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Hochgeschwindigkeits-Leichtstahl-Stud-Roll-Former mit anpassbaren Perforationen und Prägewalzen

Hochgeschwindigkeits-Leichtstahl-Stud-Roll-Former mit anpassbaren Perforationen und Prägewalzen

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
DRW
Produktbezeichnung:
Kontinuierliche Kaltwalzformmaschine für die Stahlstapelproduktion mit hydraulischem Streichen und S
Schlüsselwörter:
Stütz- und Gleisrollenformleitung/Hochgeschwindigkeitsrollenformung/Stahlrahmenkonstruktion/H-förmig
Profil:
Bolzen und Bahn
Anwendung:
Trockenwandrahmen / Trennwände / Deckengittersysteme / Strukturrahmen / Gebäudebau
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
0.6-1.2mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
17
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Durchmesser der Welle:
60 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Leichtes Stahl-Rollvortrieb

,

Leichtmetallstahl-Rollvorlage

,

Maschine zur Verformung von Metall-Rollenstift

Beschreibung des Produkts

Hochgeschwindigkeits-Leichtstahl-Stud-Roll-Former mit anpassbaren Perforationen und Aufprägungswalze

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie ist für Kunden in der Bau- und Stahlindustrie konzipiert und bietet eine schnelle Produktion mit fortschrittlichen Funktionen wie hydraulischem Streichen und Schneiden,die Gewährleistung einer hochwertigen, eine kostengünstige Lösung für die Herstellung leichter Stahlstapfen für Gebäudekonstruktionen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das von dieser Linie hergestellte Stangprofil besteht aus mildem Stahl, typischerweise 0,8 mm bis 2 mm dick, in Form eines C-Kanals mit anpassbaren Perforationen.Es ist ideal für Anwendungen wie Trockenbau und Strukturrahmen in Wohn- und Gewerbegebäuden.

 

3. Produktionsprozess

  • Manueller Entwickler-Rohr-Rolle-Roll-Vor-Gleichmacher-Hydraulische Stanzmaschine-Hydraulische Schneider
  • Der Produktionsprozess beginnt mit einem manuellen Entwickler, um den Stahl zu entwickeln. Das Material wird dann durch Reliefwalzen geleitet, wo es für eine bessere Haftung an Zement strukturiert wird.Der Rollvorhersage formt den Stahl in das StiftprofilAnschließend wird das Material hydraulisch für H-förmige Löcher durchbohrt und mit einem hydraulischen Schneider geschnitten, wodurch der kontinuierliche Betrieb ohne Abfall erhalten bleibt.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Schleifmaschine Entwickelt Stahlspule, manuell eingestellt für Materialspannungsregelung.
Leitfaden Sicherstellung einer präzisen Materialrichtung mit einem Handrad mit einem digitalen Ablesegerät für Präzision.
Ausgestoßene Rollen Fügt texturisierten Beulen zum Stahl hinzu, um die Zementhaftung zu verbessern und die Bindfestigkeit zu verbessern.
Vorläufige Rolle Form des Stahls in ein C-Kanal-Stiftprofil mit 17 Stationen, um eine präzise Formung zu gewährleisten.
Ausgerichtetmaschine Korrigiert jede Materialbiegung und sorgt dafür, dass das Profil für eine präzise Formung konstant gerade ist.
Hydraulisches Streichen Erstellt H-förmige Perforationen an der Unterseite des Stiftprofils für eine verbesserte Vielseitigkeit.
Hydraulischer Schneider Schneidet das Stangprofil ohne Abfall auf Länge und sorgt so für einen kontinuierlichen Betrieb.

 

5Schlüsselfokus

  • Kontinuierliche Produktion ohne Abfall durch synchronisiertes Streichen und Schneiden.
  • Anpassungsfähige Perforationsgrößen für verschiedene Baubedarfe.
  • Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit Präzisionsformung und -schneiden zur Qualitätskontrolle.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Leitfaden 1 Satz
Ausgestoßene Rollen 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Ausgerichtetmaschine 1 Satz
Hydraulisches Streichen 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Für dieses Stumpfprofil bieten wir Anpassungsmöglichkeiten an, einschließlich:
  • Einstellbare Perforationsmuster (H-förmige Löcher).
  • Roll-former mit unterschiedlichen Stationskonfigurationen.
  • Anpassung von Prägungspulsen für bestimmte Oberflächentexturen.
  • Spezifikationen für die hydraulische Stanzvorrichtung (verschiedene Bohrgrößen und Abstände).
  • Maßgeschneiderte Dickenanpassungen für das Material (im Bereich von 0,8-2 mm).
  • Fähigkeit zur Anpassung der Schnittlängen an die spezifischen Projektanforderungen.
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hochgeschwindigkeits-Leichtstahl-Stud-Roll-Former mit anpassbaren Perforationen und Prägewalzen
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
DRW
Produktbezeichnung:
Kontinuierliche Kaltwalzformmaschine für die Stahlstapelproduktion mit hydraulischem Streichen und S
Schlüsselwörter:
Stütz- und Gleisrollenformleitung/Hochgeschwindigkeitsrollenformung/Stahlrahmenkonstruktion/H-förmig
Profil:
Bolzen und Bahn
Anwendung:
Trockenwandrahmen / Trennwände / Deckengittersysteme / Strukturrahmen / Gebäudebau
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
0.6-1.2mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
17
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Durchmesser der Welle:
60 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Leichtes Stahl-Rollvortrieb

