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Maschine zur Verformung großer Wandplatten mit Randmüllansammlung

Maschine zur Verformung großer Wandplatten mit Randmüllansammlung

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
GW
Produktbezeichnung:
Maschine zur Verformung großer Wandplatten mit Randmüllansammlung
Schlüsselwörter:
Maschine zur Verformung von Vor-/Türrollen/Ziegelrollen aus galvanisiertem Stahl
Profil:
Die Große Mauer
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
1.2MM
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
7.5 kW
Formstationen:
49
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Durchmesser der Welle:
70 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Sicherheitsabdeckung:
Maschen / geschlossen, optional.
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

neue Wandplatten-Rollformmaschine

,

PLC-Rollformmaschine für Wandplatten

,

neue Wandplatten-Rollformmaschine

Beschreibung des Produkts

1Übersicht über die Produktionslinie

Diese Linie zur Herstellung von Türplatten ist für Hersteller von Türplatten konzipiert.Dienstleistungen für die Bau- und TürindustrieMit der Abfallentsorgung gewährleistet sie eine saubere Produktion und bietet eine effiziente Verarbeitung für hochwertige, maßgeschneiderte Platten.


2. Profilbeschreibung

Das Great Wall-Panel besteht typischerweise aus 0,3-1,2 mm verzinktem Stahl und wird für Türplatten und Wandverkleidungen in Bau- und Industrieanwendungen verwendet.Die Platten werden mit einer Kaltwalzformmaschine hergestellt, ausgestattet mit Abfallentsorgungssystemen zur Erhaltung der Produktionseffizienz und sauberen Kanten.

Profilform Panels der Mauer
Art des Materials Verzinktes Stahl
Materialdicke 1.2 mm


3. Produktionsprozess

5T-Decoiler - Führung und Fütterung - Rollenform - Abfallentsorgung am Rand - Hydraulisches Schneiden - Auslauftisch

Der Prozess beginnt mit dem manuellen 5T-Entwickler, der die Stahlspule füttert. Das Material wird geleitet und durch die Rollenform geleitet, um die Form der Platte zu erzeugen.und hydraulisches Schneiden liefert präzise Längen, mit Panels auf dem Tisch gesammelt.


