Metalign Machinery hat die erfolgreiche Inbetriebnahme einer kundenspezifischen U-Kanal-Rollformlinie für die Verarbeitung von verzinktem Stahl mit einer Dicke von 1,5 bis 2,0 mm abgeschlossen.Das Profil wird üblicherweise in Strukturstützen verwendet., Rahmensysteme und leichte Bauanwendungen, die sowohl hohe Maßgenauigkeit als auch strukturelle Festigkeit erfordern.
Die Formleitung ist mit einer Wandplattenstruktur-Rollformmaschine ausgestattet, die durch ein schweres Getriebesystem angetrieben wird, um eine gleichbleibende Drehmomentübertragung während der Formung von dickem Material zu gewährleisten.Ein hydraulisches Scheren ist am Ende der Leitung installiert, die ein reibungsloses und präzises Schneiden ohne Verformung der Profilkante ermöglicht.
Unser technisches Team führte einen umfassenden Testlauf durch und überprüfte die Profilform, Geradheit und Schnittgenauigkeit bei Vollgeschwindigkeitsbetrieb genau.Dank unserer Präzisionssteuerung und stabiler LiniensynchronisierungDie Produktion entsprach voll und ganz den Qualitätsstandards des Kunden.
Der Kunde nahm an der Testsitzung via Live-Video teil und äußerte sich mit großer Zufriedenheit über die Baugüte und Leistung der Maschine.Die Maschine wird jetzt zur Versendung vorbereitet..
Metalign Machinery liefert weiterhin zuverlässige Formlösungen, die auf die Bedürfnisse der realen Produktion zugeschnitten sind.
METALIGN ️ Metall in Profile zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
Metalign Machinery hat die erfolgreiche Inbetriebnahme einer kundenspezifischen U-Kanal-Rollformlinie für die Verarbeitung von verzinktem Stahl mit einer Dicke von 1,5 bis 2,0 mm abgeschlossen.Das Profil wird üblicherweise in Strukturstützen verwendet., Rahmensysteme und leichte Bauanwendungen, die sowohl hohe Maßgenauigkeit als auch strukturelle Festigkeit erfordern.
Die Formleitung ist mit einer Wandplattenstruktur-Rollformmaschine ausgestattet, die durch ein schweres Getriebesystem angetrieben wird, um eine gleichbleibende Drehmomentübertragung während der Formung von dickem Material zu gewährleisten.Ein hydraulisches Scheren ist am Ende der Leitung installiert, die ein reibungsloses und präzises Schneiden ohne Verformung der Profilkante ermöglicht.
Unser technisches Team führte einen umfassenden Testlauf durch und überprüfte die Profilform, Geradheit und Schnittgenauigkeit bei Vollgeschwindigkeitsbetrieb genau.Dank unserer Präzisionssteuerung und stabiler LiniensynchronisierungDie Produktion entsprach voll und ganz den Qualitätsstandards des Kunden.
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