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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Schwerlast-Silo-Säulen-Rollformmaschine mit Tracking-Punching und hydraulischem Schneider
1Übersicht über die Produktionslinie
2. Profilbeschreibung
3. Produktionsprozess
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
Hydraulischer Entwickler | Fügt 1,2 ∼ 4,2 mm galvanisierte Stahlspulen in die Leitung ein |
3T Kapazität geeignet für schweres Material | |
Lenkungssystem | Sorgt dafür, dass die Spirale vor dem Eintritt in die Rolle zentriert ist |
Vorläufige Rolle | 16 Stationen sorgen für die Formstabilität für dicken Stahl |
Kettenbetrieben, kostengünstig, geeignet für mittelschnelle Formen | |
Fliegendes Stanzsystem | Schlagkopfbewegungen mit Profil für die kontinuierliche Formung |
Vorpunktieren verbessert die Effizienz der Montage vor Ort | |
Durch das Schlagen während der Formierung reduziert sich die Ausfallzeit | |
Ausgerichtete Einheit | Korrigiert Profilverzerrungen nach der Formung |
Hydraulischer Schneider | Profile nach Formierung und Stanzung in Länge schneiden |
Das Stop-to-Cut-System sorgt für die Präzision des Schneidens |
5Schlüsselfokus
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Hydraulischer Entwickler | 1 Satz |
Lenkungssystem | 1 Satz |
Vorläufige Rolle | 1 Satz |
Verfolgungssysteme | 1 Satz |
Ausgerichtete Einheit | 1 Satz |
Hydraulischer Schneider | 1 Satz |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Schwerlast-Silo-Säulen-Rollformmaschine mit Tracking-Punching und hydraulischem Schneider
1Übersicht über die Produktionslinie
2. Profilbeschreibung
3. Produktionsprozess
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
Hydraulischer Entwickler | Fügt 1,2 ∼ 4,2 mm galvanisierte Stahlspulen in die Leitung ein |
3T Kapazität geeignet für schweres Material | |
Lenkungssystem | Sorgt dafür, dass die Spirale vor dem Eintritt in die Rolle zentriert ist |
Vorläufige Rolle | 16 Stationen sorgen für die Formstabilität für dicken Stahl |
Kettenbetrieben, kostengünstig, geeignet für mittelschnelle Formen | |
Fliegendes Stanzsystem | Schlagkopfbewegungen mit Profil für die kontinuierliche Formung |
Vorpunktieren verbessert die Effizienz der Montage vor Ort | |
Durch das Schlagen während der Formierung reduziert sich die Ausfallzeit | |
Ausgerichtete Einheit | Korrigiert Profilverzerrungen nach der Formung |
Hydraulischer Schneider | Profile nach Formierung und Stanzung in Länge schneiden |
Das Stop-to-Cut-System sorgt für die Präzision des Schneidens |
5Schlüsselfokus
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Hydraulischer Entwickler | 1 Satz |
Lenkungssystem | 1 Satz |
Vorläufige Rolle | 1 Satz |
Verfolgungssysteme | 1 Satz |
Ausgerichtete Einheit | 1 Satz |
Hydraulischer Schneider | 1 Satz |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten