Metalign Machinery hat erfolgreich den Testlauf einer für einen ausländischen Speichersystemhersteller entworfenen, aufrecht stehenden, schweren Rollenformlinie abgeschlossen.Die Maschine verfügt über eine robuste kettenbetriebene Formstruktur, speziell für hochfeste Profile entwickelt, die in industriellen Regalsystemen erforderlich sind.
Die Produktionslinie umfasst eine hydraulische Stanzpresse, die vor dem Rollenformgerät positioniert ist und präzise Löchermuster entsprechend der Anordnung des Kunden ermöglicht.Der Rollenformbereich erhält eine Wandplattenstruktur für eine verbesserte Stabilität und eine glatte Profilformung bei kontinuierlichem BetriebAm Ende der Leitung sorgt eine hydraulische Schere für saubere, brennfreie Schnitte mit hoher Schnittgenauigkeit.
Während der Vollkapazitätsprüfung führte unser technisches Team umfassende Tests zur Formgenauigkeit, Lochausrichtung und Schneidleistung durch.Der Kunde hat sich der Sitzung über Echtzeit-Videoinspektion angeschlossen, wobei alle technischen Parameter bestätigt und die Erwartungen an die Qualität des Baus erfüllt wurden.
Nachdem der Test erfolgreich bestanden und die Maschine nun zur Auslieferung bereit ist, wird diese maßgeschneiderte Lösung bald die Anforderungen des Kunden an die vertikale Produktion von Racks in hohem Volumen unterstützen.
METALIGN ️ Metall in Profile zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
Metalign Machinery hat erfolgreich den Testlauf einer für einen ausländischen Speichersystemhersteller entworfenen, aufrecht stehenden, schweren Rollenformlinie abgeschlossen.Die Maschine verfügt über eine robuste kettenbetriebene Formstruktur, speziell für hochfeste Profile entwickelt, die in industriellen Regalsystemen erforderlich sind.
Die Produktionslinie umfasst eine hydraulische Stanzpresse, die vor dem Rollenformgerät positioniert ist und präzise Löchermuster entsprechend der Anordnung des Kunden ermöglicht.Der Rollenformbereich erhält eine Wandplattenstruktur für eine verbesserte Stabilität und eine glatte Profilformung bei kontinuierlichem BetriebAm Ende der Leitung sorgt eine hydraulische Schere für saubere, brennfreie Schnitte mit hoher Schnittgenauigkeit.
Während der Vollkapazitätsprüfung führte unser technisches Team umfassende Tests zur Formgenauigkeit, Lochausrichtung und Schneidleistung durch.Der Kunde hat sich der Sitzung über Echtzeit-Videoinspektion angeschlossen, wobei alle technischen Parameter bestätigt und die Erwartungen an die Qualität des Baus erfüllt wurden.
Nachdem der Test erfolgreich bestanden und die Maschine nun zur Auslieferung bereit ist, wird diese maßgeschneiderte Lösung bald die Anforderungen des Kunden an die vertikale Produktion von Racks in hohem Volumen unterstützen.
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