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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Rollenformmaschine für Metallprofile mit Präzisionspunktierung und automatischem hydraulischem Schneiden
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
2. Profilbeschreibung
3. Produktionsprozess
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
Schleifmaschine | Die Spulen werden aufgerollt, um Material für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. |
Servo-Zuführungssystem | Gewährleistet eine präzise Steuerung der Materialzufuhrgeschwindigkeit, reduziert die Verschwendung und verbessert die Genauigkeit. |
Druckmaschine | Sie schlägt die Haken mit hoher Präzision in das U-förmige Profil, was für ein funktionelles Design entscheidend ist. |
Vorläufige Rolle | U-Profil mit 14 Stationen, die in jeder Formstufe eine hohe Präzision gewährleisten. |
Korrekturstelle | Die Profile werden gerade gemacht, um sicherzustellen, dass sie für den Schneidvorgang flach und einheitlich sind. |
Fliegender Hydraulikschneider | Profile auf präzise Längen schneidet, wodurch die Effizienz während des Produktionsflusses verbessert wird. |
Aus dem Tisch | Sammeln von fertigen Profilen, um eine reibungslose Handhabung und Stapelung nach der Produktion zu gewährleisten. |
PLC-Schrank | Steuerung der gesamten Produktionslinie, Sicherstellung der Synchronisierung und Automatisierung des Prozesses. |
Hydraulikstation | Bietet hydraulische Leistung für die Presse und den Schneider und gewährleistet den durchgängigen Betrieb. |
5Schlüsselfokus
Verbesserte Produktionseffizienz: Der fliegende hydraulische Schneider reduziert die Ausfallzeiten, indem er während des Produktionsprozesses Schnitte durchführt.
Spezialisiertes Design für landwirtschaftliche Rahmen: Das U-Profil-Design mit Haken-Punching ist ideal für die Schaffung von robusten, funktionalen Strukturen wie Traubenbäumen und Außenstützen.
Langlebig und flexibel: Fähig zur Herstellung von Profilen mit einer Dicke zwischen 1,5 mm und 3 mm, geeignet für verschiedene Anwendungen und raue Bedingungen.
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Schleifmaschine | 1 Satz |
Servo-Zuführungssystem | 1 Satz |
Druckmaschine | 1 Satz |
Vorläufige Rolle | 1 Satz |
Korrekturstelle | 1 Satz |
Fliegender Hydraulikschneider | 1 Satz |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 1 Satz |
7. Anpassungsmöglichkeiten
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Rollenformmaschine für Metallprofile mit Präzisionspunktierung und automatischem hydraulischem Schneiden
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
2. Profilbeschreibung
3. Produktionsprozess
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
Schleifmaschine | Die Spulen werden aufgerollt, um Material für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. |
Servo-Zuführungssystem | Gewährleistet eine präzise Steuerung der Materialzufuhrgeschwindigkeit, reduziert die Verschwendung und verbessert die Genauigkeit. |
Druckmaschine | Sie schlägt die Haken mit hoher Präzision in das U-förmige Profil, was für ein funktionelles Design entscheidend ist. |
Vorläufige Rolle | U-Profil mit 14 Stationen, die in jeder Formstufe eine hohe Präzision gewährleisten. |
Korrekturstelle | Die Profile werden gerade gemacht, um sicherzustellen, dass sie für den Schneidvorgang flach und einheitlich sind. |
Fliegender Hydraulikschneider | Profile auf präzise Längen schneidet, wodurch die Effizienz während des Produktionsflusses verbessert wird. |
Aus dem Tisch | Sammeln von fertigen Profilen, um eine reibungslose Handhabung und Stapelung nach der Produktion zu gewährleisten. |
PLC-Schrank | Steuerung der gesamten Produktionslinie, Sicherstellung der Synchronisierung und Automatisierung des Prozesses. |
Hydraulikstation | Bietet hydraulische Leistung für die Presse und den Schneider und gewährleistet den durchgängigen Betrieb. |
5Schlüsselfokus
Verbesserte Produktionseffizienz: Der fliegende hydraulische Schneider reduziert die Ausfallzeiten, indem er während des Produktionsprozesses Schnitte durchführt.
Spezialisiertes Design für landwirtschaftliche Rahmen: Das U-Profil-Design mit Haken-Punching ist ideal für die Schaffung von robusten, funktionalen Strukturen wie Traubenbäumen und Außenstützen.
Langlebig und flexibel: Fähig zur Herstellung von Profilen mit einer Dicke zwischen 1,5 mm und 3 mm, geeignet für verschiedene Anwendungen und raue Bedingungen.
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Schleifmaschine | 1 Satz |
Servo-Zuführungssystem | 1 Satz |
Druckmaschine | 1 Satz |
Vorläufige Rolle | 1 Satz |
Korrekturstelle | 1 Satz |
Fliegender Hydraulikschneider | 1 Satz |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
PLC-Schrank | 1 Satz |
Hydraulikstation | 1 Satz |
7. Anpassungsmöglichkeiten