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Hochpräzise Trockenwand-Rollformmaschine mit geprägter hydraulischer Stanzung für leichte Winkel und Z-Profil

Hochpräzise Trockenwand-Rollformmaschine mit geprägter hydraulischer Stanzung für leichte Winkel und Z-Profil

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
DRW
Produktbezeichnung:
Vielseitige Kaltwalzformlinie für Trockenwandrahmen und leichte Stahlprofile
Schlüsselwörter:
Hydraulisches Schneiden/Präzisionsschneiden/3 in 1 Maschine/Winkelstahl
Profil:
Eckstahl und
Anwendung:
Stahlrahmensysteme / Trockenwandrahmen / Bauwesen / Decken und Trennwände
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
0.6-1.2mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
10
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Durchmesser der Welle:
50 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

,

Präzisions-Kaltwalzformmaschine

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W

Beschreibung des Produkts

Hochpräzise Rollenformmaschine mit Aufstreichen und hydraulischem Streichen für die Herstellung von Leichtmesswinkel und Z-Profil

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie ist für die Herstellung von leichten Stahlkielen, Winkelstahl und Z-förmigen Profilen konzipiert.Sie bietet hohe Präzision.Die Linie ist für die Produktion in großen Stückzahlen ausgelegt und an verschiedene Anforderungen an Stahlprofile angepasst.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das Profil besteht aus galvanisiertem Stahl mit einer Dicke von 0,8 mm bis 1,2 mm. Es verfügt über Winkel- und Z-förmige Profile, die in Leichtbau-Stahlrahmen verwendet werden,eine höhere Haltbarkeit und hohe Präzision bietetIdeal für Deckengitter, Trockenbau und leichte Strukturanwendungen in Bauprojekten.

 

3. Produktionsprozess

  • Manueller Decoiler → Führungssystem → Aufprägungswalze → Hydraulisches Streichen → Rollenformer → Korrekturgerät → Hydraulisches Schneidgerät
  • Der Prozess beginnt mit der manuellen Entwicklung, gefolgt von der Führung und dem Prägewerk für die Oberflächentextur. Das Stahlblech wird dann in zwei Stationen durchbohrt und durch eine 10-Stations-Rollform geführt.NachbildungDas Profil wird mit einem hydraulischen Schneider korrigiert und schließlich in die Länge geschnitten, um eine gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten.

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Manueller Entwickler Es ermöglicht eine kontrollierte Entwicklung für eine reibungslose Zufuhr von Stahlblechen, was für ein gleichmäßiges Eingangsmaterial unerlässlich ist.
Führungssystem (3 Walzen) Sicherstellt, dass das Stahlblech genau ausgerichtet ist, um Fehlzufuhr zu vermeiden.
Ausgestoßene Rollen Ergänzt die Oberflächentextur und verbessert die Haftung an Zement und anderen Bindemitteln.
Hydraulisches Streichen (2 Stationen) Effizient durchbohrt der Stahl, integriert in den Formprozess für eine bessere Leistung.
Rollformer (10 Stationen) Sie bildet Winkelstahl und Z-förmige Profile mit hoher Präzision und sorgt so für eine überlegene Produktqualität.
Korrekturstelle Korrigiert jede Verzerrung des Profils nach dem Formen und sorgt für gerade und präzise Produkte.
Hydraulischer Schneider (3 Formen) Profile zu bestimmten Längen schneiden, mit mehreren Formen für das Schneiden verschiedener Profilgrößen.

 

5Schlüsselfokus

  • Hochpräzisionsformen: Die 10-Stations-Rollform sorgt für präzise Profile.

  • Ausprägung: Oberflächentexturen verbessern die Bindung an den Zement, ideal für Trockenbau.

  • Integrierte hydraulische Stanzarbeiten: Verkürzt die Einrichtungszeit und erhöht die Produktionseffizienz.

  • Anpassungsfähige Konfigurationen: Maßgeschneiderte Lösungen für Winkelstahl und Z-Profile.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Manueller Entwickler 1 Satz
Lenkungssystem 1 Satz
Ausgestoßene Rollen 1 Satz
Hydraulisches Streichen 1 Satz (2 Stationen)
Vorläufige Rolle 1 Satz (10 Stationen)
Korrekturstelle 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz (3 Formen)
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Für diese Produktionslinie bieten wir kundenspezifische Konfigurationen an, z. B. die Anpassung der Anzahl der Formstationen für bestimmte Profilgrößen oder das Hinzufügen zusätzlicher Stanzstationen für kundenspezifische Lochplatzierungen.Sie können auch zwischen verschiedenen Schneidmethoden wählen (eDarüber hinaus können die Prägungmuster und die Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten anhand der Anwendungsanforderungen angepasst werden.
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hochpräzise Trockenwand-Rollformmaschine mit geprägter hydraulischer Stanzung für leichte Winkel und Z-Profil
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
DRW
Produktbezeichnung:
Vielseitige Kaltwalzformlinie für Trockenwandrahmen und leichte Stahlprofile
Schlüsselwörter:
Hydraulisches Schneiden/Präzisionsschneiden/3 in 1 Maschine/Winkelstahl
Profil:
Eckstahl und
Anwendung:
Stahlrahmensysteme / Trockenwandrahmen / Bauwesen / Decken und Trennwände
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
0.6-1.2mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
10
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Durchmesser der Welle:
50 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

