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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Standalone 4-Stationen Hydraulische Stanz und Loch an Formpunkt Z Purlin Roll Forming Machine
1Übersicht über die Produktionslinie
Z-Purlins bestehen aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 1,5-3 mm. Ihre Z-Form bietet eine überlegene Festigkeit und ermöglicht Überlappungen.Sie werden häufig in Großbauten und Industrieanwendungen verwendet., die eine ausgezeichnete strukturelle Unterstützung und Materialersparnis bieten.
2. Profilbeschreibung
Diese Produktionslinie ist ideal für Hersteller in der Bau- und Stahlkonstruktionsindustrie geeignet.eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion von Z-Purlins anbietetDie Linie ist für Kunden geeignet, die hochfeste und hochwertige Bauteile benötigen.
3. Produktionsprozess
3T Hydraulischer Decoiler und Nivellierer - Führung - eigenständige hydraulische Stanz - Servofeeder - Spulensensor und Lagerung - Führung - Formmaschine - fliegender hydraulischer Schnitt
Die Fertigung beginnt mit einem hydraulischen 3T-Entwickler und -niveller, um die Flachheit zu gewährleisten.Ein Servo-Fütterzeug sorgt für eine präzise FütterungDas geformte Profil wird durch eine hydraulische Spurenverschneidung geschnitten, wodurch die Genauigkeit und die Materialnutzung erhöht werden.
4. Technische Parameter
Decoiler mit Ebene | Typ | 2 in 1 |
Leistungstyp | Hydraulik | |
Gewichtskapazität | 3T | |
Stanzvorrichtung | Typ | Selbstständige und hydraulische |
Entwurf | 4 Arbeitsplätze für verschiedene Löcher | |
Spulenbegrenzer | Typ | 1 Spulensensor und 1 Speicher |
Führungseinheit | Typ | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
Entwurf | Mit digitalen Handrädern zur Anpassung der Zuführbreite. | |
Rollvorgänger | Geschwindigkeit | 15-20 m/min |
Hauptstrom | 7.5 kW | |
Anzahl der Stationen | 10 | |
Antriebssystem | Kette | |
Rahmenstruktur | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | |
Durchmesser der Welle | 65 mm | |
Werkstoff der Welle | #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht | |
Material für Walzen | Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom | |
Farbe der Ausrüstung | Normalerweise blau, anpassbar. | |
Sicherheitsdeckel | Maschen / geschlossen, optional. | |
Schneidereinheit | Typ | Hydraulisches Schrägschneiden |
Macht | 5.5 kW | |
Kontinuität | Die Rollenformmaschine arbeitet beim Schneiden weiter. | |
Material für Schneidklingen | Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend | |
Toleranz | ± 1 mm | |
Kontrolltechnik | Typ | Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Frequenzwechsler | Yaskawa | |
Verschlüsselung | Yaskawa/OMRON | |
Berührungsschirm | MCGS | |
Elektrische Teile | Schneider | |
Anzeigesprache | Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar | |
Aus dem Tisch. | Typ | Ohne Kraftwalzen, manuell. |
5Schlüsselfokus
Multi-Station Independent Hydraulic Punching: Ideal für Z-Purlins mit komplexen Löchermustern, insbesondere wenn ein Punching über gebogene Abschnitte erforderlich ist.Die getrennten Stanzstationen erhöhen die Effizienz und Präzision.
Servo Feeder: Lieferung einer hochgenauen Fütterungssteuerung, Minimierung von Materialverschwendung und Erhöhung der Automatisierung durch Verringerung des manuellen Eingriffs.
Hydraulisches Tracking Shear: Verbessert die Schneidegenauigkeit und reduziert gleichzeitig die Schrottproduktion und erhöht die Gesamtleitungsgeschwindigkeit.
Coil Sensor und Storage Rack: Rationalisiert die Handhabung von Spulen und das Materialmanagement, steigert die Automatisierung und die Produktivität der Leitung.
6. Komponenten der Produktionslinie
Komponente | Anzahl |
Schleifmaschine | 1 Satz |
Servo-Zuführer | 1 Satz |
Hydraulische Stanzarbeiten | 1 Satz |
Speicherung in Spulen | 1 Satz |
Spulensensor | 1 Satz |
Führungseinheit | 1 Satz |
Hauptmaschine-Rollformer | 1 Satz |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Steuerungsschrank für SPS | 1 Satz |
Manueller Ausgangstisch | 2 Sätze |
Referenzdimension des Behälters: 1*40GP |
7. Anpassungsmöglichkeiten
Diese Produktionslinie kann angepasst werden, um Z-Purlins mit unterschiedlichen Löcherkonfigurationen und Abmessungen zu produzieren, die den spezifischen Gebäudeanforderungen entsprechen.Es unterstützt Multi-Loch-Punching für Anwendungen wie Balkenverbindungen und bietet die Flexibilität zur Anpassung von Schraubengrößen, so dass Kunden spezifische Konstruktionsanforderungen an Industrieanlagen oder Lagerhäuser erfüllen können.
