In jedem Metalldachsystem spielt die Dachkappe eine wichtige Rolle bei der Abdichtung und dem Schutz des Daches vor Wind, Regen und Schnee.Verhinderung von Leckagen und Verbesserung des Gesamtbildes des GebäudesMit der wachsenden Beliebtheit von vorgefärbten Stahl- und Aluminium-Dachsystemen ist die Nachfrage nach einer präzisen und effizienten Produktion von Ridge-Caps stark gestiegen.
Die Rollenformmaschine ist speziell entwickelt, um Ridge-Caps mit perfekter Form, glatten Kanten,und eine gleichmäßige Größe alle für professionelle Dachinstallationen unerlässlich.
Eine Rollenformmaschine ist eine automatische Maschine, die durch kontinuierliche Rollenformungen flache Metallspulen in geformte Ridge-Caps umwandelt.Es wird weit verbreitet von Dachplattenherstellern verwendet, Bauunternehmen und Stahlkonstruktionsunternehmen, um Ridge-Capping-Fächer zu produzieren, die zu Dachplatten wie Wellpappe, IBR, Trapez- und Steh-Nass-Profile passen.
Im Gegensatz zum manuellen Biegen oder Pressen bietet der Rollenformprozess hohe Konsistenz, hohe Geschwindigkeit und niedrige Produktionskosten, was ihn zur bevorzugten Lösung für die Massenproduktion von Rippenkappen macht.
Der Produktionsprozess einer Ridge-Capp-Forming-Linie umfasst typischerweise folgende Schritte:
Entwicklung Die Metallspirale (PPGI, galvanisierter Stahl, Aluminium oder zinkbeschichteter Stahl) wird auf den hydraulischen Entwickler geladen.
Nivellierung und Fütterung
Rollenformung: Der flache Streifen durchläuft eine Reihe von genau angeordneten Rollenstationen, die ihn allmählich in die gewünschte Form der Kammkappe biegen.
Schneiden bis zur Länge: Nach der Formung schneidet ein hydraulisches oder Servo-Schneidsystem automatisch die Kammkappe nach der vorgegebenen Länge.
Ausgabe und Stapeln
Der gesamte Prozess wird durch ein PLC-System gesteuert, um eine synchronisierte Bedienung, hohe Genauigkeit und geringere menschliche Fehler zu gewährleisten.
Eine vollständige Produktionslinie umfasst in der Regel:
Hydraulischer Decoiler (5T oder 3T)
Die Zuführungs- und Nivellierungseinheit entfernt die Spulen und verbessert die Flachheit der Bleche.
Rollenformmaschine besteht aus 10-16 Formstationen, angetrieben durch eine Kette oder ein Getriebe.
Hydraulisches Schneidsystem ️ Profil-spezifisches Schimmelschneiden sorgt für glatte und präzise Enden.
PLC-Steuerungskabine
Ausgangstabelle für das manuelle oder automatische Stapeln von fertigen Ridge-Caps.
Jede Einheit ist aus robusten Materialien gebaut, um eine langfristige Haltbarkeit und minimale Wartung zu gewährleisten.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Material | PPGI / Verzinkter Stahl / Aluminium |
| Stärke | 00,7 mm |
| Breite der Spule | 300×600 mm (anpassen) |
| Formstationen | 12 ∼ 16 Schritte |
| Formgeschwindigkeit | 8 ̊15 m/min |
| Material für Walzen | GCr15 / Cr12 mit harter Chrombeschichtung |
| Antriebssystem | Kette oder Getriebe |
| Schneiden | Hydraulisches Schimmelschneiden |
| Steuerungssystem | PLC mit Touchscreen (Mitsubishi / Siemens) |
| Macht | 5Hauptmotor mit einer Leistung von 7,5 kW |
| Spannung | 380V, 50Hz, 3Phasen (anpassbar) |
Diese Spezifikationen können je nach Kunden-Riegelkappendesign und lokalen Stromstandard angepasst werden.
Die Metall-Dachkrone-Rollformmaschine kann eine Vielzahl von Formen herstellen, wie z. B.:
V-förmige Kammkappe
U-förmige Kammkappe
Halbrunder Kammkappe
mit einer Breite von mehr als 20 mm
mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
Das Profil kann an Dachplatten wie IBR, Trapez-, Wellpappe- oder Steh-Sachdachplatten angepasst werden.
Konsistente Form und Abmessungen
Jede gefertigte Klippe hat eine identische Geometrie, die eine perfekte Ausrichtung während der Dachinstallation gewährleistet.
