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Hochgeschwindigkeitsleiter-Rollformmaschine mit Servozufuhr und hydraulischem Scheren

Hochgeschwindigkeitsleiter-Rollformmaschine mit Servozufuhr und hydraulischem Scheren

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
CT
Produktbezeichnung:
Dauerhafte galvanisierte Stahlleiter Rand-Tray Roll Former mit Präzisions-Punching und Schneiden
Profil:
Kabeltreppe
Schlüsselwörter:
Kettenantrieb/Hydraulisches Schneiden/Servo-Zuführer/Rollformmaschine/Kettenantrieb
Anwendung:
Elektrische Verkabelung / Kabelverwaltung / Industriebau / Rechenzentren / Kommunikationsinfrastrukt
Art des Materials:
Kaltgewalztes Stahl
Materialdicke:
0.7-2.5mm
Hauptmotorleistung:
11kw*2
Formstationen:
14
Antriebssystem:
Getriebe
Rahmenstruktur:
Gusseisen
Produktionsgeschwindigkeit:
20 m/min (ohne Stanz- und Schneidzeit)
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Maschine zur Verformung von Leiterkante mit Kabeltheater

,

Hochgeschwindigkeitskabel-Tray-Maschine

,

Maschine zur Herstellung von Schrauben und Schrauben

Beschreibung des Produkts

Hochgeschwindigkeits-Leiter-Kanten-Kabel-Tray-Rollformmaschine mit Servo-Zuführung und hydraulischem Scheren

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie ist für Hersteller von Leiterkante-Kabel-Trägern konzipiert, hauptsächlich in Branchen wie elektrische Infrastruktur, Telekommunikation und Industriebau.Es bietet eine schnelle Produktion, Präzisionsformung und Vielseitigkeit, was es ideal für Unternehmen macht, die einheitliche, qualitativ hochwertige Metallschachtprofile benötigen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Dieses Profil besteht aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 1,5 mm bis 3 mm. Es zeichnet sich durch eine Leiterkante aus, die eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit für das Kabelmanagement gewährleistet.Das Profil wird in industriellen und kommerziellen Umgebungen häufig für die Leitung von elektrischen Kabeln verwendet, und ist sehr korrosionsbeständig.

 

3. Produktionsprozess

  • DEcoiler → Nivellierer → Servofeeder → Stanzpresse → Leitfaden → Rollenformer → Geradmacher → Hydraulikschneider
  • Die Produktion beginnt mit dem Entwickler, der die Stahlspule entwickelt, gefolgt von der Nivellierung und der präzisen Zufuhr über ein Servosystem.und der Führer sorgt für eine genaue Ausrichtung des MaterialsDer Rollenvorhersage wird das Material geformt, und der Geradmacher korrigiert alle Biegen, bevor der hydraulische Schneider das Profil auf die gewünschte Länge schneidet.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Schleifmaschine Sie löst automatisch Stahlspulen für eine effiziente Zufuhr aus.
Ausgleichsmaschine Sicherstellung der Flachheit des Stahls und Verhinderung der Verformung während der Formung.
Servo-Zuführer Sie sorgt für eine präzise Steuerung der Materialzufuhr, minimiert Fehler und gewährleistet genaue Abmessungen.
Druckmaschine Vorpunktierte Montage von Löchern mit hoher Genauigkeit, die spätere Prozessschritte reduziert.
Leitfaden Ausrichtet das Material für einheitliche Fütterung und einheitliche Profilgestaltung.
Vorläufige Rolle Form des Leiterrandprofils mit hoher Präzision unter Verwendung eines 14-Stationen-getriebenen Getriebes.
Ausgerichteter Korrigiert geringfügige Materialbiegen und sorgt für ein geradees Profil vor dem Schneiden.
Hydraulischer Schneider Schneidet die Profile auf die gewünschte Länge mit Präzision und minimaler Materialverschwendung.

 

