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Verstellbarer 13-Stations-Stud-Roll-Former für C-Abschnitt Trockenwand-Studs mit hydraulischem Schneiden und Materialersparnis

Produits

Maschine zur Verformung von Dachrollen

Maschine zur Rollenformung von Bodendecks

Purlin-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zum Formen von Straßenschutzgeländen

mit einer Leistung von mehr als 100 W

Maschine zur Rollformung von Verschlusstüren

Maschine zur Verformung von Strutkanalrollen

Rollformmaschine für Kabelrinnen

Türrahmen-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zur Verformung von Rollen für Fahrzeuge

andere Profile Rollenformmaschine

Hilfsmittel

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Verstellbarer 13-Stations-Stud-Roll-Former für C-Abschnitt Trockenwand-Studs mit hydraulischem Schneiden und Materialersparnis

MOQ:	1 Satz
Preis:	Based on customization.
Standardverpackung:	Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	L/C,T/T
Lieferkapazität:	30 Sätze pro Monat

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

METALIGN

Zertifizierung

CE,ISO,etc

Modellnummer

DRW

Produktbezeichnung:

Hocheffiziente Kaltwalzformmaschine für Leichtbauwerk aus Stahl mit doppelseitigem Verschiebungs- un

Schlüsselwörter:

Verstellbare Rollenformung/Doppelseitige automatische Verschiebung/Drywall Stud/13-Station Rollenfor

Profil:

Bolzen und Bahn

Anwendung:

Trockenwandrahmen / Leichte Trennwände / Deckenrahmen / Innenbau / Wohngebäude

Art des Materials:

Verzinktes Stahl

Materialdicke:

1-1.5mm

Produktionsgeschwindigkeit:

15m/min

Hauptmotorleistung:

7.5 kW

Formstationen:

Antriebssystem:

Kette

Rahmenstruktur:

Wandplatten

Durchmesser der Welle:

60 mm

Zustand der Maschine:

Ganz neu.

Material der Welle:

#45 Stahl 55-60°C geschwächt

Material für Walzen:

Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom

Anzeigen-Sprache:

Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar

Kontrolltechnik:

PLC+Touch-Bildschirm

Lieferzeit:

30 Tage

Hervorheben:

13 Stations-Roll-Vorläufer

Maschinen zur Herstellung von Rollen aus Trockenwand

13 Antriebsmaschine für Trockenbau

Beschreibung des Produkts

Einstellbarer 13-Stationen-Roll-Former für Trockenwand-Studs mit hydraulischem Schneiden und Materialersparnis

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

1Übersicht über die Produktionslinie

Diese Produktionslinie ist für Hersteller der Baubranche konzipiert und produziert leichte Stahlrahmenprodukte wie Trockenbausteine.Es bietet eine hohe Flexibilität mit seiner verstellbaren Formmaschine und dem automatischen Schneidsystem, die Effizienz, die Abfallminderung und die Kosteneffizienz bei der Massenproduktion gewährleisten.

2. Profilbeschreibung

Dieses Produkt besteht aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von typischerweise 0,3 mm bis 1,5 mm und C-förmigen Profilen mit präzisen, einheitlichen Abmessungen.Das Material bietet hervorragende Festigkeit und Leichtgewichtseigenschaften, so dass es ideal für die Verwendung in Trennwänden, Deckenrahmen und anderen strukturellen Anwendungen im Bauwesen geeignet ist.

3. Produktionsprozess

Auslöser (3T elektrisch) -Rollmaschine mit Führungsdruck -Rollmaschine -Hydraulischer Schneider
Der Produktionsprozess beginnt mit einem Entwickler, der die Stahlspule aufwickelt und in das System einführt.Die gepressten Musterwalzen pressen die Oberfläche für eine bessere HaftungDer Rollenvorhersage wird der Stahl in das gewünschte Profil geformt, gefolgt von einem Geradmacher für die Glattigkeit.

