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Maschine zum Formen von Rollen aus Quadrattuben

Maschine zum Formen von Rollen aus Quadrattuben

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
CT
Profil:
30*30 mm Quadratrohr
Schlüsselwörter:
Maschine zur Verformung von Quadratrohrrollen mit hoher Präzision/Maschine zur Verformung von Quadra
Art des Materials:
Kaltgewalztes Stahl
Materialdicke:
1.5 mm
Hauptmotorleistung:
11 kW
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Produktionsgeschwindigkeit:
20 m/min (ohne Schneidzeit)
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Hervorheben:

Maschine zur Verformung von Quadratrohrrollen mit Säge

,

Maschine zur Verformung von Quadratrohren mit Säge

,

11kw Quadratrohrformmaschine

Beschreibung des Produkts

Maschine zum Formen von Rollen aus Quadrattuben

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese 30*30mm quadratische Rohrrrollenform-Produktionslinie ist für die Bau-, Möbel- und Strukturunterstützungsindustrie konzipiert.Gewährleistung einer nahtlosen Ausrichtung und einer verbesserten Haltbarkeit, die Anforderungen an die spezielle Dicke und die hohe Effizienz der Produktion erfüllen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das Profil des 30*30mm Quadratrohrs besteht typischerweise aus einer 1,5-mm-verzinkten Stahlspule mit der Möglichkeit, die Dicke je nach Anwendungsbedarf anzupassen.Möbelrahmen, und industrielle Rahmen, und wird durch ein kaltes Rollenformverfahren ohne Schweißen hergestellt.

 

3. Produktionsprozess

  • Entwickler - Führer - Nivellierer - Rollenform - Kühlsystem - Säge - Ausziehtisch
  • Diese Produktionslinie beginnt mit der manuellen Entwicklung, gefolgt von Führungs- und Nivellierungswalzen für eine präzise Fütterung.Während Kühlrohre sicherstellen, dass das Sägeblatt während des hochpräzisen Schneidens effizient bleibt, die Verformungen verhindern und saubere, gebrutsfreie Kanten gewährleisten.

 

4. Technische Parameter

Schleifmaschine Leistungstyp Handbuch
Gewichtskapazität 3 Tonnen
Funktion Unterstützt und entlässt die Stahlspule für eine stabile Zufuhr.
Vorteile Kostengünstig, einfach zu bedienen, geeignet für kleine und mittlere Produktionen.
Optional Typ Elektrische oder hydraulische Entwickler
Führungseinheit Typ Führerrolle
Funktion Richtig ausrichtet den Stahlstreifen, um Abweichungen zu vermeiden.
Entwurf Verstellbare Führerrollen sorgen für eine reibungslose Zufuhr und eine hohe Präzision.
Ausgleichsgerät Typ Mit Rollen-Former, nicht mit eigenständigen Typen.
Nutzen Das spart Platz.
Funktion Der Nivellierer in einer Kaltwalzformlinie sorgt für Materialflächigkeit und gleichmäßige Dicke und beseitigt innere Belastungen und Defekte für eine präzise, gleichbleibende Formung.
Entwurf Zwei Oberwalzen, drei Unterwalzen.
Rollvorgänger Geschwindigkeit 15 m/min
Hauptstrom 15 kW
Anzahl der Stationen 19
Antriebssystem Kette
Rahmenstruktur mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Durchmesser der Welle 65 mm
Werkstoff der Welle #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
Material für Walzen Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Funktion Gestaltet das Omega-Kanalprofil durch mehrstationsfähige Walzen.
Farbe der Ausrüstung Normalerweise blau, anpassbar
Vorteile Hohe Formgenauigkeit, stabile Leistung und minimale Materialverschwendung.
Sicherheitsdeckel Maschen / geschlossen, optional.
Schneidereinheit Typ Säge geschnitten
Kontinuität Der Rollenvortrieb stoppt beim Schneiden.
Material für Schneidklingen Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
Toleranz ± 1 mm
Kontrolltechnik Typ Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
PLC Siemens
Inverter Yaskawa
Frequenzwechsler Yaskawa
Verschlüsselung Yaskawa/OMRON
Berührungsschirm MCGS
Elektrische Teile Schneider
Anzeigesprache Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch. Typ Ohne Kraftwalzen, manuell.
Funktion Unterstützt und sammelt den fertigen Omega-Kanal.
Vorteile Einfache Struktur: Der nicht ausgetretene Tisch verfügt nicht über elektrische oder hydraulische Systeme, was die Komplexität und die Wartungskosten reduziert.
Niedrigere Kosten: Ohne elektrische Antriebe oder zusätzliche Ausrüstung sind die Gesamtkosten geringer.
Geeignet für die Produktion in kleinen Chargen: Ideal, wenn keine schnelle und effiziente Materialbearbeitung erforderlich ist.
Energieeinsparung: Kein Stromverbrauch im Stromnetz, wodurch es energieeffizient und umweltfreundlich ist.

