Auswahl der richtigen Stanzlösung bei der Formung von Kaltwalzen: Hydraulische Stanzmaschine vs. Stanzpresse

Bei der Herstellung von Metallprofilen mit Perforationen wie Profilkanälen, Regalständern oder Zaunpfosten ist das Kaltwalzprofilieren das effizienteste Herstellungsverfahren. Diese Produkte erfordern oft präzise platzierte Löcher, Schlitze oder Kerben entlang der Profillänge für Montage- und Funktionszwecke. Während die Walzprofilieranlage das Metall in die gewünschte Form bringt, ist das Stanzsystem für die Erstellung dieser gleichmäßigen Löcher verantwortlich.

Für Hersteller lautet die Schlüsselfrage: Welche Art von Stanzlösung sollte in die Walzprofilieranlage integriert werden? Typischerweise gibt es zwei Hauptoptionen:

1. Hydraulische Stanzmaschine für das Walzprofilieren

2. Stanzpresse (mechanisch oder servo) integriert in eine Walzprofilieranlage

Beide Ansätze sind weit verbreitet, aber die richtige Wahl hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Produktionsgeschwindigkeit, Anforderungen an das Lochmuster, Materialstärke und Budget. Dieser Blog bietet einen klaren Vergleich, der den Kunden hilft zu verstehen, welche Walzprofilier-Stanzmaschine am besten zu ihren Bedürfnissen passt.

1. Die Rolle des Stanzens in Walzprofilieranlagen

Kaltwalzformmaschinen formen flache Metallbänder kontinuierlich zu fertigen Profilen. Viele strukturelle und industrielle Anwendungen erfordern jedoch Löcher oder Schlitze für Bolzen, Verbinder oder Zubehör. Beispiele hierfür sind:

· Profilkanal-Walzformmaschine: Schlitze ermöglichen eine einfache Anpassung bei der Montage von Tragsystemen.

· Regalständer-Walzprofilieranlage: Lochreihen ermöglichen flexible Höhenverstellungen der Regale.

· Zaunpfosten-Walzprofilieranlage: vorgestanzte Löcher vereinfachen die Installation von Zaunfeldern.

Das Stanzen kann vor dem Formen (Vorstanzen) erfolgen, wenn das Band flach ist, oder nach dem Formen (Nachstanzen), wenn das Profil bereits geformt ist. Beide Methoden erfordern eine zuverlässige Walzprofilier-Stanzmaschine, die Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz gewährleistet.

2. Hydraulische Stanzmaschine im Walzprofilieren

Wie es funktioniert

Eine hydraulische Stanzmaschine für das Walzprofilieren verwendet Zylinder, die durch hydraulischen Druck angetrieben werden, um Stanzwerkzeuge durch das Stahlband in die Matrizen zu drücken. Das Hydrauliksystem bietet hohe Kraft und sanfte Bewegung, wodurch es sich für dickere Materialien und flexible Lochmuster eignet.

Vorteile

1.Flexibilität
Hydrauliksysteme können mit mehreren Zylindern ausgestattet werden, die jeweils für unterschiedliche Lochformen oder -positionen ausgelegt sind. Dies macht sie hochgradig anpassungsfähig an unterschiedliche Produktanforderungen.

2.Verarbeitet dicke Materialien
Das hydraulische Stanzen zeichnet sich in 3–6 mm verzinktem Stahl aus, was bei Hochleistungsprofilen wie Industrieregalständern oder strukturellen Profilkanälen üblich ist.

3.Einfache Integration
Diese Stanzeinheiten können mit der Walzprofilieranlage unter Verwendung von SPS- und Encoder-Steuerung vollständig synchronisiert werden, wodurch eine präzise Lochplatzierung gewährleistet wird.

4.Geringere Anfangsinvestition
Im Vergleich zu einer großen Stanzpresse ist eine Hydraulikeinheit im Allgemeinen kostengünstiger und einfacher zu installieren.

Einschränkungen

· Langsamere Stanzgeschwindigkeit als mechanische Pressen.