,

Präzisions-Kaltwalzformmaschine

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W

Beschreibung des Produkts

Hochpräzise Rollenformmaschine mit Aufstreichen und hydraulischem Streichen für die Herstellung von Leichtmesswinkel und Z-Profil

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie ist für die Herstellung von leichten Stahlkielen, Winkelstahl und Z-förmigen Profilen konzipiert.Sie bietet hohe Präzision.Die Linie ist für die Produktion in großen Stückzahlen ausgelegt und an verschiedene Anforderungen an Stahlprofile angepasst.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das Profil besteht aus galvanisiertem Stahl mit einer Dicke von 0,8 mm bis 1,2 mm. Es verfügt über Winkel- und Z-förmige Profile, die in Leichtbau-Stahlrahmen verwendet werden,eine höhere Haltbarkeit und hohe Präzision bietetIdeal für Deckengitter, Trockenbau und leichte Strukturanwendungen in Bauprojekten.

 

3. Produktionsprozess

  • Manueller Decoiler → Führungssystem → Aufprägungswalze → Hydraulisches Streichen → Rollenformer → Korrekturgerät → Hydraulisches Schneidgerät
  • Der Prozess beginnt mit der manuellen Entwicklung, gefolgt von der Führung und dem Prägewerk für die Oberflächentextur. Das Stahlblech wird dann in zwei Stationen durchbohrt und durch eine 10-Stations-Rollform geführt.NachbildungDas Profil wird mit einem hydraulischen Schneider korrigiert und schließlich in die Länge geschnitten, um eine gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten.

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Manueller Entwickler Es ermöglicht eine kontrollierte Entwicklung für eine reibungslose Zufuhr von Stahlblechen, was für ein gleichmäßiges Eingangsmaterial unerlässlich ist.
Führungssystem (3 Walzen) Sicherstellt, dass das Stahlblech genau ausgerichtet ist, um Fehlzufuhr zu vermeiden.
Ausgestoßene Rollen Ergänzt die Oberflächentextur und verbessert die Haftung an Zement und anderen Bindemitteln.
Hydraulisches Streichen (2 Stationen) Effizient durchbohrt der Stahl, integriert in den Formprozess für eine bessere Leistung.
Rollformer (10 Stationen) Sie bildet Winkelstahl und Z-förmige Profile mit hoher Präzision und sorgt so für eine überlegene Produktqualität.
Korrekturstelle Korrigiert jede Verzerrung des Profils nach dem Formen und sorgt für gerade und präzise Produkte.
Hydraulischer Schneider (3 Formen) Profile zu bestimmten Längen schneiden, mit mehreren Formen für das Schneiden verschiedener Profilgrößen.

 

5Schlüsselfokus

  • Hochpräzisionsformen: Die 10-Stations-Rollform sorgt für präzise Profile.

  • Ausprägung: Oberflächentexturen verbessern die Bindung an den Zement, ideal für Trockenbau.

  • Integrierte hydraulische Stanzarbeiten: Verkürzt die Einrichtungszeit und erhöht die Produktionseffizienz.

  • Anpassungsfähige Konfigurationen: Maßgeschneiderte Lösungen für Winkelstahl und Z-Profile.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Manueller Entwickler 1 Satz
Lenkungssystem 1 Satz
Ausgestoßene Rollen 1 Satz
Hydraulisches Streichen 1 Satz (2 Stationen)
Vorläufige Rolle 1 Satz (10 Stationen)
Korrekturstelle 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz (3 Formen)
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Für diese Produktionslinie bieten wir kundenspezifische Konfigurationen an, z. B. die Anpassung der Anzahl der Formstationen für bestimmte Profilgrößen oder das Hinzufügen zusätzlicher Stanzstationen für kundenspezifische Lochplatzierungen.Sie können auch zwischen verschiedenen Schneidmethoden wählen (eDarüber hinaus können die Prägungmuster und die Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten anhand der Anwendungsanforderungen angepasst werden.