logo
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Zu Hause > Produits >
Doppelgroße Hydraulik-Schneider-Kabel-Tray-Rolle 20 m/min für eine schnelle Produktion

Doppelgroße Hydraulik-Schneider-Kabel-Tray-Rolle 20 m/min für eine schnelle Produktion

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
CT
Produktbezeichnung:
Schwerlast-Decoiler-Kabel-Tray-Roll-Formungslinie mit Präzisionsnivellierung
Profil:
Kabeltreppe
Schlüsselwörter:
Produktion von Trays nach Maßgabe des Herstellers/Punching-System/verstellbare Breite/verzinkter Sta
Anwendung:
Kabelmanagementsysteme / Elektroleitungsunterstützung / Industrieanlagen / Kraftwerke
Art des Materials:
Kaltgewalztes Stahl
Materialdicke:
0.7-2.5mm
Hauptmotorleistung:
11kw*2
Formstationen:
16
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Produktionsgeschwindigkeit:
20 m/min (ohne Stanz- und Schneidzeit)
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Kabeltellerrolle früher 20 m/min

,

Hydraulische Kabelschneider

,

20 m/min Kabel-Tray-Maschine

Beschreibung des Produkts

Doppelgrößerer Hydraulik-Schneider-Kabel-Tray-Roll-Former für die schnelle Produktion

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie für Kabelteller richtet sich an Industriehersteller, Lieferanten von elektrischen Systemen und Infrastrukturunternehmern.es bietet Flexibilität, Kosteneffizienz und Hochgeschwindigkeitsleistung für eine Vielzahl von Kabelmanagementanwendungen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Die Kabel-Träger bestehen aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 1,2 mm bis 2,0 mm. Sie verfügen über eine C-Kanalstruktur mit oder ohne Perforationen für die Belüftung.mit einer Breite von mehr als 50 mm,, werden sie in der Kabelverwaltung in Industrie-, Gewerbe- und Versorgungssektoren weit verbreitet.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T Decoiler & Leveler → Servo Feeder → Stanzpresse → Führung → Rollform → Hydraulischer Schneider → Außentafel
  • Die Fertigung beginnt mit der Nivellierung von Stahlstreifen über einen Decoiler-Nivellierer, gefolgt von einem präzisen Streichen durch einen Servofeeder und eine Presse.Das Material wird dann in eine Rollenform mit 16 Stationen und verstellbarer Breite geführt, um das Tablett zu formenSchließlich wird es mit einem hydraulischen Schneider in die gewünschten Längen geschnitten.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Entwickler und Nivellierer Hält und entwickelt die Stahlspule.
Die integrierte Nivellierung verbessert die Materialflachheit.
Die Konstruktion von 3 über 4 Walzen sorgt für eine bessere Oberflächenpräzision.
Servo-Zuführer Material in die Stanzpresse mit genauer Positionierung einträgt.
Ermöglicht schnelle und synchronisierte Zufuhr mit Schlag.
Druckmaschine Erzeugt Perforationen oder Schlitze, je nach Design.
Vorpunktieren erhöht die Liniengeschwindigkeit und Konsistenz.
Führung mit Druckwalzen Richtig ausrichtet das Material in den Rollen.
Durch die Druckwalzen werden leichtere Materialien stetig zugeführt.
Vorläufige Rolle Das Flachstahl wird in das C-Kanal-Kabel-Tray geformt.
16 Formstationen gewährleisten die Dimensionsstabilität.
Ein Doppelwandkettengetriebe bietet einen schweren Antrieb.
Einseitig einstellbarer Rahmen erlaubt unterschiedliche Traybreiten.
Hydraulischer Schneider Schneidet fertiggestellte Tabellen zu bestimmten Längen.
Die doppelgroße Form spart Zeit für Werkzeugwechsel.
Aus dem Tisch Sammeln Sie die fertigen Kabelteller sicher.
Verhindert Kratzer und bewahrt die Oberfläche.

 

5Schlüsselfokus

  • Doppelketten-Rollform sorgt für eine stabile und genaue Formung
  • Einstellbare Breitengestaltung für mehrere Traygrößen
  • Integriertes Streichen mit Servo-Zuführer für hohe Präzision
  • Doppelgrößerer Hydraulikschneider verringert die Kosten für den Druckstoffwechsel
  • Schwerlast-Decoiler mit integriertem Nivellierer für die Stabilität des Materials