4. Technische Parameter

Maschine	Analyse
Der Auslöser (3T elektrisch)	Sicherstellung einer stabilen und reibungslosen Zufuhr der Stahlspule in die Produktionslinie.
Führerrolle	Beibehält die Ausrichtung des Materials und verringert so das Risiko von Defekten, die durch eine Fehlausrichtung des Materials verursacht werden.
Rollen mit gepresstem Muster	Hinzu kommt die Prägung zur Verbesserung der Zement- und Klebstoffbindung, entscheidend für Trockenbauanwendungen.
Roll Former (13. Station)	Verstellbare Einstellungen für verschiedene C-Profilgrößen; zweiseitige Verschiebung für Flexibilität.
Ausgerichteter	Sicherstellt, dass das Material flach ist und verbessert die Qualität des Endprodukts.
Hydraulischer Schneider	Präzisionsschnitt mit Schrägstechnik, um keine Materialverschwendung während der Produktion zu gewährleisten.

5Schlüsselfokus

Hohe Effizienz: Automatisierte Fütterungs- und Schneidsysteme reduzieren die manuelle Handhabung und die Betriebszeit erheblich.
Kostensenkung: Durch das Schrägschneidensystem werden Abfälle minimiert und die Materialkosten langfristig gesenkt.
Anpassung: Flexible Formmaschine mit verstellbaren Spezifikationen zur Herstellung von Trockenbaustellen und C-Abschnitten unterschiedlicher Größen.

6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine	Anzahl
Schleifmaschine	1 Satz
Führerrolle	1 Satz
Rollen mit gepresstem Muster	1 Satz
Vorläufige Rolle	1 Satz
Ausgerichteter	1 Satz
Hydraulischer Schneider	1 Satz
PLC-Schrank	1 Satz
Hydraulikstation	1 Satz
Aus dem Tisch	2 Sätze

7. Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten Anpassungsmöglichkeiten an, wie z. B. die Anzahl der Formstationen für unterschiedliche Profilgrößen, die Modifizierung des hydraulischen Schneidmechanismus für spezifische Längenanforderungen,und Anpassung des Aufprägungsrollerdesigns zur Optimierung der Haftung für einzigartige AnwendungenDarüber hinaus können wir die Linie auf unterschiedliche Stahlstärken anpassen oder automatisierte Handlingsysteme integrieren.

Umbauten:

Schienenrollenformmaschine,

EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Produits

Maschine zur Verformung von Dachrollen

Maschine zur Rollenformung von Bodendecks

Purlin-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zum Formen von Straßenschutzgeländen

mit einer Leistung von mehr als 100 W

Schneidmaschine

Maschine zur Rollformung von Verschlusstüren

Trockenbau-Rollenformmaschine

Maschine zur Verformung von Strutkanalrollen

Rollformmaschine für Kabelrinnen

Türrahmen-Rolle, die Maschine bildet

Silosrollenformmaschine

Maschine zur Verformung von Rollen für Fahrzeuge

andere Profile Rollenformmaschine

Hilfsmittel

Verstellbarer 13-Stations-Stud-Roll-Former für C-Abschnitt Trockenwand-Studs mit hydraulischem Schneiden und Materialersparnis

MOQ:	1 Satz
Preis:	Based on customization.
Standardverpackung:	Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	L/C,T/T
Lieferkapazität:	30 Sätze pro Monat

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

METALIGN

Zertifizierung

CE,ISO,etc

Modellnummer

DRW

Produktbezeichnung:

Hocheffiziente Kaltwalzformmaschine für Leichtbauwerk aus Stahl mit doppelseitigem Verschiebungs- un

Schlüsselwörter:

Verstellbare Rollenformung/Doppelseitige automatische Verschiebung/Drywall Stud/13-Station Rollenfor

Profil:

Bolzen und Bahn

Anwendung:

Trockenwandrahmen / Leichte Trennwände / Deckenrahmen / Innenbau / Wohngebäude

Art des Materials:

Verzinktes Stahl

Materialdicke:

1-1.5mm

Produktionsgeschwindigkeit:

15m/min

Hauptmotorleistung:

7.5 kW

Formstationen:

Antriebssystem:

Kette

Rahmenstruktur:

Wandplatten

Durchmesser der Welle:

60 mm

Zustand der Maschine:

Ganz neu.

Material der Welle:

#45 Stahl 55-60°C geschwächt

Material für Walzen:

Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom

Anzeigen-Sprache:

Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar

Kontrolltechnik:

PLC+Touch-Bildschirm

Lieferzeit:

30 Tage

Min Bestellmenge:

1 Satz

Preis:

Based on customization.