 

5Schlüsselfokus

  • Säge-Schnitt mit Kühlsystem:Verhindert Verformungen und verlängert die Lebensdauer der Klinge beim kontinuierlichen Schneiden.Anpassbar für verschiedene Dicken:
  • Unterstützt 1,5 mm verzinkten Stahl und andere Dickenoptionen.
  • Niedriger Abfall, hoher Ausstoß: Die Stop-to-Cut-Säge sorgt für saubere Schnitte ohne Materialverlust.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Komponente Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Ausleveler 1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer 1 Satz
Säge- oder Schnittmaschinen 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Steuerungsschrank für SPS 1 Satz
Manueller Ausgangstisch 2 Sätze
Referenzdimension des Behälters:1*20GP

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Rohrgröße und Stahldicke.
  • Produktionsgeschwindigkeit und Marke der elektrischen Komponenten.
  • Maschinenfarbe, Steuerungssprache und Spannung.
  • Ein eigenes Formen-Design, basierend auf Ihrer Profilzeichnung.
  • Zusätzliche Kühlsysteme oder Automatisierungslösungen zur Verfügung.

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Maschine zum Formen von Rollen aus Quadrattuben
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
CT
Profil:
30*30 mm Quadratrohr
Schlüsselwörter:
Maschine zur Verformung von Quadratrohrrollen mit hoher Präzision/Maschine zur Verformung von Quadra
Art des Materials:
Kaltgewalztes Stahl
Materialdicke:
1.5 mm
Hauptmotorleistung:
11 kW
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Wandplatten
Produktionsgeschwindigkeit:
20 m/min (ohne Schneidzeit)
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Maschine zur Verformung von Quadratrohrrollen mit Säge

,

Maschine zur Verformung von Quadratrohren mit Säge

,

11kw Quadratrohrformmaschine

Beschreibung des Produkts

Maschine zum Formen von Rollen aus Quadrattuben

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese 30*30mm quadratische Rohrrrollenform-Produktionslinie ist für die Bau-, Möbel- und Strukturunterstützungsindustrie konzipiert.Gewährleistung einer nahtlosen Ausrichtung und einer verbesserten Haltbarkeit, die Anforderungen an die spezielle Dicke und die hohe Effizienz der Produktion erfüllen.

 

2. Profilbeschreibung

  • Das Profil des 30*30mm Quadratrohrs besteht typischerweise aus einer 1,5-mm-verzinkten Stahlspule mit der Möglichkeit, die Dicke je nach Anwendungsbedarf anzupassen.Möbelrahmen, und industrielle Rahmen, und wird durch ein kaltes Rollenformverfahren ohne Schweißen hergestellt.

 

3. Produktionsprozess

  • Entwickler - Führer - Nivellierer - Rollenform - Kühlsystem - Säge - Ausziehtisch
  • Diese Produktionslinie beginnt mit der manuellen Entwicklung, gefolgt von Führungs- und Nivellierungswalzen für eine präzise Fütterung.Während Kühlrohre sicherstellen, dass das Sägeblatt während des hochpräzisen Schneidens effizient bleibt, die Verformungen verhindern und saubere, gebrutsfreie Kanten gewährleisten.

 

4. Technische Parameter

Schleifmaschine Leistungstyp Handbuch
Gewichtskapazität 3 Tonnen
Funktion Unterstützt und entlässt die Stahlspule für eine stabile Zufuhr.
Vorteile Kostengünstig, einfach zu bedienen, geeignet für kleine und mittlere Produktionen.
Optional Typ Elektrische oder hydraulische Entwickler
Führungseinheit Typ Führerrolle
Funktion Richtig ausrichtet den Stahlstreifen, um Abweichungen zu vermeiden.
Entwurf Verstellbare Führerrollen sorgen für eine reibungslose Zufuhr und eine hohe Präzision.
Ausgleichsgerät Typ Mit Rollen-Former, nicht mit eigenständigen Typen.
Nutzen Das spart Platz.
Funktion Der Nivellierer in einer Kaltwalzformlinie sorgt für Materialflächigkeit und gleichmäßige Dicke und beseitigt innere Belastungen und Defekte für eine präzise, gleichbleibende Formung.
Entwurf Zwei Oberwalzen, drei Unterwalzen.
Rollvorgänger Geschwindigkeit 15 m/min
Hauptstrom 15 kW
Anzahl der Stationen 19
Antriebssystem Kette
Rahmenstruktur mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Durchmesser der Welle 65 mm
Werkstoff der Welle #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
Material für Walzen Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Funktion Gestaltet das Omega-Kanalprofil durch mehrstationsfähige Walzen.
Farbe der Ausrüstung Normalerweise blau, anpassbar
Vorteile Hohe Formgenauigkeit, stabile Leistung und minimale Materialverschwendung.
Sicherheitsdeckel Maschen / geschlossen, optional.
Schneidereinheit Typ Säge geschnitten
Kontinuität Der Rollenvortrieb stoppt beim Schneiden.
Material für Schneidklingen Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
Toleranz ± 1 mm
Kontrolltechnik Typ Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
PLC Siemens
Inverter Yaskawa
Frequenzwechsler Yaskawa
Verschlüsselung Yaskawa/OMRON
Berührungsschirm MCGS
Elektrische Teile Schneider
Anzeigesprache Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch. Typ Ohne Kraftwalzen, manuell.
Funktion Unterstützt und sammelt den fertigen Omega-Kanal.
Vorteile Einfache Struktur: Der nicht ausgetretene Tisch verfügt nicht über elektrische oder hydraulische Systeme, was die Komplexität und die Wartungskosten reduziert.
Niedrigere Kosten: Ohne elektrische Antriebe oder zusätzliche Ausrüstung sind die Gesamtkosten geringer.
Geeignet für die Produktion in kleinen Chargen: Ideal, wenn keine schnelle und effiziente Materialbearbeitung erforderlich ist.
Energieeinsparung: Kein Stromverbrauch im Stromnetz, wodurch es energieeffizient und umweltfreundlich ist.

 

5Schlüsselfokus

  • Säge-Schnitt mit Kühlsystem:Verhindert Verformungen und verlängert die Lebensdauer der Klinge beim kontinuierlichen Schneiden.Anpassbar für verschiedene Dicken:
  • Unterstützt 1,5 mm verzinkten Stahl und andere Dickenoptionen.
  • Niedriger Abfall, hoher Ausstoß: Die Stop-to-Cut-Säge sorgt für saubere Schnitte ohne Materialverlust.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Komponente Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Ausleveler 1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer 1 Satz
Säge- oder Schnittmaschinen 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Steuerungsschrank für SPS 1 Satz
Manueller Ausgangstisch 2 Sätze
Referenzdimension des Behälters:1*20GP

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Rohrgröße und Stahldicke.
  • Produktionsgeschwindigkeit und Marke der elektrischen Komponenten.
  • Maschinenfarbe, Steuerungssprache und Spannung.
  • Ein eigenes Formen-Design, basierend auf Ihrer Profilzeichnung.
  • Zusätzliche Kühlsysteme oder Automatisierungslösungen zur Verfügung.