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Schwerlastbahnrahmen aus Edelstahl Rollenformmaschine mit hydraulischem Stanz Multi Bend

Schwerlastbahnrahmen aus Edelstahl Rollenformmaschine mit hydraulischem Stanz Multi Bend

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
TKP
Produktbezeichnung:
4 mm Rollenformlinie aus Edelstahl mit hydraulischem Streichen, Mehrbiegen und Präzisionsformung für
Profil:
Trian-Rahmen
Schlüsselwörter:
Rollenformmaschine/Hydraulisches Pressen/Hochpräzisionsformmaschine
Anwendung:
Zugrahmenstütze / Schwerlastkonstruktionsbauteile / Metallformarbeiten für die Verkehrsindustrie
Art des Materials:
Edelstahl
Materialdicke:
4 mm
Hauptmotorleistung:
11 kW
Formstationen:
19
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Zugrahmen-Rollformmaschine aus Edelstahl

,

Schwerlastmaschine zur Rollenformung

,

Schwerlast-Rollformmaschine aus Edelstahl

Beschreibung des Produkts

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Die Produktionslinie ist für die Herstellung von Edelstahlrahmen für schwere Anwendungen wie Zugstützstrukturen konzipiert.Es ist für Industriezweige geeignet, die eine hohe Präzision erfordern., Festigkeit und Langlebigkeit, wie zum Beispiel im Eisenbahn- und Verkehrssektor.

 

2. Profilbeschreibung

  • Diese Produktionslinie bildet 4 mm dicke Edelstahl-Bahnrahmenstützen, mit einem Multi-Bogen-Design und hoher Präzision.Es ist für schwere Anwendungen in der Eisenbahn- und Verkehrsindustrie ausgelegt., die eine optimale Festigkeit und Haltbarkeit für anspruchsvolle Umgebungen gewährleistet.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T Hydraulischer Decoiler → Führer → Nivellierung → Hydraulisches Vorstreichen → Rollformer → Hydraulischer Schneider → Austabler
  • Die Stahlspule wird durch den hydraulischen Entwickler entwickelt, geleitet und ausgeglichen.Die Rollenformform formt das Material durch 19 Stationen, und durch hydraulisches Schneiden wird es exakt in die Länge geschnitten, wobei das Endprodukt auf den Tisch gelegt wird.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Hydraulischer Entwickler Entwickelt und füttert die Stahlspule mit kontrollierter Spannung, um Schäden zu vermeiden.
Leitfaden Sicherstellung einer präzisen Ausrichtung der Spirale für eine präzise Formung und Stanz.
Hauptebenenbildung Vermeidet Spulenbelastungen, um ein flaches, gleichmäßiges Material für eine gleichbleibende Formung zu gewährleisten.
Hydraulisches Vorstreichen Vorstrichlöcher vor dem Formen, um eine genaue Positionierung im Endprodukt sicherzustellen.
Rollformer (19 Bahnhöfe) Formt den Stahl mit 19 Stationen für eine präzise Multibendformung des Rahmens.
Hydraulischer Schneider Schneidet den geformten Rahmen mit hoher Präzision auf die gewünschte Länge.
Aus dem Tisch Sammelt und organisiert das fertige Produkt für die einfache Handhabung und Weiterverarbeitung.

 

5Schlüsselfokus

  • Präzisionsformung für schwere Anwendungen: Diese Linie zeichnet sich durch die Präzisionsformung von Zugrahmenstützen aus 4 mm dickem Edelstahl aus.
  • Advanced Hydraulic Punching: Sicherstellt eine hohe Genauigkeit bei der Lochpositionierung vor der Formung.
  • Hohe Effizienz: Konzipiert für die Produktion mit hoher Geschwindigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer außergewöhnlichen Qualität und Verkürzung der gesamten Produktionszeit.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Hydraulischer Entwickler 1 Satz
Ausgleichsgerät 1 Satz
Hydraulische Stanzarbeiten 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Die Produktionslinie kann so angepasst werden, dass Zugrahmenstützen mit bestimmten Biegewinkeln, Löcherpositionen und Längen hergestellt werden.mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W, kann diese Linie eine Vielzahl von Rahmenkonstruktionen herstellen, die auf die spezifischen Kundenanforderungen in der Eisenbahn- und Schwerlastbauindustrie zugeschnitten sind.
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Schwerlastbahnrahmen aus Edelstahl Rollenformmaschine mit hydraulischem Stanz Multi Bend
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
TKP
Produktbezeichnung:
4 mm Rollenformlinie aus Edelstahl mit hydraulischem Streichen, Mehrbiegen und Präzisionsformung für
Profil:
Trian-Rahmen
Schlüsselwörter:
Rollenformmaschine/Hydraulisches Pressen/Hochpräzisionsformmaschine
Anwendung:
Zugrahmenstütze / Schwerlastkonstruktionsbauteile / Metallformarbeiten für die Verkehrsindustrie
Art des Materials:
Edelstahl
Materialdicke:
4 mm
Hauptmotorleistung:
11 kW
Formstationen:
19
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Zugrahmen-Rollformmaschine aus Edelstahl