Hohe Produktionseffizienz
Durch die kontinuierliche Rollenformung können Geschwindigkeiten von bis zu 15 m/min erreicht werden, was deutlich höher ist als bei der manuellen oder der Druckformung.
Abfall und Kosten reduziert
Die optimierte Materialbreite und das automatische Schneiden minimieren Abschnitte und verbessern die Nutzung der Spirale.
Glatte Oberfläche und ästhetische Oberfläche
Präzisionsbearbeitete Walzen gewährleisten eine glatte Oberfläche, frei von Kratzern und Verformungen.
Einfache Bedienung und Automatisierung
Die Steuerung durch die SPS und das automatische Schneiden erleichtern selbst für unerfahrene Arbeiter die Bedienung.
Starke und langlebige Maschinenstruktur
Der schwere Rahmen und die verchromten Rollen sorgen für Stabilität und lange Lebensdauer.
Metall-Riegelkappen werden sowohl in industriellen als auch in Wohndachsystemen weit verbreitet, darunter:
Vorgefertigte Stahlbauten
Lager und Fabriken
Schulen, Kirchen und Häuser
Lager und Scheunen für landwirtschaftliche Zwecke
Vorübergehende Standortstrukturen
Sie sorgen nicht nur für eine wetterdichte Dichtung, sondern verbessern auch die ästhetische Anziehungskraft und die strukturelle Leistung des gesamten Dachsystems.
Metalign Machinery bietet eine breite Palette von Anpassungsmöglichkeiten, um spezifischen Kundenanforderungen gerecht zu werden:
Einstellbare Rollenständer für verschiedene Dachplattenverknüpfungen
Einheit für die Aufmachung von Dekorationsoberflächen
Servo-Schnittsystem für eine höhere Schnittgenauigkeit
Rippenbildende Sektion für eine erhöhte Steifigkeit
Automatische Stapel- und Verpackungseinheit
Auswechselbare Formen zum Wechseln zwischen halbrunden und eckigen Ridge-Capp-Profilen
Diese Flexibilität ermöglicht es den Herstellern, verschiedene Dachsystemen mit einer Maschine zu bedienen.
Bei Metalign Machinery sind wir spezialisiert auf das Design und die Herstellung von kundenspezifischen Rollenformmaschinen.Wir bieten zuverlässige, leistungsstarke Ausrüstung, die Dachblechproduzenten auf der ganzen Welt unterstützt.
Zu unseren Vorteilen gehören:
Rollen und Rahmen aus Präzisionsmaschinen
Stabile Formleistung und minimale Ausfallzeiten
Erfahrungen mit weltweiter Ausfuhr und technische Unterstützung
CE-zertifizierte elektrische und hydraulische Systeme
Umfassende Installation, Ausbildung und Kundendienst
Unsere Ridge-Cap-Roll-Forming-Linien sind bereits erfolgreich in Asien, Europa, Lateinamerika und Afrika im Einsatz und helfen Kunden, eine schnellere Produktion und eine höhere Dachqualität zu erreichen.
Um die langlebige Leistung Ihrer Ridge-Capp-Maschine zu gewährleisten:
Regelmäßig Schmieren von Kette und Lager, um Verschleiß zu verringern.
Reinigen Sie die Rollen, um Verschmutzung oder Aufbau von Beschichtungsrückständen zu vermeiden.
Überprüfen Sie monatlich den Ölpegel der Hydraulik und die elektrischen Verbindungen.
Verwenden Sie Spulen innerhalb des empfohlenen Dicke- und Härtebereichs.
Trainieren Sie die Bediener über die PLC-Einstellungen und Sicherheitsverfahren.
Wenn Sie diese einfachen Schritte befolgen, wird ein stabiler Betrieb gewährleistet und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung verlängert.
Eine Metall-Dachrollenformmaschine ist ein unverzichtbarer Bestandteil jeder modernen Dachblech-Produktionslinie.und ästhetische Qualität, die manuelle Verfahren einfach nicht erreichen können.
Egal, ob Sie V-, U- oder halbrunden Ridge-Caps produzieren, Metalign Machinery liefert zuverlässige,angepasste Lösungen, die Ihrem Unternehmen helfen, auf dem globalen Dachmarkt zu wachsen und wettbewerbsfähig zu bleiben.
Mit Metalign's Ridge Cap Roll Forming Line erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern ein komplettes System, das für Stabilität, Leistung und Gewinn konzipiert wurde.