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Anzahl
Entwickler und Nivellierer 1 Satz
Servo-Zuführer 1 Satz
Druckmaschine 1 Satz
Führung mit Druckwalzen 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze
PLC-Schrank 2 Sätze
Hydraulikstation 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Wir bieten eine vollständige Anpassung für die Produktionslinien für Kabelteller an, einschließlich verstellbarer Rollvorbreiten, unterschiedlicher Stanzformentwürfe für verschiedene Lochmuster, flexibler Dickenbehandlung (von 1.0 mm bis 2 mm.5 mm), modernisierte hydraulische Schneider für zusätzliche Traygrößen und optionale Schnellwechselführungssysteme für schnellere Größenwechsel.
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Doppelgroße Hydraulik-Schneider-Kabel-Tray-Rolle 20 m/min für eine schnelle Produktion
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
CT
Produktbezeichnung:
Schwerlast-Decoiler-Kabel-Tray-Roll-Formungslinie mit Präzisionsnivellierung
Profil:
Kabeltreppe
Schlüsselwörter:
Produktion von Trays nach Maßgabe des Herstellers/Punching-System/verstellbare Breite/verzinkter Sta
Anwendung:
Kabelmanagementsysteme / Elektroleitungsunterstützung / Industrieanlagen / Kraftwerke
Art des Materials:
Kaltgewalztes Stahl
Materialdicke:
0.7-2.5mm
Hauptmotorleistung:
11kw*2
Formstationen:
16
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Produktionsgeschwindigkeit:
20 m/min (ohne Stanz- und Schneidzeit)
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Kabeltellerrolle früher 20 m/min

,

Hydraulische Kabelschneider

,

20 m/min Kabel-Tray-Maschine

Beschreibung des Produkts

Doppelgrößerer Hydraulik-Schneider-Kabel-Tray-Roll-Former für die schnelle Produktion

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie für Kabelteller richtet sich an Industriehersteller, Lieferanten von elektrischen Systemen und Infrastrukturunternehmern.es bietet Flexibilität, Kosteneffizienz und Hochgeschwindigkeitsleistung für eine Vielzahl von Kabelmanagementanwendungen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Die Kabel-Träger bestehen aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 1,2 mm bis 2,0 mm. Sie verfügen über eine C-Kanalstruktur mit oder ohne Perforationen für die Belüftung.mit einer Breite von mehr als 50 mm,, werden sie in der Kabelverwaltung in Industrie-, Gewerbe- und Versorgungssektoren weit verbreitet.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T Decoiler & Leveler → Servo Feeder → Stanzpresse → Führung → Rollform → Hydraulischer Schneider → Außentafel
  • Die Fertigung beginnt mit der Nivellierung von Stahlstreifen über einen Decoiler-Nivellierer, gefolgt von einem präzisen Streichen durch einen Servofeeder und eine Presse.Das Material wird dann in eine Rollenform mit 16 Stationen und verstellbarer Breite geführt, um das Tablett zu formenSchließlich wird es mit einem hydraulischen Schneider in die gewünschten Längen geschnitten.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Entwickler und Nivellierer Hält und entwickelt die Stahlspule.
Die integrierte Nivellierung verbessert die Materialflachheit.
Die Konstruktion von 3 über 4 Walzen sorgt für eine bessere Oberflächenpräzision.
Servo-Zuführer Material in die Stanzpresse mit genauer Positionierung einträgt.
Ermöglicht schnelle und synchronisierte Zufuhr mit Schlag.
Druckmaschine Erzeugt Perforationen oder Schlitze, je nach Design.
Vorpunktieren erhöht die Liniengeschwindigkeit und Konsistenz.
Führung mit Druckwalzen Richtig ausrichtet das Material in den Rollen.
Durch die Druckwalzen werden leichtere Materialien stetig zugeführt.
Vorläufige Rolle Das Flachstahl wird in das C-Kanal-Kabel-Tray geformt.
16 Formstationen gewährleisten die Dimensionsstabilität.
Ein Doppelwandkettengetriebe bietet einen schweren Antrieb.
Einseitig einstellbarer Rahmen erlaubt unterschiedliche Traybreiten.
Hydraulischer Schneider Schneidet fertiggestellte Tabellen zu bestimmten Längen.
Die doppelgroße Form spart Zeit für Werkzeugwechsel.
Aus dem Tisch Sammeln Sie die fertigen Kabelteller sicher.
Verhindert Kratzer und bewahrt die Oberfläche.

 

5Schlüsselfokus

  • Doppelketten-Rollform sorgt für eine stabile und genaue Formung
  • Einstellbare Breitengestaltung für mehrere Traygrößen
  • Integriertes Streichen mit Servo-Zuführer für hohe Präzision
  • Doppelgrößerer Hydraulikschneider verringert die Kosten für den Druckstoffwechsel
  • Schwerlast-Decoiler mit integriertem Nivellierer für die Stabilität des Materials

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Anzahl
Entwickler und Nivellierer 1 Satz
Servo-Zuführer 1 Satz
Druckmaschine 1 Satz
Führung mit Druckwalzen 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze
PLC-Schrank 2 Sätze
Hydraulikstation 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Wir bieten eine vollständige Anpassung für die Produktionslinien für Kabelteller an, einschließlich verstellbarer Rollvorbreiten, unterschiedlicher Stanzformentwürfe für verschiedene Lochmuster, flexibler Dickenbehandlung (von 1.0 mm bis 2 mm.5 mm), modernisierte hydraulische Schneider für zusätzliche Traygrößen und optionale Schnellwechselführungssysteme für schnellere Größenwechsel.