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3 in 1 Dreischicht-Dachrollenformmaschine 5,5 kW 20 m/min

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Maschine zur Verformung von Dachrollen

Maschine zur Rollenformung von Bodendecks

Purlin-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zum Formen von Straßenschutzgeländen

mit einer Leistung von mehr als 100 W

Maschine zur Rollformung von Verschlusstüren

Maschine zur Verformung von Strutkanalrollen

Rollformmaschine für Kabelrinnen

Türrahmen-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zur Verformung von Rollen für Fahrzeuge

andere Profile Rollenformmaschine

Hilfsmittel

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3 in 1 Dreischicht-Dachrollenformmaschine 5,5 kW 20 m/min

MOQ:	1 Satz
Preis:	Based on customization.
Standardverpackung:	Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	L/C,T/T
Lieferkapazität:	30 Sätze pro Monat

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

METALIGN

Zertifizierung

CE,ISO,etc

Modellnummer

TRF

Produktbezeichnung:

3 in 1 Dreischicht-Dachrollenformmaschine

Schlüsselwörter:

Drei Schichten/Dachfliesen/Golfplatten/Großwandplatten/effiziente Rollenvorher

Profil:

Dachfliesen, Wellpappe und große Wandplatten

Art des Materials:

Vorgefärbtes galvanisiertes Stahl

Materialdicke:

0.3-0.7mm

Produktionsgeschwindigkeit:

20 m/min

Hauptmotorleistung:

5.5 kW

Formstationen:

Antriebssystem:

Kette

Rahmenstruktur:

Wandplatten

Durchmesser der Welle:

0.3-0.7mm

Zustand der Maschine:

Ganz neu.

Material der Welle:

#45 Stahl 55-60°C geschwächt

Material für Walzen:

Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom

Anzeigen-Sprache:

Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar

Sicherheitsabdeckung:

Maschen / geschlossen, optional.

Kontrolltechnik:

PLC+Touch-Bildschirm

Lieferzeit:

30 Tage

Hervorheben:

Dachrollenformmaschine 5

5 kW

Maschine zur Verformung von Rollen mit drei Schichten für Dachdecken

Beschreibung des Produkts

1Übersicht über die Produktionslinie

Diese 3-Schicht-Dachplatten-Rollformlinie ist für Dachplattenhersteller und Bauunternehmen konzipiert und produziert drei Arten von Dachplatten: Glasfliesen, Wellplatten,und Panels der Großen Mauer von 0Die Linie bietet Flexibilität und Kosteneffizienz für verschiedene Dachbedürfnisse.

2. Profilbeschreibung

Die Dachplatten bestehen aus 0,3-0,8 mm vorgefärbtem verzinktem Stahl, der häufig in kommerziellen, industriellen und Wohndachanwendungen verwendet wird.Diese Rollenformmaschine produziert drei Arten von Platten: Dachfliesen, Wellpappe und große Wandplatten, die für eine hohe Vielseitigkeit eine 3-schichtige Formstruktur verwenden.

Profilform	Dachfliesen, Wellpappe und große Wandplatten
Profilmerkmale	Mit Wellen. Sieht aus wie Dachfliesen, aber das Material ist Metall.
Art des Materials	Vorgefärbtes galvanisiertes Stahl
Materialdicke	0.3-0.7 mm

3. Produktionsprozess

5T-Decoiler - Führung und Zufuhr - Rollvorhersage - Hydraulischer Schlag - Hydraulisches Schneiden - Auslauftisch

Der Prozess beginnt mit dem manuellen 5T-Dekoiler, der die Stahlspule in den Leitungsbereich einführt.,Die Fertigplatten werden auf den Out-Tisch gelegt.

