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High-Precision-Laser-Schweiß-Roll-Forming-Maschine für die Herstellung von runden Rohren 1 mm dick

High-Precision-Laser-Schweiß-Roll-Forming-Maschine für die Herstellung von runden Rohren 1 mm dick

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
RQ
Produktbezeichnung:
14-Stations-Kette-getriebene Rollenformlinie für die Herstellung von geschweißten runden Rohren
Profil:
Rundrohr
Schlüsselwörter:
Laserschweißung/Fliegersäge/Präzisionsrollenformung/Automatische Rollenformung
Anwendung:
Strukturrahmen / Bauindustrie / Sanitäranlagen
Art des Materials:
Kaltgewalztes Stahl
Materialdicke:
1.2MM
Hauptmotorleistung:
11 kW
Formstationen:
14
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Produktionsgeschwindigkeit:
20 m/min (ohne Schweiß- und Schneidzeit)
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Maschine zur Verformung von Rollen mit Laserschweiß

,

1 mm dicke Rollenformmaschine

,

Maschine zur Verformung von Rohrrrollen mit einer Länge von 1 mm

Beschreibung des Produkts

High-Precision-Laser-Schweiß-Roll-Forming-Maschine für 1 mm dick geschweißte Rundrohrproduktion

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Rollenformlinie ist für Hersteller mit hochpräzisen geschweißten runden Rohren ausgelegt, hauptsächlich für die Bau-, Sanitär- und Automobilindustrie.Mit automatischem Laserschweißen und fortschrittlicher Rollenformtechnologie, bietet hohe Effizienz, gleichbleibende Produktqualität und Flexibilität für unterschiedliche Produktionsmengen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das von dieser Linie hergestellte geschweißte runde Rohr ist 1 mm dick mit einem Durchmesser von 20 mm. Es verfügt über ein präzises Laserschweißen, das starke und glatte Gelenke gewährleistet.Das Rohr ist sehr langlebig und kann für verschiedene Anwendungen verwendet werden, einschließlich Sanitär- und Klimaanlagen, bei denen Stärke und Präzision entscheidend sind.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T-Hand-Decoiler → Streifenführer → 14-Stations-Roll-Former → Laserschweißen → Geradigung → Verfolgung Hydraulikschneider
  • Der Prozeß beginnt mit dem manuellen Entwickler, der die Stahlspule entfaltet, gefolgt von einem Streifenführer, um die Ausrichtung zu gewährleisten.und Laserschweiß wird für eine starkeDas Rohr wird dann gerade gemacht und anschließend hydraulisch auf die gewünschte Länge geschnitten.

 

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Schleifmaschine Manuelles System zur Entwicklung der Stahlspule, um eine reibungslose Einleitung in die Leitung zu gewährleisten.
Strip-Führer Sicherstellung der Ausrichtung des Materials und Verhinderung einer Fehlzufuhr in die Rollenform.
Vorläufige Rolle 14 Stationen bilden das Stahlrohr zu einem runden Rohr und sorgen für hohe Präzision und Stabilität.
Laserschweißen Gewährleistet ein präzises und sauberes Schweißen, ideal für dünnes Stahlmaterial ohne Verformung.
Ausgerichtet Korrigiert jede Formverformung und stellt sicher, dass das Rohr vor dem Schneiden perfekt ausgerichtet ist.
Hydraulischer Schneider zur Verfolgung Schneidet das geschweißte Rohr präzise nach der Bewegung des Rohres.

 

5Schlüsselfokus

  • Produktion von hochpräzisen geschweißten Rundrohren

  • Automatisches Laserschweißen für stärkere Gelenke

  • Effizientes 14-Stationen-Rollformsystem

  • Ideal für dünne Stahlplatten mit einer Dicke von 1 mm

  • Geeignet für Sanitär-, HVAC- und Strukturanwendungen

  • Konsistente Produktqualität mit minimalen Mängeln

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Strip-Führer 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Laserschweißsystem 1 Satz
Ausgerichtetmaschine 1 Satz
Hydraulischer Schneider zur Verfolgung 1 Satz
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Diese Rollenformlinie ist sehr anpassbar für verschiedene geschweißte runde Rohrspezifikationen, einschließlich unterschiedlicher Längen, Durchmesser und Materialdicken.Es ist speziell für die Herstellung von 1 mm dicken, Rohre mit einem Durchmesser von 20 mm. Die Rollenformstationen können angepasst werden, um andere Abmessungen zu berücksichtigen,und spezialisierte Schweißvorrichtungen können optimiert werden, um die Produktionsqualität für bestimmte Materialtypen oder Anwendungen zu optimieren.

