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Maschine mit Heizung, mit Getriebebetriebener PU-Schaum-Rollverschluss

Maschine mit Heizung, mit Getriebebetriebener PU-Schaum-Rollverschluss

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
PURSS
Produktbezeichnung:
Zwei-Spule-PU-Schaum-isolierte Verschluss-Rollformmaschine
Schlüsselwörter:
Schaumstoff-Rollenschleifer-Schiefer/Twin-Stripe-Rollentür-Panel/Rollentür-Rollformmaschine
Profil:
Schiebeblatt aus PU-Schaum
Anwendung:
Gewerbliche Verschlusstüren / Garagentüren / Sicherheitstüren vor dem Laden
Art des Materials:
PPGI/PPGL/GI/GL Stahlspulen
Materialdicke:
0.8-1,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
28
Antriebssystem:
Getriebe
Rahmenstruktur:
Gusseisen
Durchmesser der Welle:
70 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch oder individuell
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Gefahrenausrüstung

,

70 mm Rollverschluss-Türmaschine

,

ge Rollläden-Tür-Rollformmaschine

Beschreibung des Produkts

Vergütungsanlage mit Heizung

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Linie ist für Kunden in der Baustoffindustrie, Garagentüren und Industrieisolierung konzipiert.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

 

2. Profilbeschreibung

  • Dieses Profil ist eine geschlossene Rolllädenplatte aus zwei galvanisierten Stahlstreifen (Stärke 0,3 ∼ 0,5 mm) mit Polyurethanschaum gefüllt.Geräuschminderung, und hohe Festigkeit, ideal für moderne Industrie- oder Gewerbewalztüren.

 

3. Produktionsprozess

  • Manueller Decoiler → Rollformer 1 → Führungsvorrichtung → Rollformer 2 → PU-Schauminspritzeinheit (A+B-Tank) → Rollformer 3 → Geraderer → Hydraulischer Schneider → Austabler

  • Die zweispurige Rollenformlinie bildet zunächst zwei Stahlstreifen separat vor, führt sie dann und verbindet sie, bevor Polyurethanschaum in das geschlossene Profil injiziert wird.Ein erhitzter Rollenformbereich sorgt für Schaumdichte und ProfilbindungDie endgültige Geradigung und das Schneiden sorgen für ein sauberes Finish.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Manueller Entwickler (x2) Haltet oberste und unterste Stahlspule getrennt
Erforderlich für die Konstruktion von geschlossenen Doppelstreifen
Roll Former 1 bildet den inneren Teil des oberen Blechbandes
8 Stationen sorgen für die Präzision der Vorformung
Führungsvorrichtung Ausrichtet oberen und unteren Streifen vor dem Verbinden
Roll Former 2 Form des unteren Streifens bei gleichzeitiger Gewährleistung der Gehäuseverträglichkeit
Sicherstellung einer geschlossenen Struktur vor der Schauminspritzung
PU-Schaum-Injektor Doppeltank (A+B) injiziert Schaum gleichmäßig
Kritisch für Schall- und Wärmedämmung
Roll Former 3 14 Stationen vollständiges Profil und Druckschäumstoff im Inneren
Heizelement fördert die chemische Reaktion von PU
Ausgerichteter Sicherstellung der Flachheit des Endprofils und der Größengenauigkeit
Hydraulischer Schneider Das Schneiden der Säge verhindert eine Verformung des Profils
Am besten für Schaum gefüllte geschlossene Formen

 

5Schlüsselfokus

  • Doppelstreifenbau ermöglicht eine interne Füllung mit PU-Schaum
  • Getriebebetriebene Stationen sorgen für hohe Festigkeit und Formgenauigkeit
  • Integrierte Heizung verbessert Schaumstoffreaktion und -bindung
  • Die geschlossene Form verbessert die Isolierung und die Profilfestigkeit
  • Ein sauberes Schneiden verhindert eine Schaumdeformation beim Schneiden
  • Ideal für isolierte Verschlussplatten mit strenger Abmessungskontrolle

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Manueller Entwickler 2 Sätze
Rollformer (Erster Teil) 3 Sätze
Führungsvorrichtung 1 Satz
Einheit zur Einspritzung von PU-Schaum 1 Satz
Einheit zur Einspritzung von PU-Schaum 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten eine vollständige Anpassung für diese geschlossene PU-Schaumverschluss-Streifenlinie an, einschließlich:

  • Anpassung der Bandbreite und -stärke (0,3 ∼0,6 mm)

  • Kontrolle der Schaumdichte und der Injektionsmenge

  • Konfiguration des Heizbereichs (Länge, Temperaturzonen)

  • Anzahl und Struktur der Formstationen pro Teil

  • Anpassung von Rollwerkzeugen für verschiedene Lattenformen und Verschlüsse

  • Variable Schneidlängen und Auswahl der Sägearten

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Maschine mit Heizung, mit Getriebebetriebener PU-Schaum-Rollverschluss
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
PURSS
Produktbezeichnung:
Zwei-Spule-PU-Schaum-isolierte Verschluss-Rollformmaschine
Schlüsselwörter:
Schaumstoff-Rollenschleifer-Schiefer/Twin-Stripe-Rollentür-Panel/Rollentür-Rollformmaschine
Profil:
Schiebeblatt aus PU-Schaum
Anwendung:
Gewerbliche Verschlusstüren / Garagentüren / Sicherheitstüren vor dem Laden
Art des Materials:
PPGI/PPGL/GI/GL Stahlspulen
Materialdicke:
0.8-1,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15m/min
Hauptmotorleistung:
5.5 kW
Formstationen:
28
Antriebssystem:
Getriebe
Rahmenstruktur:
Gusseisen
Durchmesser der Welle:
70 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch oder individuell
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Gefahrenausrüstung

,

70 mm Rollverschluss-Türmaschine

,

ge Rollläden-Tür-Rollformmaschine

Beschreibung des Produkts

Vergütungsanlage mit Heizung

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Linie ist für Kunden in der Baustoffindustrie, Garagentüren und Industrieisolierung konzipiert.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

 

2. Profilbeschreibung

  • Dieses Profil ist eine geschlossene Rolllädenplatte aus zwei galvanisierten Stahlstreifen (Stärke 0,3 ∼ 0,5 mm) mit Polyurethanschaum gefüllt.Geräuschminderung, und hohe Festigkeit, ideal für moderne Industrie- oder Gewerbewalztüren.

 

3. Produktionsprozess

  • Manueller Decoiler → Rollformer 1 → Führungsvorrichtung → Rollformer 2 → PU-Schauminspritzeinheit (A+B-Tank) → Rollformer 3 → Geraderer → Hydraulischer Schneider → Austabler

  • Die zweispurige Rollenformlinie bildet zunächst zwei Stahlstreifen separat vor, führt sie dann und verbindet sie, bevor Polyurethanschaum in das geschlossene Profil injiziert wird.Ein erhitzter Rollenformbereich sorgt für Schaumdichte und ProfilbindungDie endgültige Geradigung und das Schneiden sorgen für ein sauberes Finish.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Manueller Entwickler (x2) Haltet oberste und unterste Stahlspule getrennt
Erforderlich für die Konstruktion von geschlossenen Doppelstreifen
Roll Former 1 bildet den inneren Teil des oberen Blechbandes
8 Stationen sorgen für die Präzision der Vorformung
Führungsvorrichtung Ausrichtet oberen und unteren Streifen vor dem Verbinden
Roll Former 2 Form des unteren Streifens bei gleichzeitiger Gewährleistung der Gehäuseverträglichkeit
Sicherstellung einer geschlossenen Struktur vor der Schauminspritzung
PU-Schaum-Injektor Doppeltank (A+B) injiziert Schaum gleichmäßig
Kritisch für Schall- und Wärmedämmung
Roll Former 3 14 Stationen vollständiges Profil und Druckschäumstoff im Inneren
Heizelement fördert die chemische Reaktion von PU
Ausgerichteter Sicherstellung der Flachheit des Endprofils und der Größengenauigkeit
Hydraulischer Schneider Das Schneiden der Säge verhindert eine Verformung des Profils
Am besten für Schaum gefüllte geschlossene Formen

 

5Schlüsselfokus

  • Doppelstreifenbau ermöglicht eine interne Füllung mit PU-Schaum
  • Getriebebetriebene Stationen sorgen für hohe Festigkeit und Formgenauigkeit
  • Integrierte Heizung verbessert Schaumstoffreaktion und -bindung
  • Die geschlossene Form verbessert die Isolierung und die Profilfestigkeit
  • Ein sauberes Schneiden verhindert eine Schaumdeformation beim Schneiden
  • Ideal für isolierte Verschlussplatten mit strenger Abmessungskontrolle

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Name der Maschine Anzahl
Manueller Entwickler 2 Sätze
Rollformer (Erster Teil) 3 Sätze
Führungsvorrichtung 1 Satz
Einheit zur Einspritzung von PU-Schaum 1 Satz
Einheit zur Einspritzung von PU-Schaum 1 Satz
Hydraulischer Schneider 1 Satz
PLC-Schrank 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

Wir bieten eine vollständige Anpassung für diese geschlossene PU-Schaumverschluss-Streifenlinie an, einschließlich:

  • Anpassung der Bandbreite und -stärke (0,3 ∼0,6 mm)

  • Kontrolle der Schaumdichte und der Injektionsmenge

  • Konfiguration des Heizbereichs (Länge, Temperaturzonen)

  • Anzahl und Struktur der Formstationen pro Teil

  • Anpassung von Rollwerkzeugen für verschiedene Lattenformen und Verschlüsse

  • Variable Schneidlängen und Auswahl der Sägearten