· Hydraulikwartung (Pumpen, Dichtungen, Ölwechsel) ist erforderlich.

· Höherer Energieverbrauch aufgrund des kontinuierlichen Pumpens.

3. Stanzpresse in Walzprofilieranlagen

Wie es funktioniert

Eine Stanzpresse für das Walzprofilieren verwendet eine mechanische Kurbel oder einen Servomotor, um Stanzwerkzeuge in den Stahl zu treiben. Dieses System ist für das Hochgeschwindigkeits-Wiederholungsstanzen ausgelegt.

Vorteile

1.Hochgeschwindigkeits-Produktion
Mechanische und Servo-Stanzpressen liefern schnelle, kraftvolle Hübe und sind somit ideal für die Großserienproduktion. Beispielsweise kann eine Regalständer-Walzprofilieranlage mit Stanzpresse Hunderte von Löchern pro Minute produzieren.

2.Präzision und Wiederholbarkeit
Die gleichmäßige Hubbewegung gewährleistet eine präzise Lochpositionierung, was für Anwendungen wie Regalsysteme unerlässlich ist.

3.Langlebig und zuverlässig
Eine Stanzpresse kann bei ordnungsgemäßer Wartung jahrzehntelang laufen, was sie zu einer langfristigen Investition macht.

4.Am besten für Standardlochmuster
Wenn Ihr Produkt wiederholte Designs verwendet, maximiert die Stanzpresse die Effizienz.

Einschränkungen

· Höhere Anschaffungskosten als Hydraulikeinheiten.

· Benötigt ein starkes Fundament und Sicherheitsgehäuse.

· Weniger flexibel beim Wechsel zwischen kundenspezifischen Designs, da neue Werkzeuge erforderlich sind.

4. Vergleich von hydraulischem Stanzen und Stanzpresse im Walzprofilieren

5. Anwendungsszenarien

1.Profilkanal-Walzprofilieranlage

Für flexible oder mehrfache Lochmuster → Hydraulische Stanzmaschine

Für große Mengen an Standardmustern → Stanzpresse

2. Regalständer-Walzformmaschine

Benötigt Hunderte von gleichmäßigen Löchern pro Profil → Stanzpresse wird bevorzugt.

Kleinserien oder kundenspezifische Regale → Hydraulisches Stanzen funktioniert.

3. Zaunpfosten-Walzprofilieranlage

Die Marktanforderungen variieren in Bezug auf Lochanordnung und -form → Hydraulisches Stanzen bietet die erforderliche Anpassungsfähigkeit.

6. Kosten und ROI

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Walzprofilier-Stanzlösung nicht nur den Kaufpreis, sondern auch die Produktivität und den langfristigen ROI.

· Hydraulisches Stanzen für das Walzprofilieren → niedrigere Anschaffungskosten, höhere Flexibilität, am besten für vielfältige oder kleinere Produktionsläufe.

· Stanzpresse im Walzprofilieren → höhere Anfangsinvestition, aber schnellerer Output und besserer ROI für groß angelegte, standardisierte Produktionen.

7. Fazit

Die Wahl zwischen einer hydraulischen Stanzmaschine und einer Stanzpresse in einer Walzprofilieranlage hängt von Ihren Produktionszielen ab:

· Für Flexibilität, dickere Materialien und niedrigere Anlaufkosten ist das hydraulische Stanzen ideal.

· Für Hochgeschwindigkeits-Massenproduktion mit Standardlochmustern ist eine Stanzpresse die beste Lösung.

Beide Systeme können in Kaltwalzprofilieranlagen integriert werden, um hochwertige perforierte Profile wie Profilkanäle, Regalständer und Zaunpfosten herzustellen. Durch die Analyse Ihrer Zeichnungen, des Produktionsvolumens und der Marktnachfrage kann ein professioneller Lieferant die effizienteste Stanzlösung empfehlen.

Wenn Sie eine neue Walzprofilieranlage mit Stanzsystem planen, maximiert die Wahl des richtigen Setups die Effizienz, reduziert die Kosten und stellt sicher, dass Ihre Produkte den globalen Marktstandards entsprechen.