5Schlüsselfokus

  • Hohe Präzision: Gewährleistet exakte Bohrungen und Profilmaße.
  • Automatisierte Zufuhr: Das servo-getriebene Zufuhrsystem gewährleistet die Genauigkeit und Konsistenz der Materialzufuhr.
  • Effizientes Schneiden: Der hydraulische Schneider liefert präzise, saubere Schnitte für eine optimierte Produktion.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Ausgleichsmaschine 1 Satz
Servo-Zuführer 1 Satz
Druckmaschine 1 Satz
Leitfaden 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Ausgerichteter 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Wir bieten kundenspezifische Konfigurationen für die Leiter-Kanten-Profil-Produktionslinie, einschließlich Anpassungen an die Anzahl der Formstationen, kundenspezifische Stanzentwürfe,und spezifische Anpassungen der Rollenformung, um Ihren einzigartigen Produktmaßen und Materialien zu entsprechenDarüber hinaus können wir die Spezifikationen für den Decoiler, die Nivellierungsmaschine und den Schneider für bestimmte Stahlarten oder -stärken anpassen.
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hochgeschwindigkeitsleiter-Rollformmaschine mit Servozufuhr und hydraulischem Scheren
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
CT
Produktbezeichnung:
Dauerhafte galvanisierte Stahlleiter Rand-Tray Roll Former mit Präzisions-Punching und Schneiden
Profil:
Kabeltreppe
Schlüsselwörter:
Kettenantrieb/Hydraulisches Schneiden/Servo-Zuführer/Rollformmaschine/Kettenantrieb
Anwendung:
Elektrische Verkabelung / Kabelverwaltung / Industriebau / Rechenzentren / Kommunikationsinfrastrukt
Art des Materials:
Kaltgewalztes Stahl
Materialdicke:
0.7-2.5mm
Hauptmotorleistung:
11kw*2
Formstationen:
14
Antriebssystem:
Getriebe
Rahmenstruktur:
Gusseisen
Produktionsgeschwindigkeit:
20 m/min (ohne Stanz- und Schneidzeit)
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Maschine zur Verformung von Leiterkante mit Kabeltheater

,

Hochgeschwindigkeitskabel-Tray-Maschine

,

Maschine zur Herstellung von Schrauben und Schrauben

Beschreibung des Produkts

Hochgeschwindigkeits-Leiter-Kanten-Kabel-Tray-Rollformmaschine mit Servo-Zuführung und hydraulischem Scheren

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie ist für Hersteller von Leiterkante-Kabel-Trägern konzipiert, hauptsächlich in Branchen wie elektrische Infrastruktur, Telekommunikation und Industriebau.Es bietet eine schnelle Produktion, Präzisionsformung und Vielseitigkeit, was es ideal für Unternehmen macht, die einheitliche, qualitativ hochwertige Metallschachtprofile benötigen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Dieses Profil besteht aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 1,5 mm bis 3 mm. Es zeichnet sich durch eine Leiterkante aus, die eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit für das Kabelmanagement gewährleistet.Das Profil wird in industriellen und kommerziellen Umgebungen häufig für die Leitung von elektrischen Kabeln verwendet, und ist sehr korrosionsbeständig.

 

3. Produktionsprozess

  • DEcoiler → Nivellierer → Servofeeder → Stanzpresse → Leitfaden → Rollenformer → Geradmacher → Hydraulikschneider
  • Die Produktion beginnt mit dem Entwickler, der die Stahlspule entwickelt, gefolgt von der Nivellierung und der präzisen Zufuhr über ein Servosystem.und der Führer sorgt für eine genaue Ausrichtung des MaterialsDer Rollenvorhersage wird das Material geformt, und der Geradmacher korrigiert alle Biegen, bevor der hydraulische Schneider das Profil auf die gewünschte Länge schneidet.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Schleifmaschine Sie löst automatisch Stahlspulen für eine effiziente Zufuhr aus.
Ausgleichsmaschine Sicherstellung der Flachheit des Stahls und Verhinderung der Verformung während der Formung.
Servo-Zuführer Sie sorgt für eine präzise Steuerung der Materialzufuhr, minimiert Fehler und gewährleistet genaue Abmessungen.
Druckmaschine Vorpunktierte Montage von Löchern mit hoher Genauigkeit, die spätere Prozessschritte reduziert.
Leitfaden Ausrichtet das Material für einheitliche Fütterung und einheitliche Profilgestaltung.
Vorläufige Rolle Form des Leiterrandprofils mit hoher Präzision unter Verwendung eines 14-Stationen-getriebenen Getriebes.
Ausgerichteter Korrigiert geringfügige Materialbiegen und sorgt für ein geradees Profil vor dem Schneiden.
Hydraulischer Schneider Schneidet die Profile auf die gewünschte Länge mit Präzision und minimaler Materialverschwendung.

 

5Schlüsselfokus

  • Hohe Präzision: Gewährleistet exakte Bohrungen und Profilmaße.
  • Automatisierte Zufuhr: Das servo-getriebene Zufuhrsystem gewährleistet die Genauigkeit und Konsistenz der Materialzufuhr.
  • Effizientes Schneiden: Der hydraulische Schneider liefert präzise, saubere Schnitte für eine optimierte Produktion.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Ausgleichsmaschine 1 Satz
Servo-Zuführer 1 Satz
Druckmaschine 1 Satz
Leitfaden 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Ausgerichteter 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Wir bieten kundenspezifische Konfigurationen für die Leiter-Kanten-Profil-Produktionslinie, einschließlich Anpassungen an die Anzahl der Formstationen, kundenspezifische Stanzentwürfe,und spezifische Anpassungen der Rollenformung, um Ihren einzigartigen Produktmaßen und Materialien zu entsprechenDarüber hinaus können wir die Spezifikationen für den Decoiler, die Nivellierungsmaschine und den Schneider für bestimmte Stahlarten oder -stärken anpassen.