,

Schwerlastmaschine zur Rollenformung

,

Schwerlast-Rollformmaschine aus Edelstahl

Beschreibung des Produkts

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Die Produktionslinie ist für die Herstellung von Edelstahlrahmen für schwere Anwendungen wie Zugstützstrukturen konzipiert.Es ist für Industriezweige geeignet, die eine hohe Präzision erfordern., Festigkeit und Langlebigkeit, wie zum Beispiel im Eisenbahn- und Verkehrssektor.

 

2. Profilbeschreibung

  • Diese Produktionslinie bildet 4 mm dicke Edelstahl-Bahnrahmenstützen, mit einem Multi-Bogen-Design und hoher Präzision.Es ist für schwere Anwendungen in der Eisenbahn- und Verkehrsindustrie ausgelegt., die eine optimale Festigkeit und Haltbarkeit für anspruchsvolle Umgebungen gewährleistet.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T Hydraulischer Decoiler → Führer → Nivellierung → Hydraulisches Vorstreichen → Rollformer → Hydraulischer Schneider → Austabler
  • Die Stahlspule wird durch den hydraulischen Entwickler entwickelt, geleitet und ausgeglichen.Die Rollenformform formt das Material durch 19 Stationen, und durch hydraulisches Schneiden wird es exakt in die Länge geschnitten, wobei das Endprodukt auf den Tisch gelegt wird.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Hydraulischer Entwickler Entwickelt und füttert die Stahlspule mit kontrollierter Spannung, um Schäden zu vermeiden.
Leitfaden Sicherstellung einer präzisen Ausrichtung der Spirale für eine präzise Formung und Stanz.
Hauptebenenbildung Vermeidet Spulenbelastungen, um ein flaches, gleichmäßiges Material für eine gleichbleibende Formung zu gewährleisten.
Hydraulisches Vorstreichen Vorstrichlöcher vor dem Formen, um eine genaue Positionierung im Endprodukt sicherzustellen.
Rollformer (19 Bahnhöfe) Formt den Stahl mit 19 Stationen für eine präzise Multibendformung des Rahmens.
Hydraulischer Schneider Schneidet den geformten Rahmen mit hoher Präzision auf die gewünschte Länge.
Aus dem Tisch Sammelt und organisiert das fertige Produkt für die einfache Handhabung und Weiterverarbeitung.

 

5Schlüsselfokus

  • Präzisionsformung für schwere Anwendungen: Diese Linie zeichnet sich durch die Präzisionsformung von Zugrahmenstützen aus 4 mm dickem Edelstahl aus.
  • Advanced Hydraulic Punching: Sicherstellt eine hohe Genauigkeit bei der Lochpositionierung vor der Formung.
  • Hohe Effizienz: Konzipiert für die Produktion mit hoher Geschwindigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer außergewöhnlichen Qualität und Verkürzung der gesamten Produktionszeit.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Hydraulischer Entwickler 1 Satz
Ausgleichsgerät 1 Satz
Hydraulische Stanzarbeiten 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Die Produktionslinie kann so angepasst werden, dass Zugrahmenstützen mit bestimmten Biegewinkeln, Löcherpositionen und Längen hergestellt werden.mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W, kann diese Linie eine Vielzahl von Rahmenkonstruktionen herstellen, die auf die spezifischen Kundenanforderungen in der Eisenbahn- und Schwerlastbauindustrie zugeschnitten sind.