4. Technische Parameter

Schleifmaschine	Leistungstyp	Handbuch
	Gewichtskapazität	5 Tonnen
	Funktion	Der manuelle 5T-Entwickler entwickelt die Stahlbleche und füllt sie in die Produktionslinie ein.
	Vorteile	Manuelle Bedienung für einen einfachen, kostengünstigen Einsatz in der Kleinproduktion.
		Für einen reibungsloseren Betrieb, eine geringere Arbeitskräftebelastung und eine höhere Effizienz bei der Großproduktion können elektrische oder hydraulische Versionen gewählt werden.
		Handhabung von bis zu 5 Tonnen Stahlspule, Minimierung der Ausfallzeiten für Spulenwechsel und Gewährleistung einer kontinuierlichen Zufuhr.
Führungseinheit	Typ	Führungsstangen mit digitaler Anzeige.
	Funktion	Die Führungseinheit sorgt für eine präzise Ausrichtung der Stahlbleche beim Eintritt in die Rollenformmaschine und verhindert eine Fehlausrichtung während des Formprozesses.
	Entwurf	Verstellbare Führerrollen für verschiedene Materialbreiten und eine genaue Zufuhr.
		Eine robuste Konstruktion, um eine hohe Materialspannung, insbesondere bei dickeren Blechen, zu bewältigen und eine reibungslose und präzise Einführung in den Formprozess zu gewährleisten.
Rollvorgänger	Geschwindigkeit	20 m/min
	Hauptstrom	5.5 kW
	Anzahl der Stationen	16
	Antriebssystem	Kette
	Rahmenstruktur	Wandplatten
	Durchmesser der Welle	70 mm
	Werkstoff der Welle	#45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
	Material für Walzen	Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
	Funktion	Mehrere Rollensätze bilden drei verschiedene Profile, die eine hohe Flexibilität und Produktivität für eine Reihe von Dachanwendungen gewährleisten. Einstellbar, um die Panelprofile zu ändern, obwohl manuelle Anpassungen für Profiländerungen erforderlich sind.
	Vorteile	Erhöhte EffizienzDurch die Kombination mehrerer Produktionslinien zu einer einzigen wird Platz gespart und die Kosten gesenkt.
		Hohe Präzisionbei der Bildung mehrerer Profile mit gleicher Qualität in allen Schichten.
		Kompaktes Designreduziert den für die Produktion erforderlichen Platz, ideal für Fabriken mit begrenztem Platz.
	Typ	Drei-Schicht
	Farbe der Ausrüstung	Normalerweise blau, anpassbar
	Sicherheitsdeckel	Maschen / geschlossen, optional.
Schneidereinheit	Leistungstyp	Hydraulik
	Kontinuität	Der Rollenvortrieb stoppt beim Schneiden.
	Material für Schneidklingen	Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
	Toleranz	± 1 mm
Kontrolltechnik	Typ	Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
	PLC	Siemens
	Inverter	Yaskawa
	Frequenzwechsler	Yaskawa
	Verschlüsselung	Yaskawa/OMRON
	Berührungsschirm	MCGS
	Elektrische Teile	Schneider
	Anzeigesprache	Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch.	Typ	Ohne Kraftwalzen, manuell.
	Funktion	Der nicht ausgeschaltete Tisch bietet eine stabile Oberfläche, um die fertigen Dachplatten nach dem Schneiden zu sammeln und zu ordnen.
	Vorteile	Es wird kein Strom verbraucht, was es zu einer kostengünstigen Lösung macht und gleichzeitig eine zuverlässige Funktionalität bietet.
		Verbessert die Handhabungseffizienz und ermöglicht es den Arbeitern, fertige Platten für die weitere Verarbeitung leicht zu sammeln und zu stapeln.
		Sicherstellung der sicheren Lagerung der fertigen Platten, wodurch das Risiko einer Beschädigung oder Verzerrung vor der Verpackung verringert wird.
Optionale Vorrichtung	Automatischer Stapler	Nach der Formung stapelt dieses System die fertigen Platten automatisch, wodurch die manuelle Arbeit reduziert und die Gesamtleistung des Arbeitsablaufs verbessert wird.

5. Komponenten der Produktionslinie

Komponente	Anzahl
Schleifmaschine	1 Satz
Führungseinheit	1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer	1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W	1 Satz
Hydraulikstation	1 Satz
Steuerungsschrank für SPS	1 Satz
Manueller Ausgangstisch	2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 1*40GP

6Hauptvorteile

Drei-Schicht-Konstruktion Erzeugt drei Arten von Dachplatten auf einer einzigen Maschine und maximiert so die Effizienz.
Hohe Vielseitigkeit Produziert verglaste Fliesen, Wellpappe und Great Wall-Platten für verschiedene Anwendungen.
Energieeffiziente Bedienung: Das hydraulische Schneiden reduziert den Energieverbrauch und sorgt für saubere, präzise Schnitte.
Kompakte Konstruktion Platzeinsparende Struktur mit drei Schichten für eine kompaktere Produktionsanlage.
Anpassungsmöglichkeiten  Einstellbare Panelprofile, die verschiedenen Design- und Anwendungsanforderungen entsprechen.
Hohe Produktionsgeschwindigkeit Effizientes System mit reduzierter Ausfallzeit für eine höhere Produktion.