,

Leichtmetallstahl-Rollvorlage

,

Maschine zur Verformung von Metall-Rollenstift

Beschreibung des Produkts

Hochgeschwindigkeits-Leichtstahl-Stud-Roll-Former mit anpassbaren Perforationen und Aufprägungswalze

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie ist für Kunden in der Bau- und Stahlindustrie konzipiert und bietet eine schnelle Produktion mit fortschrittlichen Funktionen wie hydraulischem Streichen und Schneiden,die Gewährleistung einer hochwertigen, eine kostengünstige Lösung für die Herstellung leichter Stahlstapfen für Gebäudekonstruktionen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das von dieser Linie hergestellte Stangprofil besteht aus mildem Stahl, typischerweise 0,8 mm bis 2 mm dick, in Form eines C-Kanals mit anpassbaren Perforationen.Es ist ideal für Anwendungen wie Trockenbau und Strukturrahmen in Wohn- und Gewerbegebäuden.

 

3. Produktionsprozess

  • Manueller Entwickler-Rohr-Rolle-Roll-Vor-Gleichmacher-Hydraulische Stanzmaschine-Hydraulische Schneider
  • Der Produktionsprozess beginnt mit einem manuellen Entwickler, um den Stahl zu entwickeln. Das Material wird dann durch Reliefwalzen geleitet, wo es für eine bessere Haftung an Zement strukturiert wird.Der Rollvorhersage formt den Stahl in das StiftprofilAnschließend wird das Material hydraulisch für H-förmige Löcher durchbohrt und mit einem hydraulischen Schneider geschnitten, wodurch der kontinuierliche Betrieb ohne Abfall erhalten bleibt.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Schleifmaschine Entwickelt Stahlspule, manuell eingestellt für Materialspannungsregelung.
Leitfaden Sicherstellung einer präzisen Materialrichtung mit einem Handrad mit einem digitalen Ablesegerät für Präzision.
Ausgestoßene Rollen Fügt texturisierten Beulen zum Stahl hinzu, um die Zementhaftung zu verbessern und die Bindfestigkeit zu verbessern.
Vorläufige Rolle Form des Stahls in ein C-Kanal-Stiftprofil mit 17 Stationen, um eine präzise Formung zu gewährleisten.
Ausgerichtetmaschine Korrigiert jede Materialbiegung und sorgt dafür, dass das Profil für eine präzise Formung konstant gerade ist.
Hydraulisches Streichen Erstellt H-förmige Perforationen an der Unterseite des Stiftprofils für eine verbesserte Vielseitigkeit.
Hydraulischer Schneider Schneidet das Stangprofil ohne Abfall auf Länge und sorgt so für einen kontinuierlichen Betrieb.

 

5Schlüsselfokus

  • Kontinuierliche Produktion ohne Abfall durch synchronisiertes Streichen und Schneiden.
  • Anpassungsfähige Perforationsgrößen für verschiedene Baubedarfe.
  • Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit Präzisionsformung und -schneiden zur Qualitätskontrolle.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Leitfaden 1 Satz
Ausgestoßene Rollen 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Ausgerichtetmaschine 1 Satz
Hydraulisches Streichen 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Für dieses Stumpfprofil bieten wir Anpassungsmöglichkeiten an, einschließlich:
  • Einstellbare Perforationsmuster (H-förmige Löcher).
  • Roll-former mit unterschiedlichen Stationskonfigurationen.
  • Anpassung von Prägungspulsen für bestimmte Oberflächentexturen.
  • Spezifikationen für die hydraulische Stanzvorrichtung (verschiedene Bohrgrößen und Abstände).
  • Maßgeschneiderte Dickenanpassungen für das Material (im Bereich von 0,8-2 mm).
  • Fähigkeit zur Anpassung der Schnittlängen an die spezifischen Projektanforderungen.