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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Flexible Leiter-Tay-Rollformmaschine mit Getriebeantrieb
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
2. Profilbeschreibung
3. Produktionsprozess
Der Prozess beginnt mit dem Entwickeln und Nivellieren, gefolgt von der Servozufuhr in eine hydraulische Stanzvorrichtung für vorgeborene Löcher.Das Doppelreiheführungssystem richtet den Streifen in einen mit einem Getriebe angetriebenen Rollvorhälter mit zwei Formwerkzeugsätzen ausDer Schnittmaschine wird dann die geformten Schalen nach Länge genau geschnitten.
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
Manueller Entwickler | 3T-Stahlspule; kosteneffizient für manuelles Beladen. |
Geeignet für Produktionslinien mit niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit. | |
Ausgleichsmaschine | 3 über 4 Struktur sorgt für Flachheit für die Formpräzision. |
Unabhängige Einheit bietet eine bessere Spannungskontrolle. | |
Servo-Zuführer | Die Zufuhrspirale wird mit einer präzisen und programmierbaren Länge in die Stanzvorrichtung gewickelt. |
Hydraulische Stanzmaschine | Ein-Station-Design für das Vor-Punching von Montagelöchern. |
Die unabhängige Struktur reduziert die Vibrationen beim Streichen. | |
Lenkungssystem | Material nach Bedarf nach links oder rechts ausrichtet. |
Vorläufige Rolle | Die Wandplattenbasis mit Getriebeantrieb sorgt für Stabilität und Leistung. |
Das Dual-Tooling-Setup ermöglicht einen flexiblen Profilwechsel. | |
Hydraulischer Schneider zur Verfolgung | Ausgestattet mit zwei Schneidmaschinen für jedes Tray-Design. |
Schnitte während der Bewegung, was die Schnittgenauigkeit und -geschwindigkeit erhöht. |
5Schlüsselfokus
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Manueller Entwickler | 1 Satz |
Ausgleichsgerät | 1 Satz |
Servo-Zuführer | 1 Satz |
Hydraulische Stanzmaschine | 1 Satz |
Lenkungssystem | 1 Satz |
Vorläufige Rolle | 1 Satz |
Hydraulischer Schneider | 1 Satz |
PLC-Schrank | 2 Sätze |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Flexible Leiter-Tay-Rollformmaschine mit Getriebeantrieb
Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
1Übersicht über die Produktionslinie
2. Profilbeschreibung
3. Produktionsprozess
Der Prozess beginnt mit dem Entwickeln und Nivellieren, gefolgt von der Servozufuhr in eine hydraulische Stanzvorrichtung für vorgeborene Löcher.Das Doppelreiheführungssystem richtet den Streifen in einen mit einem Getriebe angetriebenen Rollvorhälter mit zwei Formwerkzeugsätzen ausDer Schnittmaschine wird dann die geformten Schalen nach Länge genau geschnitten.
4. Technische Parameter
Maschine | Analyse |
Manueller Entwickler | 3T-Stahlspule; kosteneffizient für manuelles Beladen. |
Geeignet für Produktionslinien mit niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit. | |
Ausgleichsmaschine | 3 über 4 Struktur sorgt für Flachheit für die Formpräzision. |
Unabhängige Einheit bietet eine bessere Spannungskontrolle. | |
Servo-Zuführer | Die Zufuhrspirale wird mit einer präzisen und programmierbaren Länge in die Stanzvorrichtung gewickelt. |
Hydraulische Stanzmaschine | Ein-Station-Design für das Vor-Punching von Montagelöchern. |
Die unabhängige Struktur reduziert die Vibrationen beim Streichen. | |
Lenkungssystem | Material nach Bedarf nach links oder rechts ausrichtet. |
Vorläufige Rolle | Die Wandplattenbasis mit Getriebeantrieb sorgt für Stabilität und Leistung. |
Das Dual-Tooling-Setup ermöglicht einen flexiblen Profilwechsel. | |
Hydraulischer Schneider zur Verfolgung | Ausgestattet mit zwei Schneidmaschinen für jedes Tray-Design. |
Schnitte während der Bewegung, was die Schnittgenauigkeit und -geschwindigkeit erhöht. |
5Schlüsselfokus
6. Komponenten der Produktionslinie
Name der Maschine | Anzahl |
Manueller Entwickler | 1 Satz |
Ausgleichsgerät | 1 Satz |
Servo-Zuführer | 1 Satz |
Hydraulische Stanzmaschine | 1 Satz |
Lenkungssystem | 1 Satz |
Vorläufige Rolle | 1 Satz |
Hydraulischer Schneider | 1 Satz |
PLC-Schrank | 2 Sätze |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Aus dem Tisch | 2 Sätze |
7. Anpassungsmöglichkeiten