7. Anpassungsmöglichkeiten

Mehrschichtstruktur: Diese Maschine verfügt über eine Drei-Schicht-Struktur und produziert drei verschiedene Arten von Platten - Glasfliesen, Wellpappe und Great Wall-Platten - mit unterschiedlicher Dicke.
Produktionsplan und Komponentenmarken: bietet maßgeschneiderte Produktionslösungen mit zuverlässigen Komponenten von Top-Marken für eine lang anhaltende Leistung.
Maschinenfarbe, Sprachkommando, Spannung: Maßgeschneiderte Maschinenfarben, mehrsprachige Steuerbildschirme und einstellbare Spannung, um regionale Standards zu erfüllen.
Maßgeschneiderte Produktion auf der Grundlage von Zeichnungen: Wir können Maschinen nach Ihren technischen Zeichnungen herstellen, um eine präzise Passform und Qualität zu gewährleisten.
Optionale Funktionen: Zusätzliche Upgrades wie automatische Spulenfütterung oder Kantenverschneidungssysteme sind für eine verbesserte Leistung verfügbar.

Umbauten:

Dach-Platten-Maschine,

EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN

Produits

Maschine zur Verformung von Dachrollen

Maschine zur Rollenformung von Bodendecks

Purlin-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zum Formen von Straßenschutzgeländen

mit einer Leistung von mehr als 100 W

Schneidmaschine

Maschine zur Rollformung von Verschlusstüren

Trockenbau-Rollenformmaschine

Maschine zur Verformung von Strutkanalrollen

Rollformmaschine für Kabelrinnen

Türrahmen-Rolle, die Maschine bildet

Silosrollenformmaschine

Maschine zur Verformung von Rollen für Fahrzeuge

andere Profile Rollenformmaschine

Hilfsmittel

3 in 1 Dreischicht-Dachrollenformmaschine 5,5 kW 20 m/min

MOQ:	1 Satz
Preis:	Based on customization.
Standardverpackung:	Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	L/C,T/T
Lieferkapazität:	30 Sätze pro Monat

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

METALIGN

Zertifizierung

CE,ISO,etc

Modellnummer

TRF

Produktbezeichnung:

3 in 1 Dreischicht-Dachrollenformmaschine

Schlüsselwörter:

Drei Schichten/Dachfliesen/Golfplatten/Großwandplatten/effiziente Rollenvorher

Profil:

Dachfliesen, Wellpappe und große Wandplatten

Art des Materials:

Vorgefärbtes galvanisiertes Stahl

Materialdicke:

0.3-0.7mm

Produktionsgeschwindigkeit:

20 m/min

Hauptmotorleistung:

5.5 kW

Formstationen:

Antriebssystem:

Kette

Rahmenstruktur:

Wandplatten

Durchmesser der Welle:

0.3-0.7mm

Zustand der Maschine:

Ganz neu.

Material der Welle:

#45 Stahl 55-60°C geschwächt

Material für Walzen:

Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom

Anzeigen-Sprache:

Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar

Sicherheitsabdeckung:

Maschen / geschlossen, optional.

Kontrolltechnik:

PLC+Touch-Bildschirm

Lieferzeit:

30 Tage

Min Bestellmenge:

1 Satz

Preis:

Based on customization.

Verpackung Informationen:

Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.

Lieferzeit:

30 Tage

Zahlungsbedingungen:

L/C,T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30 Sätze pro Monat

Hervorheben

Dachrollenformmaschine 5

5 kW

Maschine zur Verformung von Rollen mit drei Schichten für Dachdecken

Beschreibung des Produkts

1Übersicht über die Produktionslinie

2. Profilbeschreibung

Profilform	Dachfliesen, Wellpappe und große Wandplatten
Profilmerkmale	Mit Wellen. Sieht aus wie Dachfliesen, aber das Material ist Metall.
Art des Materials	Vorgefärbtes galvanisiertes Stahl
Materialdicke	0.3-0.7 mm

3. Produktionsprozess

5T-Decoiler - Führung und Zufuhr - Rollvorhersage - Hydraulischer Schlag - Hydraulisches Schneiden - Auslauftisch

Der Prozess beginnt mit dem manuellen 5T-Dekoiler, der die Stahlspule in den Leitungsbereich einführt.,Die Fertigplatten werden auf den Out-Tisch gelegt.

