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Spezielle Klappmaschine für die Verformung von Rollen von Regalplatten und Rackplatten 6m/Min 15Kw

Spezielle Klappmaschine für die Verformung von Rollen von Regalplatten und Rackplatten 6m/Min 15Kw

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
RSP
Produktbezeichnung:
Spezielle Rollenformmaschine für das Falten von Edelstahlplatten
Schlüsselwörter:
Hydraulisches Streichen / Automatisierte Breiteneinstellung / Hochgeschwindigkeitsproduktion /
Profil:
Regaleckplatte
Anwendung:
Industrielle Regalen/Lagerlager
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
10,5-2,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
6 m/min
Hauptmotorleistung:
15 kW
Formstationen:
21
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Doppelwandplatten
Durchmesser der Welle:
75 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Spezialmaschine zur Rollenformung von Regalplatten

,

Gefaltete Egde-Rollformmaschine für Regale

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Beschreibung des Produkts

Spezielle Falte-Egde-Rak-Rollformmaschine

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Rollenformlinie ist für Hersteller von hochpräzisen Metallregalplatten konzipiert.Automatische Breitenanpassungen und HochgeschwindigkeitsproduktionDie doppelwandige Formstruktur reduziert die Materialkosten, während die servo-getriebene Zuführung und das hydraulische Streichen Genauigkeit, Effizienz und Anpassungsflexibilität gewährleisten.

 

2. Profilbeschreibung

  • Metallregalplatten bestehen aus warmgewalztem Stahl mit einer Breite von 1,5 bis 2,5 mm, was für eine hohe Haltbarkeit und Festigkeit sorgt.während Perforationen für individuelle Regalkonfigurationen ermöglichenDiese Panels werden in Lagerhallen, Werkstätten und Einzelhandelsräumen weit verbreitet.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T Hydraulischer Decoiler mit Nivellierer → Servozufuhr → Hydraulisches Streichen → Führung → Rollenformung → Hydraulisches Schneiden und Falten → Out-Tisch
  • Der Produktionsprozeß beginnt mit dem Entwickeln und Nivellieren des Materials, gefolgt von einer präzisen Servozufuhr für das hydraulische Streichen.Wird der Profil mit dem gefalteten Rand effizient geformtDas hydraulische Schneid- und Faltsystem sorgt für saubere Kanten und gleichbleibende Abmessungen.

 

4Schlüsselfokus

  • Anpassbarer Breitengestaltung Erzeugt mehrere Paneldimensionen mit einer Maschine.
  • Starke gefaltete Kanten
  • Konsistente Plattenqualität √ mit Getriebe angetriebene Walzen sorgen für einheitliche Formergebnisse.
  • Effizienter Arbeitsablauf

 

5. Komponenten der Produktionslinie

Komponente Anzahl
Decoiler mit Ebene 1 Satz
Servo-Zuführer  
mit einer Leistung von mehr als 1000 W  
Führungseinheit 1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer 1 Satz
Hydraulische Schneider und Schleifer 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Steuerungsschrank für SPS 2 Sätze
Manueller Ausgangstisch 2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 1*40GP+1*20GP

 

6. Anpassungsmöglichkeiten

  • Mehrfache Größen: Einstellbare Formbreite für verschiedene Abmessungen der Regale.
  • Perforationsanpassung: Auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Lochmuster.
  • Folded Edge Design: für eine erhöhte Festigkeit und Lastfähigkeit konzipiert.
  • Anpassung der Formen: Stanz- und Schneiddüsen, die auf der Grundlage der Spezifikationen der Platten entworfen wurden.
  • Automatisierungsmerkmale: Servoverwaltete Einstellungen für Präzision und Effizienz.
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Spezielle Klappmaschine für die Verformung von Rollen von Regalplatten und Rackplatten 6m/Min 15Kw
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
RSP
Produktbezeichnung:
Spezielle Rollenformmaschine für das Falten von Edelstahlplatten
Schlüsselwörter:
Hydraulisches Streichen / Automatisierte Breiteneinstellung / Hochgeschwindigkeitsproduktion /
Profil:
Regaleckplatte
Anwendung:
Industrielle Regalen/Lagerlager
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
10,5-2,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
6 m/min
Hauptmotorleistung:
15 kW
Formstationen:
21
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Doppelwandplatten
Durchmesser der Welle:
75 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Spezialmaschine zur Rollenformung von Regalplatten

,

Gefaltete Egde-Rollformmaschine für Regale

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Beschreibung des Produkts

Spezielle Falte-Egde-Rak-Rollformmaschine

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Rollenformlinie ist für Hersteller von hochpräzisen Metallregalplatten konzipiert.Automatische Breitenanpassungen und HochgeschwindigkeitsproduktionDie doppelwandige Formstruktur reduziert die Materialkosten, während die servo-getriebene Zuführung und das hydraulische Streichen Genauigkeit, Effizienz und Anpassungsflexibilität gewährleisten.

 

2. Profilbeschreibung

  • Metallregalplatten bestehen aus warmgewalztem Stahl mit einer Breite von 1,5 bis 2,5 mm, was für eine hohe Haltbarkeit und Festigkeit sorgt.während Perforationen für individuelle Regalkonfigurationen ermöglichenDiese Panels werden in Lagerhallen, Werkstätten und Einzelhandelsräumen weit verbreitet.

 

3. Produktionsprozess

  • 3T Hydraulischer Decoiler mit Nivellierer → Servozufuhr → Hydraulisches Streichen → Führung → Rollenformung → Hydraulisches Schneiden und Falten → Out-Tisch
  • Der Produktionsprozeß beginnt mit dem Entwickeln und Nivellieren des Materials, gefolgt von einer präzisen Servozufuhr für das hydraulische Streichen.Wird der Profil mit dem gefalteten Rand effizient geformtDas hydraulische Schneid- und Faltsystem sorgt für saubere Kanten und gleichbleibende Abmessungen.

 

4Schlüsselfokus

  • Anpassbarer Breitengestaltung Erzeugt mehrere Paneldimensionen mit einer Maschine.
  • Starke gefaltete Kanten
  • Konsistente Plattenqualität √ mit Getriebe angetriebene Walzen sorgen für einheitliche Formergebnisse.
  • Effizienter Arbeitsablauf

 

5. Komponenten der Produktionslinie

Komponente Anzahl
Decoiler mit Ebene 1 Satz
Servo-Zuführer  
mit einer Leistung von mehr als 1000 W  
Führungseinheit 1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer 1 Satz
Hydraulische Schneider und Schleifer 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Steuerungsschrank für SPS 2 Sätze
Manueller Ausgangstisch 2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 1*40GP+1*20GP

 

6. Anpassungsmöglichkeiten

  • Mehrfache Größen: Einstellbare Formbreite für verschiedene Abmessungen der Regale.
  • Perforationsanpassung: Auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Lochmuster.
  • Folded Edge Design: für eine erhöhte Festigkeit und Lastfähigkeit konzipiert.
  • Anpassung der Formen: Stanz- und Schneiddüsen, die auf der Grundlage der Spezifikationen der Platten entworfen wurden.
  • Automatisierungsmerkmale: Servoverwaltete Einstellungen für Präzision und Effizienz.