In jedem Metalldachsystem spielt die Dachkappe eine wichtige Rolle bei der Abdichtung und dem Schutz des Daches vor Wind, Regen und Schnee.Verhinderung von Leckagen und Verbesserung des Gesamtbildes des GebäudesMit der wachsenden Beliebtheit von vorgefärbten Stahl- und Aluminium-Dachsystemen ist die Nachfrage nach einer präzisen und effizienten Produktion von Ridge-Caps stark gestiegen.
Die Rollenformmaschine ist speziell entwickelt, um Ridge-Caps mit perfekter Form, glatten Kanten,und eine gleichmäßige Größe alle für professionelle Dachinstallationen unerlässlich.
Eine Rollenformmaschine ist eine automatische Maschine, die durch kontinuierliche Rollenformungen flache Metallspulen in geformte Ridge-Caps umwandelt.Es wird weit verbreitet von Dachplattenherstellern verwendet, Bauunternehmen und Stahlkonstruktionsunternehmen, um Ridge-Capping-Fächer zu produzieren, die zu Dachplatten wie Wellpappe, IBR, Trapez- und Steh-Nass-Profile passen.
Im Gegensatz zum manuellen Biegen oder Pressen bietet der Rollenformprozess hohe Konsistenz, hohe Geschwindigkeit und niedrige Produktionskosten, was ihn zur bevorzugten Lösung für die Massenproduktion von Rippenkappen macht.
Der Produktionsprozess einer Ridge-Capp-Forming-Linie umfasst typischerweise folgende Schritte:
Entwicklung Die Metallspirale (PPGI, galvanisierter Stahl, Aluminium oder zinkbeschichteter Stahl) wird auf den hydraulischen Entwickler geladen.
Nivellierung und Fütterung
Rollenformung: Der flache Streifen durchläuft eine Reihe von genau angeordneten Rollenstationen, die ihn allmählich in die gewünschte Form der Kammkappe biegen.
Schneiden bis zur Länge: Nach der Formung schneidet ein hydraulisches oder Servo-Schneidsystem automatisch die Kammkappe nach der vorgegebenen Länge.
Ausgabe und Stapeln
Der gesamte Prozess wird durch ein PLC-System gesteuert, um eine synchronisierte Bedienung, hohe Genauigkeit und geringere menschliche Fehler zu gewährleisten.
Eine vollständige Produktionslinie umfasst in der Regel:
Hydraulischer Decoiler (5T oder 3T)
Die Zuführungs- und Nivellierungseinheit entfernt die Spulen und verbessert die Flachheit der Bleche.
Rollenformmaschine besteht aus 10-16 Formstationen, angetrieben durch eine Kette oder ein Getriebe.
Hydraulisches Schneidsystem ️ Profil-spezifisches Schimmelschneiden sorgt für glatte und präzise Enden.
PLC-Steuerungskabine
Ausgangstabelle für das manuelle oder automatische Stapeln von fertigen Ridge-Caps.
Jede Einheit ist aus robusten Materialien gebaut, um eine langfristige Haltbarkeit und minimale Wartung zu gewährleisten.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Material | PPGI / Verzinkter Stahl / Aluminium |
| Stärke | 00,7 mm |
| Breite der Spule | 300×600 mm (anpassen) |
| Formstationen | 12 ∼ 16 Schritte |
| Formgeschwindigkeit | 8 ̊15 m/min |
| Material für Walzen | GCr15 / Cr12 mit harter Chrombeschichtung |
| Antriebssystem | Kette oder Getriebe |
| Schneiden | Hydraulisches Schimmelschneiden |
| Steuerungssystem | PLC mit Touchscreen (Mitsubishi / Siemens) |
| Macht | 5Hauptmotor mit einer Leistung von 7,5 kW |
| Spannung | 380V, 50Hz, 3Phasen (anpassbar) |
Diese Spezifikationen können je nach Kunden-Riegelkappendesign und lokalen Stromstandard angepasst werden.
Die Metall-Dachkrone-Rollformmaschine kann eine Vielzahl von Formen herstellen, wie z. B.:
V-förmige Kammkappe
U-förmige Kammkappe
Halbrunder Kammkappe
mit einer Breite von mehr als 20 mm
mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
Das Profil kann an Dachplatten wie IBR, Trapez-, Wellpappe- oder Steh-Sachdachplatten angepasst werden.
Konsistente Form und Abmessungen
Jede gefertigte Klippe hat eine identische Geometrie, die eine perfekte Ausrichtung während der Dachinstallation gewährleistet.