4. Technische Parameter

Schleifmaschine	Leistungstyp	Handbuch
	Gewichtskapazität	5 Tonnen
	Funktion	Der manuelle 5T-Entwickler entwickelt die Stahlbleche und füllt sie in die Produktionslinie ein.
	Vorteile	Manuelle Bedienung für einen einfachen, kostengünstigen Einsatz in der Kleinproduktion.
		Für einen reibungsloseren Betrieb, eine geringere Arbeitskräftebelastung und eine höhere Effizienz bei der Großproduktion können elektrische oder hydraulische Versionen gewählt werden.
		Handhabung von bis zu 5 Tonnen Stahlspule, Minimierung der Ausfallzeiten für Spulenwechsel und Gewährleistung einer kontinuierlichen Zufuhr.
Führungseinheit	Typ	Führungsstangen mit digitaler Anzeige.
	Funktion	Die Führungseinheit sorgt für eine präzise Ausrichtung der Stahlbleche beim Eintritt in die Rollenformmaschine und verhindert eine Fehlausrichtung während des Formprozesses.
	Entwurf	Verstellbare Führerrollen für verschiedene Materialbreiten und eine genaue Zufuhr.
		Eine robuste Konstruktion, um eine hohe Materialspannung, insbesondere bei dickeren Blechen, zu bewältigen und eine reibungslose und präzise Einführung in den Formprozess zu gewährleisten.
Rollvorgänger	Geschwindigkeit	20 m/min
	Hauptstrom	5.5 kW
	Anzahl der Stationen	16
	Antriebssystem	Kette
	Rahmenstruktur	Wandplatten
	Durchmesser der Welle	70 mm
	Werkstoff der Welle	#45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
	Material für Walzen	Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
	Funktion	Mehrere Rollensätze bilden drei verschiedene Profile, die eine hohe Flexibilität und Produktivität für eine Reihe von Dachanwendungen gewährleisten. Einstellbar, um die Panelprofile zu ändern, obwohl manuelle Anpassungen für Profiländerungen erforderlich sind.
	Vorteile	Erhöhte EffizienzDurch die Kombination mehrerer Produktionslinien zu einer einzigen wird Platz gespart und die Kosten gesenkt.
		Hohe Präzisionbei der Bildung mehrerer Profile mit gleicher Qualität in allen Schichten.
		Kompaktes Designreduziert den für die Produktion erforderlichen Platz, ideal für Fabriken mit begrenztem Platz.
	Typ	Drei-Schicht
	Farbe der Ausrüstung	Normalerweise blau, anpassbar
	Sicherheitsdeckel	Maschen / geschlossen, optional.
Schneidereinheit	Leistungstyp	Hydraulik
	Kontinuität	Der Rollenvortrieb stoppt beim Schneiden.
	Material für Schneidklingen	Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
	Toleranz	± 1 mm
Kontrolltechnik	Typ	Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
	PLC	Siemens
	Inverter	Yaskawa
	Frequenzwechsler	Yaskawa
	Verschlüsselung	Yaskawa/OMRON
	Berührungsschirm	MCGS
	Elektrische Teile	Schneider
	Anzeigesprache	Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch.	Typ	Ohne Kraftwalzen, manuell.
	Funktion	Der nicht ausgeschaltete Tisch bietet eine stabile Oberfläche, um die fertigen Dachplatten nach dem Schneiden zu sammeln und zu ordnen.
	Vorteile	Es wird kein Strom verbraucht, was es zu einer kostengünstigen Lösung macht und gleichzeitig eine zuverlässige Funktionalität bietet.
		Verbessert die Handhabungseffizienz und ermöglicht es den Arbeitern, fertige Platten für die weitere Verarbeitung leicht zu sammeln und zu stapeln.
		Sicherstellung der sicheren Lagerung der fertigen Platten, wodurch das Risiko einer Beschädigung oder Verzerrung vor der Verpackung verringert wird.
Optionale Vorrichtung	Automatischer Stapler	Nach der Formung stapelt dieses System die fertigen Platten automatisch, wodurch die manuelle Arbeit reduziert und die Gesamtleistung des Arbeitsablaufs verbessert wird.

5. Komponenten der Produktionslinie

Komponente	Anzahl
Schleifmaschine	1 Satz
Führungseinheit	1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer	1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W	1 Satz
Hydraulikstation	1 Satz
Steuerungsschrank für SPS	1 Satz
Manueller Ausgangstisch	2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 1*40GP

6Hauptvorteile

7. Anpassungsmöglichkeiten

Umbauten: