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T-Bar-Rollformmaschine mit Schutzfilm und hydraulischem Stanzsystem

T-Bar-Rollformmaschine mit Schutzfilm und hydraulischem Stanzsystem

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
DRW
Produktbezeichnung:
Vollautomatische T-Bar-Produktionslinie mit hoher Präzision für das Schneiden und Streichen
Schlüsselwörter:
Schutzfolie/T-Stäbe Rollenformmaschine/T-förmiges Profil/Hohe Präzision
Profil:
Bolzen und Bahn
Anwendung:
Gebäudekonstruktionen / Deckenhängsysteme / Wandverkleidung / Leichtstahlrahmen
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
1 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
19
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Durchmesser der Welle:
70 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

T Barroll-Vorläufer

,

Maschine zum Formen von Rollen aus Trockenwand

,

15 m/min Trockenwand-Rollformmaschine

Beschreibung des Produkts

T-Bar-Roll-Former mit Schutzfolie und hydraulischem Stanzsystem

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie ist ideal für die Herstellung von T-förmigen Profilen aus verzinktem Stahl geeignet und verfügt über ein einzigartiges Laminationsmerkmal für Kunststofffolien.und ist perfekt für die Bau- und Bauindustrie, insbesondere für Kunden, die umweltfreundliche, langlebige Produkte mit Oberflächenschutz suchen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Die von dieser Linie hergestellte T-Bar besteht aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 0,8 bis 1,5 mm und verfügt über ein T-förmiges Profil mit einer Schutzfolie.Dieses Profil wird hauptsächlich in Deckenhängesystemen verwendet, Trennwände und andere Anwendungen von Leichtstahlkonstruktionen.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T-Hand-Decoiler-3T-Plastikfilm-Decoiler-Führungssystem-Rolle-Vor-Gelenker-Hydraulisches Streichen-Hydraulisches Schneiden-Elektro-Fließband
  • Dieser Prozeß beginnt mit einem manuellen Decoiler und einem Filmdecoiler, gefolgt von einem Führungssystem und einem Rollenformer mit 19 Stationen.und ein hydraulischer Schneider wird zum präzisen Schneiden verwendetDie fertigen Profile werden über ein elektrisches Förderband transportiert.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Manueller Entwickler Sicherstellung einer reibungslosen Beförderung der Spulen, kostengünstig für die Standardproduktion, erfordert manuelle Bedienung.
Kunststofffolie-Decoiler Er bietet Oberflächenschutz während der Formung, verhindert Kratzer und Schäden.
Vorläufige Rolle Hochpräzisionsformen mit 19 Stationen, die eine präzise Profilgestaltung gewährleisten.
Ausgerichtet Sie richtet jede Krümmung oder Biegung in der Spule aus und sorgt für eine genaue Einführung in die Rollenform für eine präzise Profilgestaltung.
Hydraulisches Streichen Bietet hochpräzises Streichen mit zwei Stationen für verschiedene Lochmuster.
Hydraulischer Schneider Gewährleistet ein sauberes und präzises Schneiden der Profile auf die gewünschte Länge und verbessert so die Konsistenz des Produkts.
Elektrische Förderbänder Effiziente Verbringung der fertigen Profile in die Sammelbehälter, Verringerung der manuellen Arbeit und Gewährleistung eines reibungslosen Betriebs zwischen dem Schneiden und Sammeln.

 

5Schlüsselfokus

  • Automatische Produktion: Die Linie nutzt automatisierte Prozesse wie Filmlamination und hydraulisches Streichen, um eine hohe Effizienz und Präzision zu gewährleisten.
  • Oberflächenschutz: Der Kunststofffolie-Decoiler bietet einen hervorragenden Oberflächenschutz und verringert Schäden während der Handhabung und des Transports.
  • Anpassungsfähigkeit: Die Linie kann anpassungsfähige Größen, Lochkonfigurationen und Dicken annehmen, um den spezifischen Kundenanforderungen gerecht zu werden.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Abwickler (Handbuch) 1 Satz
Verkleidung aus Kunststofffolie 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Ausgerichteter 1 Satz
Hydraulisches Streichen (zwei Stationen) 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Elektrische Förderbänder 1 Satz
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Für dieses T-Bar-Profil können wir verschiedene Aspekte der Produktionslinie anpassen, darunter:
  • Anpassung der Stärke der Stahlspulen
  • Konfiguration verschiedener Lochmuster und -stellen mit Hilfe des hydraulischen Stanzmoduls
  • Verschiedene Oberflächenschutzoptionen wie verschiedene Arten von Filmen
  • Anpassung der Profilform und -größe für bestimmte Anwendungen
  • Änderung der Schneidlänge und des Abstands, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
T-Bar-Rollformmaschine mit Schutzfilm und hydraulischem Stanzsystem
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
DRW
Produktbezeichnung:
Vollautomatische T-Bar-Produktionslinie mit hoher Präzision für das Schneiden und Streichen
Schlüsselwörter:
Schutzfolie/T-Stäbe Rollenformmaschine/T-förmiges Profil/Hohe Präzision
Profil:
Bolzen und Bahn
Anwendung:
Gebäudekonstruktionen / Deckenhängsysteme / Wandverkleidung / Leichtstahlrahmen
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
1 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
19
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Durchmesser der Welle:
70 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

