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3 Schichten Metalldeck Roll Formmaschine mit fliegendem hydraulischem Schneiden

3 Schichten Metalldeck Roll Formmaschine mit fliegendem hydraulischem Schneiden

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
MD
Produktbezeichnung:
Verzinkte Stahlmaschinen mit tiefgeprägter Metallplattenrolle
Schlüsselwörter:
Drei-Schicht-Struktur/Verzinkter Stahl/Flexibilität für mehrere Profile
Profil:
Metalldeck/Bodendeck
Anwendung:
Gebäudebau/Bodendeck
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
0.8-1,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
22 kW
Formstationen:
28
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Struktur der Wandplatten
Durchmesser der Welle:
85 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

3 Schichten Metalldeck-Rollformmaschine

,

Hydraulische Metalldeckformmaschine

,

Hydraulische Rollenformmaschine für Metalldecks

Beschreibung des Produkts

3 Schichten Metalldeck Roll Formmaschine mit fliegendem hydraulischem Schneiden

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese dreischichtige Metalldeck-Rollformmaschine ist für die hocheffiziente Produktion von Multi-Profil-Verbunddecken ausgelegt.Es verfügt über eine unabhängige Prägungsanlage und einen hydraulischen Tracking-Schneider für den kontinuierlichen BetriebIdeal für Bauunternehmen und Hersteller von Stahlkonstruktionen, bietet Kostenersparnisse und eine größere Flexibilität der Produktion.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das Metalldeck besteht aus 0,8×1,2 mm galvanisiertem Stahl mit Reliefs für eine verbesserte Betonbindung.Das dreischichtige Rollenformsystem bietet eine mehrmalige Produktion, die Kosteneffizienz gewährleistet. Häufig in Gewerbegebäuden, Brücken, Lagerhäusern und Parkplätzen für verstärkte Bodenbelagslösungen verwendet.

 

3. Produktionsprozess

  • Entwickler - Standalone-Gedruß - Vorgeschnitten - Führung - Rollform - Fliegende hydraulische Schneiderei - Tisch
  • Die Stahlspulen werden manuell auf einen 5T-Decoiler geladen und in eine eigenständige Prägungsanlage für die Oberflächentextur eingespeist.mit ProfilformDas hydraulische Schneiden sorgt für eine ununterbrochene Produktion und liefert präzise, kontinuierliche Metallplatten auf den Tisch.

 

4. Technische Parameter

Schleifmaschine Leistungstyp Handbuch
Gewichtskapazität 5 Tonnen
Funktion Halte und füttere verzinkte Stahlspulen in die Produktionslinie.
Sicherstellung einer stabilen und kontrollierten Spulenentwicklung.
Vorteile Kostengünstig und einfach zu bedienen.
Kompatibel mit mehreren Spulengrößen.
Maschine zum Aufstreichen Typ Einzeln
Funktion Erzeugt Oberflächenvertiefungen für eine verbesserte Betonbindung.
Funktioniert unabhängig von jeder Formschicht.
Vorteile Keine Notwendigkeit für mehrere Präglerrollen.
Verbessert die strukturelle Integrität von Verbunddecks.
Vorgeschnitten Funktion Einstellung der Materiallänge für flexible Produktion.
Vorteile Verringert Materialabfälle und optimiert das Layout.
Verbessert die Formgenauigkeit für verschiedene Deckgrößen.
Führungseinheit Funktion Ausrichtet das Metallblech in den Rollenformbereich.
Verhindert Fehlausrichtung und Materialdeviation.
Entwurf Verstellbare Rollen für eine präzise Positionierung.
Rollvorgänger Kompakte und wartungsarme Struktur.
Typ Drei Schichten
Vorteile Er spart Platz und Investitionskosten.
Ermöglicht eine schnelle, mehrmalige Produktion.
Geschwindigkeit 15/min
Hauptstrom 22 kW
Anzahl der Stationen 28
Antriebssystem Kette
Rahmenstruktur Wandplatten
Durchmesser der Welle 85 mm
Werkstoff der Welle #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
Material für Walzen Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Funktion Bilden drei verschiedene Deckprofile in einem System.
Farbe der Ausrüstung Normalerweise blau, anpassbar
Sicherheitsdeckel Maschen / geschlossen, optional.
Schneidereinheit Leistungstyp Hydraulik
Kontinuität Schneidet Panels, während die Maschine läuft.
Material für Schneidklingen Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
Toleranz ± 1 mm
Kontrolltechnik Typ Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
PLC Siemens
Inverter Yaskawa
Frequenzwechsler Yaskawa
Verschlüsselung Yaskawa/OMRON
Berührungsschirm MCGS
Elektrische Teile Schneider
Anzeigesprache Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch. Typ Ohne Kraftwalzen, manuell.
Funktion Sie bietet eine stabile Stützplattform, um zu verhindern, dass sich die Rollverschlussplatten durch Schwerkraft oder äußere Kräfte verformen.
Vorteile Einfache Struktur: Der nicht ausgetretene Tisch verfügt nicht über elektrische oder hydraulische Systeme, was die Komplexität und die Wartungskosten reduziert.
Niedrigere Kosten: Ohne elektrische Antriebe oder zusätzliche Ausrüstung sind die Gesamtkosten geringer.
Geeignet für die Produktion in kleinen Chargen: Ideal, wenn keine schnelle und effiziente Materialbearbeitung erforderlich ist.
Energieeinsparung: Kein Stromverbrauch im Stromnetz, wodurch es energieeffizient und umweltfreundlich ist.