Hohe Produktionseffizienz
Durch die kontinuierliche Rollenformung können Geschwindigkeiten von bis zu 15 m/min erreicht werden, was deutlich höher ist als bei der manuellen oder der Druckformung.
Abfall und Kosten reduziert
Die optimierte Materialbreite und das automatische Schneiden minimieren Abschnitte und verbessern die Nutzung der Spirale.
Glatte Oberfläche und ästhetische Oberfläche
Präzisionsbearbeitete Walzen gewährleisten eine glatte Oberfläche, frei von Kratzern und Verformungen.
Einfache Bedienung und Automatisierung
Die Steuerung durch die SPS und das automatische Schneiden erleichtern selbst für unerfahrene Arbeiter die Bedienung.
Starke und langlebige Maschinenstruktur
Der schwere Rahmen und die verchromten Rollen sorgen für Stabilität und lange Lebensdauer.
Metall-Riegelkappen werden sowohl in industriellen als auch in Wohndachsystemen weit verbreitet, darunter:
Vorgefertigte Stahlbauten
Lager und Fabriken
Schulen, Kirchen und Häuser
Lager und Scheunen für landwirtschaftliche Zwecke
Vorübergehende Standortstrukturen
Sie sorgen nicht nur für eine wetterdichte Dichtung, sondern verbessern auch die ästhetische Anziehungskraft und die strukturelle Leistung des gesamten Dachsystems.
Metalign Machinery bietet eine breite Palette von Anpassungsmöglichkeiten, um spezifischen Kundenanforderungen gerecht zu werden:
Einstellbare Rollenständer für verschiedene Dachplattenverknüpfungen
Einheit für die Aufmachung von Dekorationsoberflächen
Servo-Schnittsystem für eine höhere Schnittgenauigkeit
Rippenbildende Sektion für eine erhöhte Steifigkeit
Automatische Stapel- und Verpackungseinheit
Auswechselbare Formen zum Wechseln zwischen halbrunden und eckigen Ridge-Capp-Profilen
Diese Flexibilität ermöglicht es den Herstellern, verschiedene Dachsystemen mit einer Maschine zu bedienen.
Bei Metalign Machinery sind wir spezialisiert auf das Design und die Herstellung von kundenspezifischen Rollenformmaschinen.Wir bieten zuverlässige, leistungsstarke Ausrüstung, die Dachblechproduzenten auf der ganzen Welt unterstützt.
Zu unseren Vorteilen gehören:
Rollen und Rahmen aus Präzisionsmaschinen
Stabile Formleistung und minimale Ausfallzeiten
Erfahrungen mit weltweiter Ausfuhr und technische Unterstützung
CE-zertifizierte elektrische und hydraulische Systeme
Umfassende Installation, Ausbildung und Kundendienst
Unsere Ridge-Cap-Roll-Forming-Linien sind bereits erfolgreich in Asien, Europa, Lateinamerika und Afrika im Einsatz und helfen Kunden, eine schnellere Produktion und eine höhere Dachqualität zu erreichen.
Um die langlebige Leistung Ihrer Ridge-Capp-Maschine zu gewährleisten:
Regelmäßig Schmieren von Kette und Lager, um Verschleiß zu verringern.
Reinigen Sie die Rollen, um Verschmutzung oder Aufbau von Beschichtungsrückständen zu vermeiden.
Überprüfen Sie monatlich den Ölpegel der Hydraulik und die elektrischen Verbindungen.
Verwenden Sie Spulen innerhalb des empfohlenen Dicke- und Härtebereichs.
Trainieren Sie die Bediener über die PLC-Einstellungen und Sicherheitsverfahren.
Wenn Sie diese einfachen Schritte befolgen, wird ein stabiler Betrieb gewährleistet und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung verlängert.
Eine Metall-Dachrollenformmaschine ist ein unverzichtbarer Bestandteil jeder modernen Dachblech-Produktionslinie.und ästhetische Qualität, die manuelle Verfahren einfach nicht erreichen können.
Egal, ob Sie V-, U- oder halbrunden Ridge-Caps produzieren, Metalign Machinery liefert zuverlässige,angepasste Lösungen, die Ihrem Unternehmen helfen, auf dem globalen Dachmarkt zu wachsen und wettbewerbsfähig zu bleiben.
Mit Metalign's Ridge Cap Roll Forming Line erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern ein komplettes System, das für Stabilität, Leistung und Gewinn konzipiert wurde.