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Schwere Rollenformlinie für Metallfrachtplatten mit Präzisionsscheren und anpassbaren Rollstationen

Schwere Rollenformlinie für Metallfrachtplatten mit Präzisionsscheren und anpassbaren Rollstationen

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
TKP
Produktbezeichnung:
Hochfeste Stahlrollenformmaschine zur Herstellung von Metallfrachtplatten mit integriertem hydraulis
Profil:
Metallfrachtplatte/Fahrzeugkarosserieplatte/Kaltwalzformmaschine/7-Station
Schlüsselwörter:
Fahrzeugteile/Schwerstahl
Anwendung:
Metallfrachtplatten / Karosserieplatten für Lkw / Fahrzeugchassis-Komponenten / Schwerlasttransportp
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
10,5-2,5 mm
Hauptmotorleistung:
7.5 kW
Formstationen:
7
Antriebssystem:
Getriebe
Rahmenstruktur:
Gusseisen
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Schwerlast-Roll-Formungslinie

,

Präzisionsrollenformlinie

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Beschreibung des Produkts

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie ist für die Herstellung von Metallladungsplatten ausgelegt und eignet sich für Kunden aus den Bereichen Transport, Automobil und Industrie.Präzisionsformung, und Flexibilität für verschiedene Metallstärken und kundenspezifische Profile.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das Produkt ist eine Metallladungsplatte aus hochfester Stahl mit einer Dicke von 1,5 bis 3 mm. Es verfügt über eine robuste, geformte Struktur, die Haltbarkeit und Widerstand bietet.Zu den häufigsten Anwendungen gehören Fahrzeugkarosserieplatten, Lkw-Abteilungen und Industriecontainerkonstruktionen.

 

3. Produktionsprozess

  • Hydraulischer Decoiler → Power Rolls → Nivellierer → 4. Rollformer → Hydraulischer Schneider → Out-Tisch
  • Die Produktion beginnt mit einem hydraulischen 7.5-Tonnen-Decoiler, gefolgt von Kraftrollen, die eine reibungslose Zufuhr in den Inline-Leveler gewährleisten.Der Stahl wird dann abgeflacht und durch eine 7-Stationen-RolleNach der Formierung wird die Platte mit einem hydraulischen Schneider geschnitten und schließlich für die weitere Handhabung auf die Tische gelegt.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Hydraulischer Entwickler Gewährleistet eine stabile Zufuhr von schweren Stahlspulen und reduziert die Zufuhrfehler.
Elektrische Rollen Er sorgt für einen reibungslosen Eintritt des Stahls in den Formprozess und verbessert die Effizienz.
Inline Leveler Entfernt Materialbelastungen und sorgt für Flachheit und Gleichmäßigkeit von Stahlblechen.
Vorläufige Rolle Ermöglicht eine vielseitige Formgebung mit 7 Formstationen, geeignet für unterschiedliche Profile.
Hydraulischer Schneider Bietet ein hochpräzises Schneiden mit verstellbarer Scherkraft und sorgt für eine exakte Panellengte.
Aus dem Tisch Wird effizient auf die fertigen Platten aufgenommen, sodass sie leicht entladen und verpackt werden können.

 

5Schlüsselfokus

  • Stabiler, leistungsfähiger Entwickler: Der 7,5 T-hydraulische Entwickler verarbeitet große Stahlspulen effizient und sorgt für eine reibungslose Materialzufuhr während der gesamten Produktion.
  • Präzisionsrollenform: Die 7-Stationen-Rollenform sorgt für eine gleichbleibende Form und ein einheitliches Profil und liefert hochwertige Platten.
  • Hydraulisches Scheren für Präzision: Der hydraulische Schneider sorgt für präzises Schneiden, reduziert Materialverschwendung und sorgt für genaue Panellängen.
  • Hochfeste Stahlproduktion: Diese Linie ist in der Lage, Stahlstärken von 1,5 bis 3 mm zu verarbeiten und zeichnet sich durch die Herstellung schwerer Panels für den industriellen Gebrauch aus.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Anzahl
Hydraulischer Entwickler 1 Satz
Ausgleichsgerät 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten eine Reihe von Anpassungen für diese Produktionslinie an, die auf die Herstellung von Metallladungsplatten mit bestimmten Abmessungen, Profilen und Materialdicken zugeschnitten sind.

  • Spezialisierte Scheren: Das Hydraulikschneidgerät wird auf die angepassten Längen und Toleranzen eingestellt.
  • Anpassung an die Dicke: Die Maschine ist so zu konfigurieren, daß sie eine größere Bandbreite von Stahlstärken, von 1,5 mm bis 3 mm oder mehr, bedient.

  • Spulenbehandlung: Integration automatischer Lade- und Entladeanlagen für eine höhere Effizienz.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Schwere Rollenformlinie für Metallfrachtplatten mit Präzisionsscheren und anpassbaren Rollstationen
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
TKP
Produktbezeichnung:
Hochfeste Stahlrollenformmaschine zur Herstellung von Metallfrachtplatten mit integriertem hydraulis
Profil:
Metallfrachtplatte/Fahrzeugkarosserieplatte/Kaltwalzformmaschine/7-Station
Schlüsselwörter:
Fahrzeugteile/Schwerstahl
Anwendung:
Metallfrachtplatten / Karosserieplatten für Lkw / Fahrzeugchassis-Komponenten / Schwerlasttransportp
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
10,5-2,5 mm
Hauptmotorleistung:
7.5 kW
Formstationen:
7
Antriebssystem:
Getriebe
Rahmenstruktur:
Gusseisen
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Schwerlast-Roll-Formungslinie

,

Präzisionsrollenformlinie

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Beschreibung des Produkts

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Produktionslinie ist für die Herstellung von Metallladungsplatten ausgelegt und eignet sich für Kunden aus den Bereichen Transport, Automobil und Industrie.Präzisionsformung, und Flexibilität für verschiedene Metallstärken und kundenspezifische Profile.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das Produkt ist eine Metallladungsplatte aus hochfester Stahl mit einer Dicke von 1,5 bis 3 mm. Es verfügt über eine robuste, geformte Struktur, die Haltbarkeit und Widerstand bietet.Zu den häufigsten Anwendungen gehören Fahrzeugkarosserieplatten, Lkw-Abteilungen und Industriecontainerkonstruktionen.

 

3. Produktionsprozess

  • Hydraulischer Decoiler → Power Rolls → Nivellierer → 4. Rollformer → Hydraulischer Schneider → Out-Tisch
  • Die Produktion beginnt mit einem hydraulischen 7.5-Tonnen-Decoiler, gefolgt von Kraftrollen, die eine reibungslose Zufuhr in den Inline-Leveler gewährleisten.Der Stahl wird dann abgeflacht und durch eine 7-Stationen-RolleNach der Formierung wird die Platte mit einem hydraulischen Schneider geschnitten und schließlich für die weitere Handhabung auf die Tische gelegt.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Hydraulischer Entwickler Gewährleistet eine stabile Zufuhr von schweren Stahlspulen und reduziert die Zufuhrfehler.
Elektrische Rollen Er sorgt für einen reibungslosen Eintritt des Stahls in den Formprozess und verbessert die Effizienz.
Inline Leveler Entfernt Materialbelastungen und sorgt für Flachheit und Gleichmäßigkeit von Stahlblechen.
Vorläufige Rolle Ermöglicht eine vielseitige Formgebung mit 7 Formstationen, geeignet für unterschiedliche Profile.
Hydraulischer Schneider Bietet ein hochpräzises Schneiden mit verstellbarer Scherkraft und sorgt für eine exakte Panellengte.
Aus dem Tisch Wird effizient auf die fertigen Platten aufgenommen, sodass sie leicht entladen und verpackt werden können.

 

5Schlüsselfokus

  • Stabiler, leistungsfähiger Entwickler: Der 7,5 T-hydraulische Entwickler verarbeitet große Stahlspulen effizient und sorgt für eine reibungslose Materialzufuhr während der gesamten Produktion.
  • Präzisionsrollenform: Die 7-Stationen-Rollenform sorgt für eine gleichbleibende Form und ein einheitliches Profil und liefert hochwertige Platten.
  • Hydraulisches Scheren für Präzision: Der hydraulische Schneider sorgt für präzises Schneiden, reduziert Materialverschwendung und sorgt für genaue Panellängen.
  • Hochfeste Stahlproduktion: Diese Linie ist in der Lage, Stahlstärken von 1,5 bis 3 mm zu verarbeiten und zeichnet sich durch die Herstellung schwerer Panels für den industriellen Gebrauch aus.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Anzahl
Hydraulischer Entwickler 1 Satz
Ausgleichsgerät 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten eine Reihe von Anpassungen für diese Produktionslinie an, die auf die Herstellung von Metallladungsplatten mit bestimmten Abmessungen, Profilen und Materialdicken zugeschnitten sind.

  • Spezialisierte Scheren: Das Hydraulikschneidgerät wird auf die angepassten Längen und Toleranzen eingestellt.
  • Anpassung an die Dicke: Die Maschine ist so zu konfigurieren, daß sie eine größere Bandbreite von Stahlstärken, von 1,5 mm bis 3 mm oder mehr, bedient.

  • Spulenbehandlung: Integration automatischer Lade- und Entladeanlagen für eine höhere Effizienz.