4. Technische Parameter

Schleifmaschine Leistungstyp Handbuch
Gewichtskapazität 5 Tonnen
Funktion Der manuelle 5T-Entwickler löst die Stahlspule und sorgt für eine reibungslose und kontinuierliche Zufuhr in die Produktionslinie.
Vorteile Die manuelle Bedienung ist für kleinere Produktionsmengen einfach und kostengünstig.
    Elektrische oder hydraulische Optionen sorgen für eine reibungslose und effiziente Spulenzufuhr für größere Operationen und reduzieren die manuelle Arbeit.
    Unterstützt bis zu 5 Tonnen Stahl, reduziert Ausfallzeiten für Spulenwechsel und gewährleistet einen kontinuierlichen Produktionsfluss.
Führungseinheit Funktion Die Führungseinheit sorgt dafür, dass die Stahlspule in perfekter Ausrichtung in die Rollenformmaschine gelangt, wodurch Fehlausrichtung und Fütterungsfehler vermieden werden.
Entwurf Die verstellbaren Führerrollen bieten unterschiedliche Materialbreiten und sorgen so für eine genaue Zufuhr.
  Die robuste Struktur übernimmt Spannungs- und Schwerlaststahlspulen und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.
    Eine präzise Ausrichtung verbessert die Gesamtformqualität und sorgt für Konsistenz in den hergestellten Platten.
Rollvorgänger Geschwindigkeit 15 m/min
Hauptstrom 7.5 kW
Anzahl der Stationen 49
Antriebssystem Kette
Rahmenstruktur Wandplatten
Durchmesser der Welle 70 mm
Werkstoff der Welle #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
Material für Walzen Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Funktion Die Rollenformmaschine formt die Stahlspule mit Hilfe einer Reihe von Formwalzen in Great Wall-Paneelprofile.
Farbe der Ausrüstung Normalerweise blau, anpassbar
Sicherheitsdeckel Maschen / geschlossen, optional.
Sammlung von Randabfällen Funktion Das Abfallentsorgungssystem sammelt und verwaltet das während des Formierungsprozesses entstehende Abfallmaterial, wodurch die Produktionsumgebung sauber bleibt.
  Vorteile Verhindert Abfallansammlungen, sorgt für einen reibungslosen Materialfluss und verringert die Kontamination.
    Minimiert Abfall: Wirksam sammelt das Randmaterial für das Recycling und senkt so die gesamten Materialkosten.
    Aufrechterhaltung der Sauberkeit des Arbeitsbereichs, Verbesserung der Sicherheit und der Betriebseffizienz.
Schneidereinheit Leistungstyp Hydraulik
Kontinuität Der Rollenvortrieb stoppt beim Schneiden.
Material für Schneidklingen Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
Toleranz ± 1 mm
Kontrolltechnik Typ Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
PLC Siemens
Inverter Yaskawa
Frequenzwechsler Yaskawa
Verschlüsselung Yaskawa/OMRON
Berührungsschirm MCGS
Elektrische Teile Schneider
Anzeigesprache Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch. Typ Ohne Kraftwalzen, manuell.
Funktion Der nicht ausgeschaltete Tisch sammelt die fertigen Great Wall-Panels nach dem Schneiden und bietet eine stabile und organisierte Oberfläche zum Handeln.
Vorteile Es wird kein Strom verbraucht, was es zu einer kostengünstigen Lösung macht und gleichzeitig eine stabile Paneldarstellung gewährleistet.
Effiziente Handhabung: Fertigplatten können sicher und einfach gestapelt und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung bereitgestellt werden.
Verringert die manuelle Arbeit, da die Arbeiter die fertigen Produkte ohne zusätzliche Maschinen leicht organisieren und handhaben können.


5. Komponenten der Produktionslinie

Komponente Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer 1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Steuerungsschrank für SPS 1 Satz
Manueller Ausgangstisch 2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP


6Hauptvorteile

Das Abfallentsorgungssystem am Rande reduziert Materialverschwendung und sorgt für saubere und effiziente Produktion.
Anpassungsfähige Größe der Paneele Kann maßgeschneiderte Great Wall-Panels für verschiedene Anwendungen herstellen.
Präzises hydraulisches Schneiden ️ Sicherstellung eines präzisen Längenschnitts ohne Schürfen oder Abfälle.
Hohe Produktionsgeschwindigkeit Optimiert für einen schnellen, kontinuierlichen Betrieb, maximale Leistung und Minimierung der Ausfallzeiten.
Kosteneffiziente Verringert die Verschwendung und maximiert den Materialeinsatz für einen verbesserten ROI.


7. Anpassungsmöglichkeiten

Profilgrößen und -dicke: Anpassbar für Great Wall-Panels mit einer Dicke von 0,3 mm bis 1,2 mm, je nach Anwendung.
Produktionsplan und Bauteilmarken: Maßgeschneiderte Produktionspläne, bei denen hochwertige Bauteile von vertrauenswürdigen Marken verwendet werden, um Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Maschinenfarbe, Spannung, Spannungsspannung: Maßgeschneiderte Maschinenfarbe, mehrsprachige Kontrollbildschirme und einstellbare Spannung für verschiedene Regionen.
Produktion nach Maßgabe von Zeichnungen: Wir können Maschinen nach Ihren technischen Zeichnungen herstellen, um die Präzision der Produktion zu gewährleisten und spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Zusätzliche Funktionen: Zusätzliche Funktionen wie automatische Fütterungssysteme oder Möglichkeiten zur Kantenverschnittung für mehr Effizienz und Flexibilität.