T Barroll-Vorläufer

,

Maschine zum Formen von Rollen aus Trockenwand

,

15 m/min Trockenwand-Rollformmaschine

Beschreibung des Produkts

T-Bar-Roll-Former mit Schutzfolie und hydraulischem Stanzsystem

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie ist ideal für die Herstellung von T-förmigen Profilen aus verzinktem Stahl geeignet und verfügt über ein einzigartiges Laminationsmerkmal für Kunststofffolien.und ist perfekt für die Bau- und Bauindustrie, insbesondere für Kunden, die umweltfreundliche, langlebige Produkte mit Oberflächenschutz suchen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Die von dieser Linie hergestellte T-Bar besteht aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 0,8 bis 1,5 mm und verfügt über ein T-förmiges Profil mit einer Schutzfolie.Dieses Profil wird hauptsächlich in Deckenhängesystemen verwendet, Trennwände und andere Anwendungen von Leichtstahlkonstruktionen.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T-Hand-Decoiler-3T-Plastikfilm-Decoiler-Führungssystem-Rolle-Vor-Gelenker-Hydraulisches Streichen-Hydraulisches Schneiden-Elektro-Fließband
  • Dieser Prozeß beginnt mit einem manuellen Decoiler und einem Filmdecoiler, gefolgt von einem Führungssystem und einem Rollenformer mit 19 Stationen.und ein hydraulischer Schneider wird zum präzisen Schneiden verwendetDie fertigen Profile werden über ein elektrisches Förderband transportiert.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Manueller Entwickler Sicherstellung einer reibungslosen Beförderung der Spulen, kostengünstig für die Standardproduktion, erfordert manuelle Bedienung.
Kunststofffolie-Decoiler Er bietet Oberflächenschutz während der Formung, verhindert Kratzer und Schäden.
Vorläufige Rolle Hochpräzisionsformen mit 19 Stationen, die eine präzise Profilgestaltung gewährleisten.
Ausgerichtet Sie richtet jede Krümmung oder Biegung in der Spule aus und sorgt für eine genaue Einführung in die Rollenform für eine präzise Profilgestaltung.
Hydraulisches Streichen Bietet hochpräzises Streichen mit zwei Stationen für verschiedene Lochmuster.
Hydraulischer Schneider Gewährleistet ein sauberes und präzises Schneiden der Profile auf die gewünschte Länge und verbessert so die Konsistenz des Produkts.
Elektrische Förderbänder Effiziente Verbringung der fertigen Profile in die Sammelbehälter, Verringerung der manuellen Arbeit und Gewährleistung eines reibungslosen Betriebs zwischen dem Schneiden und Sammeln.

 

5Schlüsselfokus

  • Automatische Produktion: Die Linie nutzt automatisierte Prozesse wie Filmlamination und hydraulisches Streichen, um eine hohe Effizienz und Präzision zu gewährleisten.
  • Oberflächenschutz: Der Kunststofffolie-Decoiler bietet einen hervorragenden Oberflächenschutz und verringert Schäden während der Handhabung und des Transports.
  • Anpassungsfähigkeit: Die Linie kann anpassungsfähige Größen, Lochkonfigurationen und Dicken annehmen, um den spezifischen Kundenanforderungen gerecht zu werden.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Abwickler (Handbuch) 1 Satz
Verkleidung aus Kunststofffolie 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Ausgerichteter 1 Satz
Hydraulisches Streichen (zwei Stationen) 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Elektrische Förderbänder 1 Satz
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Für dieses T-Bar-Profil können wir verschiedene Aspekte der Produktionslinie anpassen, darunter:
  • Anpassung der Stärke der Stahlspulen
  • Konfiguration verschiedener Lochmuster und -stellen mit Hilfe des hydraulischen Stanzmoduls
  • Verschiedene Oberflächenschutzoptionen wie verschiedene Arten von Filmen
  • Anpassung der Profilform und -größe für bestimmte Anwendungen
  • Änderung der Schneidlänge und des Abstands, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden