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Maschine zur Herstellung von Schwerlastkabelträdern mit verstellbarer Breite, doppelter Wandstruktur und hydraulischem Streichen

Maschine zur Herstellung von Schwerlastkabelträdern mit verstellbarer Breite, doppelter Wandstruktur und hydraulischem Streichen

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
CT
Produktbezeichnung:
Anpassungsfähige Rollenformlinie für die Herstellung von elektrischen Kabelträgern mit langem ovalen
Profil:
Kabeltreppe
Schlüsselwörter:
Kettenantrieb/Hydraulisches Schneiden/Servo-Zuführer/Rollformmaschine/Kettenantrieb
Anwendung:
Kabelmanagementsysteme / Elektroleitungsunterstützung / Installation von industriellen Kabelträgern
Art des Materials:
Kaltgewalztes Stahl
Materialdicke:
10,5-2,5 mm
Hauptmotorleistung:
11kw*2
Formstationen:
22
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Doppelwandplatten
Produktionsgeschwindigkeit:
20 m/min (ohne Stanz- und Schneidzeit)
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Maschine zur Verformung von Schwerlastkabelträdern

,

mit einer Leistung von mehr als 100 W

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Beschreibung des Produkts

Schwerlast-Kabel-Roll-Tray-Former mit verstellbarer Breite, doppelter Wandstruktur und hydraulischem Streichen

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Kaltwalz-Formungs-Produktionslinie ist ideal für Hersteller im Kabel-Management-Sektor, die sich auf schwere, langlebige Kabel-Träger konzentrieren.und Flexibilität, dient es Branchen wie Elektrobau, Rechenzentren und Gewerbegebäuden und bietet eine schnelle Produktion mit einer minimalen Einrichtungszeit.

 

2. Profilbeschreibung

  • Dieses Metallkabelfach besteht aus verzinktem Stahl, typischerweise 1,5-3 mm dick, mit einer Doppelwandstruktur.und Flexibilität in der GestaltungDie Trays verfügen über Schlitzlöcher für die Kabellüftung und einfache Montage.

 

3. Produktionsprozess

  • Decoiler - Nivellierer - Servofeeder - Hydraulisches Schlagen und Schneiden - Führungssystem - Leistungswalze - Hydraulische Vorschneidung - Rollform - Auslauftisch
  • Der Produktionsprozeß beginnt mit einem 5-Tonnen-Decoiler, der die Stahlspule entwirrt, gefolgt von einem Geradmacher, um die Flachheit zu gewährleisten.Der Servo-Zuführer sorgt für eine präzise Zufuhr des hydraulischen Schlaggeräts für die Bohrung und das Schneiden. Kraftwalzen führen das Blatt zur Rollform, wo das Tray geformt wird. Ein hydraulisches Vorschnittsystem sorgt für präzise Schnitte. Die fertigen Trays werden auf dem Out-Tisch gesammelt.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Abwickler (5T) Entwickelt Stahlspule, steuert über ein hydraulisches System für einen stabilen Betrieb mit hoher Dicke.
Ausgerichteter Sicherstellung der Flachheit des Materials, entscheidend für die genaue Formung und Stanzung in späteren Phasen.
Servo-Zuführer Sie sorgt für eine präzise Materialzufuhr, die für eine genaue Platzierung der Löcher und eine einheitliche Produktion entscheidend ist.
Hydraulische Schleuderei Kombiniert Stanz- und Schneidverfahren in einer einzigen Station für eine hohe Effizienz, insbesondere bei kleinen Löchern.
Führungssystem Sicherstellung einer präzisen Ausrichtung des Materials vor dem Eintritt in die Rollform, wodurch Fehler verringert werden.
Kraftwalze Bietet eine zusätzliche Kraft, um Stahl in die Rollenform zu führen, besonders nützlich für dickere Blätter.
Hydraulisches Vorschneiden Die integrierte Vorschnittfunktion sorgt für konsistente und präzise Schnitte für die Größenordnung des Endprodukts.
Vorläufige Rolle 22 Formstationen für gleichbleibende, hochpräzise Kabel-Träger mit Doppelwand-Design.
Aus dem Tisch Sammeln von fertigen Tabellen, um sie leicht zu entfernen, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und die Handhabung zu reduzieren.

 

5Schlüsselfokus

  • Hohe Effizienz: Automatisches Füttern und hydraulisches Streichen sorgen für eine schnelle, kontinuierliche Produktion mit minimalem Ausfallzeitraum.
  • Präzision: 22 Formstationen gewährleisten einheitliche Abmessungen und hochwertige Kabelträger.
  • Flexibilität: Die verstellbaren Abmessungen des Trays (Breite und Höhe) bieten Anpassungsfähigkeit für verschiedene Anwendungen.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Ausgleichsgerät 1 Satz
Servo-Zuführer 1 Satz
Hydraulischer Schlag 1 Satz
Führungssystem 1 Satz
Hydraulisches Schneiden 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze
PLC-Schrank 2 Sätze
Hydraulikstation 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Wir bieten die Anpassung dieser Produktionslinie an Ihre spezifischen Bedürfnisse.Änderung der Bohrungsanlage für spezifische Anforderungen an die KabelverwaltungZusätzliche Konfigurationen wie automatische Spulenzufuhr oder ein anderes Schneidsystem sind ebenfalls verfügbar, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Maschine zur Herstellung von Schwerlastkabelträdern mit verstellbarer Breite, doppelter Wandstruktur und hydraulischem Streichen
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
CT
Produktbezeichnung:
Anpassungsfähige Rollenformlinie für die Herstellung von elektrischen Kabelträgern mit langem ovalen
Profil:
Kabeltreppe
Schlüsselwörter:
Kettenantrieb/Hydraulisches Schneiden/Servo-Zuführer/Rollformmaschine/Kettenantrieb
Anwendung:
Kabelmanagementsysteme / Elektroleitungsunterstützung / Installation von industriellen Kabelträgern
Art des Materials:
Kaltgewalztes Stahl
Materialdicke:
10,5-2,5 mm
Hauptmotorleistung:
11kw*2
Formstationen:
22
Antriebssystem:
Kette
Rahmenstruktur:
Doppelwandplatten
Produktionsgeschwindigkeit:
20 m/min (ohne Stanz- und Schneidzeit)
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Durchmesser der Welle:
70 mm
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Maschine zur Verformung von Schwerlastkabelträdern

,

mit einer Leistung von mehr als 100 W

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Beschreibung des Produkts

Schwerlast-Kabel-Roll-Tray-Former mit verstellbarer Breite, doppelter Wandstruktur und hydraulischem Streichen

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese Kaltwalz-Formungs-Produktionslinie ist ideal für Hersteller im Kabel-Management-Sektor, die sich auf schwere, langlebige Kabel-Träger konzentrieren.und Flexibilität, dient es Branchen wie Elektrobau, Rechenzentren und Gewerbegebäuden und bietet eine schnelle Produktion mit einer minimalen Einrichtungszeit.

 

2. Profilbeschreibung

  • Dieses Metallkabelfach besteht aus verzinktem Stahl, typischerweise 1,5-3 mm dick, mit einer Doppelwandstruktur.und Flexibilität in der GestaltungDie Trays verfügen über Schlitzlöcher für die Kabellüftung und einfache Montage.

 

3. Produktionsprozess

  • Decoiler - Nivellierer - Servofeeder - Hydraulisches Schlagen und Schneiden - Führungssystem - Leistungswalze - Hydraulische Vorschneidung - Rollform - Auslauftisch
  • Der Produktionsprozeß beginnt mit einem 5-Tonnen-Decoiler, der die Stahlspule entwirrt, gefolgt von einem Geradmacher, um die Flachheit zu gewährleisten.Der Servo-Zuführer sorgt für eine präzise Zufuhr des hydraulischen Schlaggeräts für die Bohrung und das Schneiden. Kraftwalzen führen das Blatt zur Rollform, wo das Tray geformt wird. Ein hydraulisches Vorschnittsystem sorgt für präzise Schnitte. Die fertigen Trays werden auf dem Out-Tisch gesammelt.

 

4. Technische Parameter

Maschine Analyse
Abwickler (5T) Entwickelt Stahlspule, steuert über ein hydraulisches System für einen stabilen Betrieb mit hoher Dicke.
Ausgerichteter Sicherstellung der Flachheit des Materials, entscheidend für die genaue Formung und Stanzung in späteren Phasen.
Servo-Zuführer Sie sorgt für eine präzise Materialzufuhr, die für eine genaue Platzierung der Löcher und eine einheitliche Produktion entscheidend ist.
Hydraulische Schleuderei Kombiniert Stanz- und Schneidverfahren in einer einzigen Station für eine hohe Effizienz, insbesondere bei kleinen Löchern.
Führungssystem Sicherstellung einer präzisen Ausrichtung des Materials vor dem Eintritt in die Rollform, wodurch Fehler verringert werden.
Kraftwalze Bietet eine zusätzliche Kraft, um Stahl in die Rollenform zu führen, besonders nützlich für dickere Blätter.
Hydraulisches Vorschneiden Die integrierte Vorschnittfunktion sorgt für konsistente und präzise Schnitte für die Größenordnung des Endprodukts.
Vorläufige Rolle 22 Formstationen für gleichbleibende, hochpräzise Kabel-Träger mit Doppelwand-Design.
Aus dem Tisch Sammeln von fertigen Tabellen, um sie leicht zu entfernen, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und die Handhabung zu reduzieren.

 

5Schlüsselfokus

  • Hohe Effizienz: Automatisches Füttern und hydraulisches Streichen sorgen für eine schnelle, kontinuierliche Produktion mit minimalem Ausfallzeitraum.
  • Präzision: 22 Formstationen gewährleisten einheitliche Abmessungen und hochwertige Kabelträger.
  • Flexibilität: Die verstellbaren Abmessungen des Trays (Breite und Höhe) bieten Anpassungsfähigkeit für verschiedene Anwendungen.

 

6. Komponenten der Produktionslinie

Maschine Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Ausgleichsgerät 1 Satz
Servo-Zuführer 1 Satz
Hydraulischer Schlag 1 Satz
Führungssystem 1 Satz
Hydraulisches Schneiden 1 Satz
Vorläufige Rolle 1 Satz
Aus dem Tisch 2 Sätze
PLC-Schrank 2 Sätze
Hydraulikstation 2 Sätze

 

7. Anpassungsmöglichkeiten

  • Wir bieten die Anpassung dieser Produktionslinie an Ihre spezifischen Bedürfnisse.Änderung der Bohrungsanlage für spezifische Anforderungen an die KabelverwaltungZusätzliche Konfigurationen wie automatische Spulenzufuhr oder ein anderes Schneidsystem sind ebenfalls verfügbar, um die Produktionseffizienz zu verbessern.