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Maschine zur Verformung großer Wandplatten mit Randmüllansammlung
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
GW
Produktbezeichnung:
Maschine zur Verformung großer Wandplatten mit Randmüllansammlung
Schlüsselwörter:
Maschine zur Verformung von Vor-/Türrollen/Ziegelrollen aus galvanisiertem Stahl
Profil:
Die Große Mauer
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
1.2MM
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
7.5 kW
Formstationen:
49
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Durchmesser der Welle:
70 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Sicherheitsabdeckung:
Maschen / geschlossen, optional.
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

neue Wandplatten-Rollformmaschine

,

PLC-Rollformmaschine für Wandplatten

,

neue Wandplatten-Rollformmaschine

Beschreibung des Produkts

1Übersicht über die Produktionslinie

Diese Linie zur Herstellung von Türplatten ist für Hersteller von Türplatten konzipiert.Dienstleistungen für die Bau- und TürindustrieMit der Abfallentsorgung gewährleistet sie eine saubere Produktion und bietet eine effiziente Verarbeitung für hochwertige, maßgeschneiderte Platten.


2. Profilbeschreibung

Das Great Wall-Panel besteht typischerweise aus 0,3-1,2 mm verzinktem Stahl und wird für Türplatten und Wandverkleidungen in Bau- und Industrieanwendungen verwendet.Die Platten werden mit einer Kaltwalzformmaschine hergestellt, ausgestattet mit Abfallentsorgungssystemen zur Erhaltung der Produktionseffizienz und sauberen Kanten.

Profilform Panels der Mauer
Art des Materials Verzinktes Stahl
Materialdicke 1.2 mm


3. Produktionsprozess

5T-Decoiler - Führung und Fütterung - Rollenform - Abfallentsorgung am Rand - Hydraulisches Schneiden - Auslauftisch

Der Prozess beginnt mit dem manuellen 5T-Entwickler, der die Stahlspule füttert. Das Material wird geleitet und durch die Rollenform geleitet, um die Form der Platte zu erzeugen.und hydraulisches Schneiden liefert präzise Längen, mit Panels auf dem Tisch gesammelt.