 

5Schlüsselfokus

  • Unsere 3-schichtige Metalldeck-Rollformmaschine ermöglicht es Kunden, mehrere Deckprofile auf einem einzigen System zu produzieren, wodurch die Investitionskosten erheblich gesenkt werden.Die eigenständige Prägung Maschine kann unabhängig von jeder Schicht verwendet werden, wodurch die Notwendigkeit von zusätzlichen Prägungspulsen beseitigt wird.

  • Das hydraulische Schneiden sorgt für einen nahtlosen, schnellen Betrieb und maximiert die Effizienz und Präzision.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Komponente Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Maschine zum Aufstreichen 1 Satz
mit einer Breite von mehr als 20 mm 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer 1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Steuerungsschrank für SPS 1 Satz
Manueller Ausgangstisch 2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP

 

7Optional: automatischer Stapler

  • Verbesserte Handhabung

    Das automatisch stapelnde System erhöht die Effizienz beim Umgang mit breiten und schweren Bodenplatten, wodurch die manuelle Arbeit reduziert wird.

  • Erhöhte Sicherheit

    Verringert die Notwendigkeit des manuellen Hebens, wodurch das Verletzungsrisiko bei der Handhabung großer und schwerer Platten minimiert wird.

  • Schadensverhütung

    Das Stapelsystem minimiert die Gefahr einer Panelschädigung bei manueller Handhabung und gewährleistet die Unversehrtheit des fertigen Produkts.

  • Raum- und Höhenanpassung

    Der Stapler richtet sich an die hohe Maschinenhöhe und erleichtert so das sichere und effiziente Sammeln der fertigen Platten.

  • Erhöhte Produktivität

    Mit dem automatischen Stapeln reduziert das System die Produktionsverzögerungen und verbessert den Gesamtdurchsatz, indem der Sammelprozess optimiert wird.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
3 Schichten Metalldeck Roll Formmaschine mit fliegendem hydraulischem Schneiden
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
MD
Produktbezeichnung:
Verzinkte Stahlmaschinen mit tiefgeprägter Metallplattenrolle
Schlüsselwörter:
Drei-Schicht-Struktur/Verzinkter Stahl/Flexibilität für mehrere Profile
Profil:
Metalldeck/Bodendeck
Anwendung:
Gebäudebau/Bodendeck
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
0.8-1,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
22 kW
Formstationen:
28
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Struktur der Wandplatten
Durchmesser der Welle:
85 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

3 Schichten Metalldeck-Rollformmaschine

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Hydraulische Metalldeckformmaschine

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Hydraulische Rollenformmaschine für Metalldecks

Beschreibung des Produkts

3 Schichten Metalldeck Roll Formmaschine mit fliegendem hydraulischem Schneiden

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese dreischichtige Metalldeck-Rollformmaschine ist für die hocheffiziente Produktion von Multi-Profil-Verbunddecken ausgelegt.Es verfügt über eine unabhängige Prägungsanlage und einen hydraulischen Tracking-Schneider für den kontinuierlichen BetriebIdeal für Bauunternehmen und Hersteller von Stahlkonstruktionen, bietet Kostenersparnisse und eine größere Flexibilität der Produktion.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das Metalldeck besteht aus 0,8×1,2 mm galvanisiertem Stahl mit Reliefs für eine verbesserte Betonbindung.Das dreischichtige Rollenformsystem bietet eine mehrmalige Produktion, die Kosteneffizienz gewährleistet. Häufig in Gewerbegebäuden, Brücken, Lagerhäusern und Parkplätzen für verstärkte Bodenbelagslösungen verwendet.

 

3. Produktionsprozess

  • Entwickler - Standalone-Gedruß - Vorgeschnitten - Führung - Rollform - Fliegende hydraulische Schneiderei - Tisch
  • Die Stahlspulen werden manuell auf einen 5T-Decoiler geladen und in eine eigenständige Prägungsanlage für die Oberflächentextur eingespeist.mit ProfilformDas hydraulische Schneiden sorgt für eine ununterbrochene Produktion und liefert präzise, kontinuierliche Metallplatten auf den Tisch.

