Yaskawa | |
Verschlüsselung | Yaskawa/OMRON | |
Berührungsschirm | MCGS | |
Elektrische Teile | Schneider | |
Anzeigesprache | Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar | |
Aus dem Tisch. | Typ | Ohne Kraftwalzen, manuell. |
Funktion | Sie bietet eine stabile Stützplattform, um zu verhindern, dass sich die Rollverschlussplatten durch Schwerkraft oder äußere Kräfte verformen. | |
Vorteile | Einfache Struktur: Der nicht ausgetretene Tisch verfügt nicht über elektrische oder hydraulische Systeme, was die Komplexität und die Wartungskosten reduziert. | |
Niedrigere Kosten: Ohne elektrische Antriebe oder zusätzliche Ausrüstung sind die Gesamtkosten geringer. | ||
Geeignet für die Produktion in kleinen Chargen: Ideal, wenn keine schnelle und effiziente Materialbearbeitung erforderlich ist. | ||
Energieeinsparung: Kein Stromverbrauch im Stromnetz, wodurch es energieeffizient und umweltfreundlich ist. |
5Schlüsselfokus
Unsere 3-schichtige Metalldeck-Rollformmaschine ermöglicht es Kunden, mehrere Deckprofile auf einem einzigen System zu produzieren, wodurch die Investitionskosten erheblich gesenkt werden.Die eigenständige Prägung Maschine kann unabhängig von jeder Schicht verwendet werden, wodurch die Notwendigkeit von zusätzlichen Prägungspulsen beseitigt wird.
Das hydraulische Schneiden sorgt für einen nahtlosen, schnellen Betrieb und maximiert die Effizienz und Präzision.
6. Komponenten der Produktionslinie
Komponente | Anzahl |
Schleifmaschine | 1 Satz |
Maschine zum Aufstreichen | 1 Satz |
mit einer Breite von mehr als 20 mm | 1 Satz |
Führungseinheit | 1 Satz |
Hauptmaschine-Rollformer | 1 Satz |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W | 1 Satz |
Hydraulikstation | 1 Satz |
Steuerungsschrank für SPS | 1 Satz |
Manueller Ausgangstisch | 2 Sätze |
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP |
7Optional: automatischer Stapler
Verbesserte Handhabung
Das automatisch stapelnde System erhöht die Effizienz beim Umgang mit breiten und schweren Bodenplatten, wodurch die manuelle Arbeit reduziert wird.
Erhöhte Sicherheit
Verringert die Notwendigkeit des manuellen Hebens, wodurch das Verletzungsrisiko bei der Handhabung großer und schwerer Platten minimiert wird.
Schadensverhütung
Das Stapelsystem minimiert die Gefahr einer Panelschädigung bei manueller Handhabung und gewährleistet die Unversehrtheit des fertigen Produkts.
Raum- und Höhenanpassung
Der Stapler richtet sich an die hohe Maschinenhöhe und erleichtert so das sichere und effiziente Sammeln der fertigen Platten.
Erhöhte Produktivität
Mit dem automatischen Stapeln reduziert das System die Produktionsverzögerungen und verbessert den Gesamtdurchsatz, indem der Sammelprozess optimiert wird.