4. Technische Parameter

Schleifmaschine Leistungstyp Handbuch
Gewichtskapazität 5 Tonnen
Funktion Der manuelle 5T-Entwickler löst die Stahlspule und sorgt für eine reibungslose und kontinuierliche Zufuhr in die Produktionslinie.
Vorteile Die manuelle Bedienung ist für kleinere Produktionsmengen einfach und kostengünstig.
    Elektrische oder hydraulische Optionen sorgen für eine reibungslose und effiziente Spulenzufuhr für größere Operationen und reduzieren die manuelle Arbeit.
    Unterstützt bis zu 5 Tonnen Stahl, reduziert Ausfallzeiten für Spulenwechsel und gewährleistet einen kontinuierlichen Produktionsfluss.
Führungseinheit Funktion Die Führungseinheit sorgt dafür, dass die Stahlspule in perfekter Ausrichtung in die Rollenformmaschine gelangt, wodurch Fehlausrichtung und Fütterungsfehler vermieden werden.
Entwurf Die verstellbaren Führerrollen bieten unterschiedliche Materialbreiten und sorgen so für eine genaue Zufuhr.
  Die robuste Struktur übernimmt Spannungs- und Schwerlaststahlspulen und sorgt für einen reibungslosen Betrieb.
    Eine präzise Ausrichtung verbessert die Gesamtformqualität und sorgt für Konsistenz in den hergestellten Platten.
Rollvorgänger Geschwindigkeit 15 m/min
Hauptstrom 7.5 kW
Anzahl der Stationen 49
Antriebssystem Kette
Rahmenstruktur Wandplatten
Durchmesser der Welle 70 mm
Werkstoff der Welle #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
Material für Walzen Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Funktion Die Rollenformmaschine formt die Stahlspule mit Hilfe einer Reihe von Formwalzen in Great Wall-Paneelprofile.
Farbe der Ausrüstung Normalerweise blau, anpassbar
Sicherheitsdeckel Maschen / geschlossen, optional.
Sammlung von Randabfällen Funktion Das Abfallentsorgungssystem sammelt und verwaltet das während des Formierungsprozesses entstehende Abfallmaterial, wodurch die Produktionsumgebung sauber bleibt.
  Vorteile Verhindert Abfallansammlungen, sorgt für einen reibungslosen Materialfluss und verringert die Kontamination.
    Minimiert Abfall: Wirksam sammelt das Randmaterial für das Recycling und senkt so die gesamten Materialkosten.
    Aufrechterhaltung der Sauberkeit des Arbeitsbereichs, Verbesserung der Sicherheit und der Betriebseffizienz.
Schneidereinheit Leistungstyp Hydraulik
Kontinuität Der Rollenvortrieb stoppt beim Schneiden.
Material für Schneidklingen Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
Toleranz ± 1 mm
Kontrolltechnik Typ Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
PLC Siemens
Inverter Yaskawa
Frequenzwechsler Yaskawa
Verschlüsselung Yaskawa/OMRON
Berührungsschirm MCGS
Elektrische Teile Schneider
Anzeigesprache Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch. Typ Ohne Kraftwalzen, manuell.
Funktion Der nicht ausgeschaltete Tisch sammelt die fertigen Great Wall-Panels nach dem Schneiden und bietet eine stabile und organisierte Oberfläche zum Handeln.
Vorteile Es wird kein Strom verbraucht, was es zu einer kostengünstigen Lösung macht und gleichzeitig eine stabile Paneldarstellung gewährleistet.
Effiziente Handhabung: Fertigplatten können sicher und einfach gestapelt und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung bereitgestellt werden.
Verringert die manuelle Arbeit, da die Arbeiter die fertigen Produkte ohne zusätzliche Maschinen leicht organisieren und handhaben können.


5. Komponenten der Produktionslinie

Komponente Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer 1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Steuerungsschrank für SPS 1 Satz
Manueller Ausgangstisch 2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP


6Hauptvorteile

Das Abfallentsorgungssystem am Rande reduziert Materialverschwendung und sorgt für saubere und effiziente Produktion.
Anpassungsfähige Größe der Paneele Kann maßgeschneiderte Great Wall-Panels für verschiedene Anwendungen herstellen.
Präzises hydraulisches Schneiden ️ Sicherstellung eines präzisen Längenschnitts ohne Schürfen oder Abfälle.
Hohe Produktionsgeschwindigkeit Optimiert für einen schnellen, kontinuierlichen Betrieb, maximale Leistung und Minimierung der Ausfallzeiten.
Kosteneffiziente Verringert die Verschwendung und maximiert den Materialeinsatz für einen verbesserten ROI.


7. Anpassungsmöglichkeiten

Profilgrößen und -dicke: Anpassbar für Great Wall-Panels mit einer Dicke von 0,3 mm bis 1,2 mm, je nach Anwendung.
Produktionsplan und Bauteilmarken: Maßgeschneiderte Produktionspläne, bei denen hochwertige Bauteile von vertrauenswürdigen Marken verwendet werden, um Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Maschinenfarbe, Spannung, Spannungsspannung: Maßgeschneiderte Maschinenfarbe, mehrsprachige Kontrollbildschirme und einstellbare Spannung für verschiedene Regionen.
Produktion nach Maßgabe von Zeichnungen: Wir können Maschinen nach Ihren technischen Zeichnungen herstellen, um die Präzision der Produktion zu gewährleisten und spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Zusätzliche Funktionen: Zusätzliche Funktionen wie automatische Fütterungssysteme oder Möglichkeiten zur Kantenverschnittung für mehr Effizienz und Flexibilität.