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
Standalone 4-Stationen Hydraulische Stanz und Loch an Formpunkt Z Purlin Roll Forming Machine
1Übersicht über die Produktionslinie
Z-Purlins bestehen aus verzinktem Stahl mit einer Dicke von 1,5-3 mm. Ihre Z-Form bietet eine überlegene Festigkeit und ermöglicht Überlappungen.Sie werden häufig in Großbauten und Industrieanwendungen verwendet., die eine ausgezeichnete strukturelle Unterstützung und Materialersparnis bieten.
2. Profilbeschreibung
Diese Produktionslinie ist ideal für Hersteller in der Bau- und Stahlkonstruktionsindustrie geeignet.eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion von Z-Purlins anbietetDie Linie ist für Kunden geeignet, die hochfeste und hochwertige Bauteile benötigen.
3. Produktionsprozess
3T Hydraulischer Decoiler und Nivellierer - Führung - eigenständige hydraulische Stanz - Servofeeder - Spulensensor und Lagerung - Führung - Formmaschine - fliegender hydraulischer Schnitt
Die Fertigung beginnt mit einem hydraulischen 3T-Entwickler und -niveller, um die Flachheit zu gewährleisten.Ein Servo-Fütterzeug sorgt für eine präzise FütterungDas geformte Profil wird durch eine hydraulische Spurenverschneidung geschnitten, wodurch die Genauigkeit und die Materialnutzung erhöht werden.
4. Technische Parameter
Decoiler mit Ebene | Typ | 2 in 1 |
Leistungstyp | Hydraulik | |
Gewichtskapazität | 3T | |
Stanzvorrichtung | Typ | Selbstständige und hydraulische |
Entwurf | 4 Arbeitsplätze für verschiedene Löcher | |
Spulenbegrenzer | Typ | 1 Spulensensor und 1 Speicher |
Führungseinheit | Typ | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
Entwurf | Mit digitalen Handrädern zur Anpassung der Zuführbreite. | |
Rollvorgänger | Geschwindigkeit | 15-20 m/min |
Hauptstrom | 7.5 kW | |
Anzahl der Stationen | 10 | |
Antriebssystem | Kette | |
Rahmenstruktur | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | |
Durchmesser der Welle | 65 mm | |
Werkstoff der Welle | #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht | |
Material für Walzen | Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom | |
Farbe der Ausrüstung | Normalerweise blau, anpassbar. | |
Sicherheitsdeckel | Maschen / geschlossen, optional. | |
Schneidereinheit | Typ | Hydraulisches Schrägschneiden |
Macht | 5.5 kW | |
Kontinuität | Die Rollenformmaschine arbeitet beim Schneiden weiter. | |
Material für Schneidklingen | Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend | |
Toleranz | ± 1 mm | |
Kontrolltechnik | Typ | Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Frequenzwechsler | Yaskawa | |
Verschlüsselung | Yaskawa/OMRON | |
Berührungsschirm | MCGS | |
Elektrische Teile | Schneider | |
Anzeigesprache | Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar | |
Aus dem Tisch. | Typ | Ohne Kraftwalzen, manuell. |
5Schlüsselfokus
Multi-Station Independent Hydraulic Punching: Ideal für Z-Purlins mit komplexen Löchermustern, insbesondere wenn ein Punching über gebogene Abschnitte erforderlich ist.Die getrennten Stanzstationen erhöhen die Effizienz und Präzision.
Servo Feeder: Lieferung einer hochgenauen Fütterungssteuerung, Minimierung von Materialverschwendung und Erhöhung der Automatisierung durch Verringerung des manuellen Eingriffs.
Hydraulisches Tracking Shear: Verbessert die Schneidegenauigkeit und reduziert gleichzeitig die Schrottproduktion und erhöht die Gesamtleitungsgeschwindigkeit.
Coil Sensor und Storage Rack: Rationalisiert die Handhabung von Spulen und das Materialmanagement, steigert die Automatisierung und die Produktivität der Leitung.
6. Komponenten der Produktionslinie
Komponente | Anzahl |
Schleifmaschine | 1 Satz |
Servo-Zuführer | 1 Satz |
Hydraulische Stanzarbeiten | 1 Satz |
Speicherung in Spulen | 1 Satz |
Spulensensor | 1 Satz |
Führungseinheit | 1 Satz |
Hauptmaschine-Rollformer | 1 Satz |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W | 1 Satz |
Hydraulikstation | 2 Sätze |
Steuerungsschrank für SPS | 1 Satz |
Manueller Ausgangstisch | 2 Sätze |
Referenzdimension des Behälters: 1*40GP |
7. Anpassungsmöglichkeiten
Diese Produktionslinie kann angepasst werden, um Z-Purlins mit unterschiedlichen Löcherkonfigurationen und Abmessungen zu produzieren, die den spezifischen Gebäudeanforderungen entsprechen.Es unterstützt Multi-Loch-Punching für Anwendungen wie Balkenverbindungen und bietet die Flexibilität zur Anpassung von Schraubengrößen, so dass Kunden spezifische Konstruktionsanforderungen an Industrieanlagen oder Lagerhäuser erfüllen können.