 

4. Technische Parameter

Schleifmaschine Leistungstyp Handbuch
Gewichtskapazität 5 Tonnen
Funktion Halte und füttere verzinkte Stahlspulen in die Produktionslinie.
Sicherstellung einer stabilen und kontrollierten Spulenentwicklung.
Vorteile Kostengünstig und einfach zu bedienen.
Kompatibel mit mehreren Spulengrößen.
Maschine zum Aufstreichen Typ Einzeln
Funktion Erzeugt Oberflächenvertiefungen für eine verbesserte Betonbindung.
Funktioniert unabhängig von jeder Formschicht.
Vorteile Keine Notwendigkeit für mehrere Präglerrollen.
Verbessert die strukturelle Integrität von Verbunddecks.
Vorgeschnitten Funktion Einstellung der Materiallänge für flexible Produktion.
Vorteile Verringert Materialabfälle und optimiert das Layout.
Verbessert die Formgenauigkeit für verschiedene Deckgrößen.
Führungseinheit Funktion Ausrichtet das Metallblech in den Rollenformbereich.
Verhindert Fehlausrichtung und Materialdeviation.
Entwurf Verstellbare Rollen für eine präzise Positionierung.
Rollvorgänger Kompakte und wartungsarme Struktur.
Typ Drei Schichten
Vorteile Er spart Platz und Investitionskosten.
Ermöglicht eine schnelle, mehrmalige Produktion.
Geschwindigkeit 15/min
Hauptstrom 22 kW
Anzahl der Stationen 28
Antriebssystem Kette
Rahmenstruktur Wandplatten
Durchmesser der Welle 85 mm
Werkstoff der Welle #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
Material für Walzen Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Funktion Bilden drei verschiedene Deckprofile in einem System.
Farbe der Ausrüstung Normalerweise blau, anpassbar
Sicherheitsdeckel Maschen / geschlossen, optional.
Schneidereinheit Leistungstyp Hydraulik
Kontinuität Schneidet Panels, während die Maschine läuft.
Material für Schneidklingen Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
Toleranz ± 1 mm
Kontrolltechnik Typ Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
PLC Siemens
Inverter Yaskawa
Frequenzwechsler Yaskawa
Verschlüsselung Yaskawa/OMRON
Berührungsschirm MCGS
Elektrische Teile Schneider
Anzeigesprache Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch. Typ Ohne Kraftwalzen, manuell.
Funktion Sie bietet eine stabile Stützplattform, um zu verhindern, dass sich die Rollverschlussplatten durch Schwerkraft oder äußere Kräfte verformen.
Vorteile Einfache Struktur: Der nicht ausgetretene Tisch verfügt nicht über elektrische oder hydraulische Systeme, was die Komplexität und die Wartungskosten reduziert.
Niedrigere Kosten: Ohne elektrische Antriebe oder zusätzliche Ausrüstung sind die Gesamtkosten geringer.
Geeignet für die Produktion in kleinen Chargen: Ideal, wenn keine schnelle und effiziente Materialbearbeitung erforderlich ist.
Energieeinsparung: Kein Stromverbrauch im Stromnetz, wodurch es energieeffizient und umweltfreundlich ist.

 

5Schlüsselfokus

  • Unsere 3-schichtige Metalldeck-Rollformmaschine ermöglicht es Kunden, mehrere Deckprofile auf einem einzigen System zu produzieren, wodurch die Investitionskosten erheblich gesenkt werden.Die eigenständige Prägung Maschine kann unabhängig von jeder Schicht verwendet werden, wodurch die Notwendigkeit von zusätzlichen Prägungspulsen beseitigt wird.

  • Das hydraulische Schneiden sorgt für einen nahtlosen, schnellen Betrieb und maximiert die Effizienz und Präzision.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Komponente Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Maschine zum Aufstreichen 1 Satz
mit einer Breite von mehr als 20 mm 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer 1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Steuerungsschrank für SPS 1 Satz
Manueller Ausgangstisch 2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP

 

7Optional: automatischer Stapler

  • Verbesserte Handhabung

    Das automatisch stapelnde System erhöht die Effizienz beim Umgang mit breiten und schweren Bodenplatten, wodurch die manuelle Arbeit reduziert wird.

  • Erhöhte Sicherheit

    Verringert die Notwendigkeit des manuellen Hebens, wodurch das Verletzungsrisiko bei der Handhabung großer und schwerer Platten minimiert wird.

  • Schadensverhütung

    Das Stapelsystem minimiert die Gefahr einer Panelschädigung bei manueller Handhabung und gewährleistet die Unversehrtheit des fertigen Produkts.

  • Raum- und Höhenanpassung

    Der Stapler richtet sich an die hohe Maschinenhöhe und erleichtert so das sichere und effiziente Sammeln der fertigen Platten.

  • Erhöhte Produktivität

    Mit dem automatischen Stapeln reduziert das System die Produktionsverzögerungen und verbessert den Gesamtdurchsatz, indem der Sammelprozess optimiert wird.