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
High-Precision-Laser-Schweiß-Roll-Forming-Maschine für die Herstellung von runden Rohren 1 mm dick
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
RQ
Produktbezeichnung:
14-Stations-Kette-getriebene Rollenformlinie für die Herstellung von geschweißten runden Rohren
Profil:
Rundrohr
Schlüsselwörter:
Laserschweißung/Fliegersäge/Präzisionsrollenformung/Automatische Rollenformung
Anwendung:
Strukturrahmen / Bauindustrie / Sanitäranlagen
Art des Materials:
Kaltgewalztes Stahl
Materialdicke:
1.2MM
Hauptmotorleistung:
11 kW
Formstationen:
14
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Produktionsgeschwindigkeit:
20 m/min (ohne Schweiß- und Schneidzeit)
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Maschine zur Verformung von Rollen mit Laserschweiß

,

1 mm dicke Rollenformmaschine

,

Maschine zur Verformung von Rohrrrollen mit einer Länge von 1 mm

Beschreibung des Produkts

High-Precision-Laser-Schweiß-Roll-Forming-Maschine für 1 mm dick geschweißte Rundrohrproduktion

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Rollenformlinie ist für Hersteller mit hochpräzisen geschweißten runden Rohren ausgelegt, hauptsächlich für die Bau-, Sanitär- und Automobilindustrie.Mit automatischem Laserschweißen und fortschrittlicher Rollenformtechnologie, bietet hohe Effizienz, gleichbleibende Produktqualität und Flexibilität für unterschiedliche Produktionsmengen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das von dieser Linie hergestellte geschweißte runde Rohr ist 1 mm dick mit einem Durchmesser von 20 mm. Es verfügt über ein präzises Laserschweißen, das starke und glatte Gelenke gewährleistet.Das Rohr ist sehr langlebig und kann für verschiedene Anwendungen verwendet werden, einschließlich Sanitär- und Klimaanlagen, bei denen Stärke und Präzision entscheidend sind.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T-Hand-Decoiler → Streifenführer → 14-Stations-Roll-Former → Laserschweißen → Geradigung → Verfolgung Hydraulikschneider
  • Der Prozeß beginnt mit dem manuellen Entwickler, der die Stahlspule entfaltet, gefolgt von einem Streifenführer, um die Ausrichtung zu gewährleisten.und Laserschweiß wird für eine starkeDas Rohr wird dann gerade gemacht und anschließend hydraulisch auf die gewünschte Länge geschnitten.

 

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Schleifmaschine Manuelles System zur Entwicklung der Stahlspule, um eine reibungslose Einleitung in die Leitung zu gewährleisten.
Strip-Führer Sicherstellung der Ausrichtung des Materials und Verhinderung einer Fehlzufuhr in die Rollenform.
Vorläufige Rolle 14 Stationen bilden das Stahlrohr zu einem runden Rohr und sorgen für hohe Präzision und Stabilität.
Laserschweißen Gewährleistet ein präzises und sauberes Schweißen, ideal für dünnes Stahlmaterial ohne Verformung.
Ausgerichtet Korrigiert jede Formverformung und stellt sicher, dass das Rohr vor dem Schneiden perfekt ausgerichtet ist.
Hydraulischer Schneider zur Verfolgung Schneidet das geschweißte Rohr präzise nach der Bewegung des Rohres.

 

5Schlüsselfokus

  • Produktion von hochpräzisen geschweißten Rundrohren

  • Automatisches Laserschweißen für stärkere Gelenke

  • Effizientes 14-Stationen-Rollformsystem

  • Ideal für dünne Stahlplatten mit einer Dicke von 1 mm

  • Geeignet für Sanitär-, HVAC- und Strukturanwendungen

  • Konsistente Produktqualität mit minimalen Mängeln

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Strip-Führer 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Laserschweißsystem 1 Satz
Ausgerichtetmaschine 1 Satz
Hydraulischer Schneider zur Verfolgung 1 Satz
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Diese Rollenformlinie ist sehr anpassbar für verschiedene geschweißte runde Rohrspezifikationen, einschließlich unterschiedlicher Längen, Durchmesser und Materialdicken.Es ist speziell für die Herstellung von 1 mm dicken, Rohre mit einem Durchmesser von 20 mm. Die Rollenformstationen können angepasst werden, um andere Abmessungen zu berücksichtigen,und spezialisierte Schweißvorrichtungen können optimiert werden, um die Produktionsqualität für bestimmte Materialtypen oder Anwendungen zu optimieren.