Verpackung Informationen:

Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.

Lieferzeit:

30 Tage

Zahlungsbedingungen:

L/C,T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30 Sätze pro Monat

Hervorheben

13 Stations-Roll-Vorläufer

Maschinen zur Herstellung von Rollen aus Trockenwand

13 Antriebsmaschine für Trockenbau

Beschreibung des Produkts

Einstellbarer 13-Stationen-Roll-Former für Trockenwand-Studs mit hydraulischem Schneiden und Materialersparnis

1Übersicht über die Produktionslinie

Diese Produktionslinie ist für Hersteller der Baubranche konzipiert und produziert leichte Stahlrahmenprodukte wie Trockenbausteine.Es bietet eine hohe Flexibilität mit seiner verstellbaren Formmaschine und dem automatischen Schneidsystem, die Effizienz, die Abfallminderung und die Kosteneffizienz bei der Massenproduktion gewährleisten.

2. Profilbeschreibung

Dieses Produkt besteht aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von typischerweise 0,3 mm bis 1,5 mm und C-förmigen Profilen mit präzisen, einheitlichen Abmessungen.Das Material bietet hervorragende Festigkeit und Leichtgewichtseigenschaften, so dass es ideal für die Verwendung in Trennwänden, Deckenrahmen und anderen strukturellen Anwendungen im Bauwesen geeignet ist.

3. Produktionsprozess

Auslöser (3T elektrisch) -Rollmaschine mit Führungsdruck -Rollmaschine -Hydraulischer Schneider
Der Produktionsprozess beginnt mit einem Entwickler, der die Stahlspule aufwickelt und in das System einführt.Die gepressten Musterwalzen pressen die Oberfläche für eine bessere HaftungDer Rollenvorhersage wird der Stahl in das gewünschte Profil geformt, gefolgt von einem Geradmacher für die Glattigkeit.

4. Technische Parameter

Maschine	Analyse
Der Auslöser (3T elektrisch)	Sicherstellung einer stabilen und reibungslosen Zufuhr der Stahlspule in die Produktionslinie.
Führerrolle	Beibehält die Ausrichtung des Materials und verringert so das Risiko von Defekten, die durch eine Fehlausrichtung des Materials verursacht werden.
Rollen mit gepresstem Muster	Hinzu kommt die Prägung zur Verbesserung der Zement- und Klebstoffbindung, entscheidend für Trockenbauanwendungen.
Roll Former (13. Station)	Verstellbare Einstellungen für verschiedene C-Profilgrößen; zweiseitige Verschiebung für Flexibilität.
Ausgerichteter	Sicherstellt, dass das Material flach ist und verbessert die Qualität des Endprodukts.
Hydraulischer Schneider	Präzisionsschnitt mit Schrägstechnik, um keine Materialverschwendung während der Produktion zu gewährleisten.

5Schlüsselfokus

Hohe Effizienz: Automatisierte Fütterungs- und Schneidsysteme reduzieren die manuelle Handhabung und die Betriebszeit erheblich.
Kostensenkung: Durch das Schrägschneidensystem werden Abfälle minimiert und die Materialkosten langfristig gesenkt.
Anpassung: Flexible Formmaschine mit verstellbaren Spezifikationen zur Herstellung von Trockenbaustellen und C-Abschnitten unterschiedlicher Größen.

6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine	Anzahl
Schleifmaschine	1 Satz
Führerrolle	1 Satz
Rollen mit gepresstem Muster	1 Satz
Vorläufige Rolle	1 Satz
Ausgerichteter	1 Satz
Hydraulischer Schneider	1 Satz
PLC-Schrank	1 Satz
Hydraulikstation	1 Satz
Aus dem Tisch	2 Sätze

7. Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten Anpassungsmöglichkeiten an, wie z. B. die Anzahl der Formstationen für unterschiedliche Profilgrößen, die Modifizierung des hydraulischen Schneidmechanismus für spezifische Längenanforderungen,und Anpassung des Aufprägungsrollerdesigns zur Optimierung der Haftung für einzigartige AnwendungenDarüber hinaus können wir die Linie auf unterschiedliche Stahlstärken anpassen oder automatisierte Handlingsysteme integrieren.

Umbauten: