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Hydraulische Schlag- und Lochmaschine Z-Purlin Rollenformmaschine Standalone 4 Station

Hydraulische Schlag- und Lochmaschine Z-Purlin Rollenformmaschine Standalone 4 Station

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
ZP
Produktbezeichnung:
4 Bohrlöcher Typ Z
Schlüsselwörter:
Z-Purlin / Verzinkter Stahl / Hydraulisches Pressen / Schrägschneiden / Lochpressen / Fliegendes Sch
Profil:
Z Purlin
Anwendung:
Stahlgebäude / Industriehäuser / Wandstütze / Stahlrahmensysteme
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
10,5-2,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15-20m/min
Hauptmotorleistung:
7.5 kW
Formstationen:
14
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Durchmesser der Welle:
65 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

z Standalone-Rollformmaschine für Schrauben

,

Hydraulische Z-Purlin-Rollformmaschine

,

Hydraulische Schraubmaschine

Beschreibung des Produkts

Standalone 4-Stationen Hydraulische Stanz und Loch an Formpunkt Z Purlin Roll Forming Machine
 
1Übersicht über die Produktionslinie
Z-Purlins bestehen aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 1,5-3 mm. Ihre Z-Form bietet eine überlegene Festigkeit und ermöglicht Überlappungen.Sie werden häufig in Großbauten und Industrieanwendungen verwendet., die eine ausgezeichnete strukturelle Unterstützung und Materialersparnis bieten.
 
2. Profilbeschreibung
Diese Produktionslinie ist ideal für Hersteller in der Bau- und Stahlkonstruktionsindustrie geeignet.eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion von Z-Purlins anbietetDie Linie ist für Kunden geeignet, die hochfeste und hochwertige Bauteile benötigen.
 
 
3. Produktionsprozess
3T Hydraulischer Decoiler und Nivellierer - Führung - eigenständige hydraulische Stanz - Servofeeder - Spulensensor und Lagerung - Führung - Formmaschine - fliegender hydraulischer Schnitt
Die Fertigung beginnt mit einem hydraulischen 3T-Entwickler und -niveller, um die Flachheit zu gewährleisten.Ein Servo-Fütterzeug sorgt für eine präzise FütterungDas geformte Profil wird durch eine hydraulische Spurenverschneidung geschnitten, wodurch die Genauigkeit und die Materialnutzung erhöht werden.
 
4. Technische Parameter

Decoiler mit EbeneTyp2 in 1
LeistungstypHydraulik
Gewichtskapazität3T
StanzvorrichtungTypSelbstständige und hydraulische
Entwurf4 Arbeitsplätze für verschiedene Löcher
SpulenbegrenzerTyp1 Spulensensor und 1 Speicher
FührungseinheitTypmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
EntwurfMit digitalen Handrädern zur Anpassung der Zuführbreite.
RollvorgängerGeschwindigkeit15-20 m/min
Hauptstrom7.5 kW
Anzahl der Stationen10
AntriebssystemKette
Rahmenstrukturmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Durchmesser der Welle65 mm
Werkstoff der Welle#45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
Material für WalzenHochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Farbe der AusrüstungNormalerweise blau, anpassbar.
SicherheitsdeckelMaschen / geschlossen, optional.
SchneidereinheitTypHydraulisches Schrägschneiden
Macht5.5 kW
KontinuitätDie Rollenformmaschine arbeitet beim Schneiden weiter.
Material für SchneidklingenCr12Mov, bei 58-62°C ablösend
Toleranz± 1 mm
KontrolltechnikTypElektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
PLCSiemens
InverterYaskawa
FrequenzwechslerYaskawa
VerschlüsselungYaskawa/OMRON
BerührungsschirmMCGS
Elektrische TeileSchneider
AnzeigespracheEnglisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch.TypOhne Kraftwalzen, manuell.

 
5Schlüsselfokus
Multi-Station Independent Hydraulic Punching: Ideal für Z-Purlins mit komplexen Löchermustern, insbesondere wenn ein Punching über gebogene Abschnitte erforderlich ist.Die getrennten Stanzstationen erhöhen die Effizienz und Präzision.
Servo Feeder: Lieferung einer hochgenauen Fütterungssteuerung, Minimierung von Materialverschwendung und Erhöhung der Automatisierung durch Verringerung des manuellen Eingriffs.
Hydraulisches Tracking Shear: Verbessert die Schneidegenauigkeit und reduziert gleichzeitig die Schrottproduktion und erhöht die Gesamtleitungsgeschwindigkeit.
Coil Sensor und Storage Rack: Rationalisiert die Handhabung von Spulen und das Materialmanagement, steigert die Automatisierung und die Produktivität der Leitung.
 
6. Komponenten der Produktionslinie

KomponenteAnzahl
Schleifmaschine1 Satz
Servo-Zuführer1 Satz
Hydraulische Stanzarbeiten1 Satz
Speicherung in Spulen1 Satz
Spulensensor1 Satz
Führungseinheit1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W1 Satz
Hydraulikstation2 Sätze
Steuerungsschrank für SPS1 Satz
Manueller Ausgangstisch2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 1*40GP

 
7. Anpassungsmöglichkeiten
Diese Produktionslinie kann angepasst werden, um Z-Purlins mit unterschiedlichen Löcherkonfigurationen und Abmessungen zu produzieren, die den spezifischen Gebäudeanforderungen entsprechen.Es unterstützt Multi-Loch-Punching für Anwendungen wie Balkenverbindungen und bietet die Flexibilität zur Anpassung von Schraubengrößen, so dass Kunden spezifische Konstruktionsanforderungen an Industrieanlagen oder Lagerhäuser erfüllen können.
 
 
 
 
 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hydraulische Schlag- und Lochmaschine Z-Purlin Rollenformmaschine Standalone 4 Station
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
ZP
Produktbezeichnung:
4 Bohrlöcher Typ Z
Schlüsselwörter:
Z-Purlin / Verzinkter Stahl / Hydraulisches Pressen / Schrägschneiden / Lochpressen / Fliegendes Sch
Profil:
Z Purlin
Anwendung:
Stahlgebäude / Industriehäuser / Wandstütze / Stahlrahmensysteme
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
10,5-2,5 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
15-20m/min
Hauptmotorleistung:
7.5 kW
Formstationen:
14
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Durchmesser der Welle:
65 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

z Standalone-Rollformmaschine für Schrauben

,

Hydraulische Z-Purlin-Rollformmaschine

,

Hydraulische Schraubmaschine

Beschreibung des Produkts

Standalone 4-Stationen Hydraulische Stanz und Loch an Formpunkt Z Purlin Roll Forming Machine
 
1Übersicht über die Produktionslinie
Z-Purlins bestehen aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 1,5-3 mm. Ihre Z-Form bietet eine überlegene Festigkeit und ermöglicht Überlappungen.Sie werden häufig in Großbauten und Industrieanwendungen verwendet., die eine ausgezeichnete strukturelle Unterstützung und Materialersparnis bieten.
 
2. Profilbeschreibung
Diese Produktionslinie ist ideal für Hersteller in der Bau- und Stahlkonstruktionsindustrie geeignet.eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion von Z-Purlins anbietetDie Linie ist für Kunden geeignet, die hochfeste und hochwertige Bauteile benötigen.
 
 
3. Produktionsprozess
3T Hydraulischer Decoiler und Nivellierer - Führung - eigenständige hydraulische Stanz - Servofeeder - Spulensensor und Lagerung - Führung - Formmaschine - fliegender hydraulischer Schnitt
Die Fertigung beginnt mit einem hydraulischen 3T-Entwickler und -niveller, um die Flachheit zu gewährleisten.Ein Servo-Fütterzeug sorgt für eine präzise FütterungDas geformte Profil wird durch eine hydraulische Spurenverschneidung geschnitten, wodurch die Genauigkeit und die Materialnutzung erhöht werden.
 
4. Technische Parameter

Decoiler mit EbeneTyp2 in 1
LeistungstypHydraulik
Gewichtskapazität3T
StanzvorrichtungTypSelbstständige und hydraulische
Entwurf4 Arbeitsplätze für verschiedene Löcher
SpulenbegrenzerTyp1 Spulensensor und 1 Speicher
FührungseinheitTypmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
EntwurfMit digitalen Handrädern zur Anpassung der Zuführbreite.
RollvorgängerGeschwindigkeit15-20 m/min
Hauptstrom7.5 kW
Anzahl der Stationen10
AntriebssystemKette
Rahmenstrukturmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Durchmesser der Welle65 mm
Werkstoff der Welle#45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
Material für WalzenHochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Farbe der AusrüstungNormalerweise blau, anpassbar.
SicherheitsdeckelMaschen / geschlossen, optional.
SchneidereinheitTypHydraulisches Schrägschneiden
Macht5.5 kW
KontinuitätDie Rollenformmaschine arbeitet beim Schneiden weiter.
Material für SchneidklingenCr12Mov, bei 58-62°C ablösend
Toleranz± 1 mm
KontrolltechnikTypElektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
PLCSiemens
InverterYaskawa
FrequenzwechslerYaskawa
VerschlüsselungYaskawa/OMRON
BerührungsschirmMCGS
Elektrische TeileSchneider
AnzeigespracheEnglisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch.TypOhne Kraftwalzen, manuell.

 
5Schlüsselfokus
Multi-Station Independent Hydraulic Punching: Ideal für Z-Purlins mit komplexen Löchermustern, insbesondere wenn ein Punching über gebogene Abschnitte erforderlich ist.Die getrennten Stanzstationen erhöhen die Effizienz und Präzision.
Servo Feeder: Lieferung einer hochgenauen Fütterungssteuerung, Minimierung von Materialverschwendung und Erhöhung der Automatisierung durch Verringerung des manuellen Eingriffs.
Hydraulisches Tracking Shear: Verbessert die Schneidegenauigkeit und reduziert gleichzeitig die Schrottproduktion und erhöht die Gesamtleitungsgeschwindigkeit.
Coil Sensor und Storage Rack: Rationalisiert die Handhabung von Spulen und das Materialmanagement, steigert die Automatisierung und die Produktivität der Leitung.
 
6. Komponenten der Produktionslinie

KomponenteAnzahl
Schleifmaschine1 Satz
Servo-Zuführer1 Satz
Hydraulische Stanzarbeiten1 Satz
Speicherung in Spulen1 Satz
Spulensensor1 Satz
Führungseinheit1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W1 Satz
Hydraulikstation2 Sätze
Steuerungsschrank für SPS1 Satz
Manueller Ausgangstisch2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 1*40GP

 
7. Anpassungsmöglichkeiten
Diese Produktionslinie kann angepasst werden, um Z-Purlins mit unterschiedlichen Löcherkonfigurationen und Abmessungen zu produzieren, die den spezifischen Gebäudeanforderungen entsprechen.Es unterstützt Multi-Loch-Punching für Anwendungen wie Balkenverbindungen und bietet die Flexibilität zur Anpassung von Schraubengrößen, so dass Kunden spezifische Konstruktionsanforderungen an Industrieanlagen oder Lagerhäuser erfüllen können.