logo
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Zu Hause > Produits >
Vollautomatische aufrechte Rollenformmaschine für Stahlstangen mit gleichbleibender Schweißung

Vollautomatische aufrechte Rollenformmaschine für Stahlstangen mit gleichbleibender Schweißung

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
Einheit
Produktbezeichnung:
Hochleistungs-Schweißmaschine für Regalhalter mit doppelter Schweißtechnik und Präzisionsrobotik
Schlüsselwörter:
Schwerlastreck aufrecht/Laserschweißen/Regal aufrecht/Hochgeschwindigkeitsrollen
Profil:
Schweißen von Steckträgern
Anwendung:
Lagerregalsysteme / Shuttle-Rack / Schwerlast-Palettenregale / Industrielagerrahmen
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
10,5-2,5 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

,

Maschine zur Verformung von Rollen mit gleichbleibendem Schweißen

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Beschreibung des Produkts

Vollautomatische Schweißmaschine für Stahlhalter mit gleichbleibender Schweißqualität und arbeitssparenden Eigenschaften

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese automatisierte Produktionslinie ist für Industrie-Rack-Hersteller, die eine hohe Volumen- und Präzisionsproduktion benötigen, konzipiert.Sie bietet eine nahtlose Integration., reduzierte Arbeitskosten und gleichbleibende Schweißgenauigkeit für Grundplatten auf Regalhaltern.

 

2. Profilbeschreibung

  • Dieses Profil besteht aus kaltgeformtem Stahl mit an beiden Enden geschweißten Unterplatten.Häufig in hochfesten Industrie-Regelsystemen verwendet, bietet es Langlebigkeit, Modularität und Kompatibilität mit Shuttle- und Palettenregalen.

 

3. Produktionsprozess

  • Rack Aufrecht Entladetisch → Magnetischer Roboterarm → Laserschweißen → Fertiges Rack aufrecht mit Unterplatten
  • Der Produktionsprozeß beginnt mit der automatischen Zufuhr der fertiggestellten Aufstellstäbe über einen angetriebenen Entladetisch.und positionieren Sie die Aufstellträger für präzise BasisplattenschweißenEine Laserschweißstation mit pneumatischen Befestigungen sorgt für eine enge Ausrichtung, einen schnellen Betrieb und eine hohe Schweißkonsistenz und bildet eine geschlossene automatische Einheit.

 

4Schlüsselfokus

  • Arbeitersparen, Produktivitätssteigerung:Das traditionelle manuelle Umdrehen und Schweißen erfordert 2 ̊3 Bediener.Diese automatisierte Linie benötigt nur einen Vorgesetzten, wodurch die Produktivität um 2 ̊3 mal steigt.
  • Konsistente Schweißqualität: Roboterarme, automatische Positionierung und standardisierte Schweißverfahren reduzieren Probleme wie Handinstabilität, Fehlausrichtung oder schwache Schweißungen erheblich.
  • Laserschweißtechnik: Lieferung von hochfesten, sauberen und umweltfreundlichen Schweißwerken, ideal für exportorientierte und erstklassige Anwendungen.
  • Doppelgeschaltete Schweißoperation:Die gleichzeitige Bearbeitung an beiden Enden erhöht die Ausgangskapazität drastisch und macht sie zum Kern Ihrer Effizienzstrategie für große Mengen.
  • Vollautomatisches Roboterhandling:Minimalisiert die manuelle Arbeit, sorgt für einen stabilen Betriebsrhythmus und verringert das Risiko von Verletzungen am Arbeitsplatz.
  • Hohe Skalierbarkeit:Leicht integriert sich in bestehende vertikale Rollenformlinien und bietet Flexibilität für zukünftige Produktionsupgrades.

 

5. Anpassungsmöglichkeiten

  • Diese Maschine unterstützt die vollständige Anpassung für verschiedene vertikale Längen, Lochmuster und Grundplattenmaße.Programmierschnittstellen ermöglichen eine flexible Anpassung an verschiedene vertikale Profile, die in Shuttle-Racks verwendet werdenMagnetische Griffkraft, Schweißarmbewegungen und Klemmformen können alle auf nicht standardmäßige aufrechte Formen oder komplexe Plattenentwürfe zugeschnitten werden.
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Vollautomatische aufrechte Rollenformmaschine für Stahlstangen mit gleichbleibender Schweißung
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
Einheit
Produktbezeichnung:
Hochleistungs-Schweißmaschine für Regalhalter mit doppelter Schweißtechnik und Präzisionsrobotik
Schlüsselwörter:
Schwerlastreck aufrecht/Laserschweißen/Regal aufrecht/Hochgeschwindigkeitsrollen
Profil:
Schweißen von Steckträgern
Anwendung:
Lagerregalsysteme / Shuttle-Rack / Schwerlast-Palettenregale / Industrielagerrahmen
Art des Materials:
Verzinktes Stahl
Materialdicke:
10,5-2,5 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

,

Maschine zur Verformung von Rollen mit gleichbleibendem Schweißen

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Beschreibung des Produkts

Vollautomatische Schweißmaschine für Stahlhalter mit gleichbleibender Schweißqualität und arbeitssparenden Eigenschaften

 

Diese Einführungen beziehen sich nur auf die Produktionslinie und die auf dem Hauptbild gezeigte Konfiguration.Metalign begrüßt Ihre Anfragen und stellt Ihnen die richtige Produktionslinie zur Verfügung, um Metall zu Profilen zu formen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.

 

1Übersicht über die Produktionslinie

  • Diese automatisierte Produktionslinie ist für Industrie-Rack-Hersteller, die eine hohe Volumen- und Präzisionsproduktion benötigen, konzipiert.Sie bietet eine nahtlose Integration., reduzierte Arbeitskosten und gleichbleibende Schweißgenauigkeit für Grundplatten auf Regalhaltern.

 

2. Profilbeschreibung

  • Dieses Profil besteht aus kaltgeformtem Stahl mit an beiden Enden geschweißten Unterplatten.Häufig in hochfesten Industrie-Regelsystemen verwendet, bietet es Langlebigkeit, Modularität und Kompatibilität mit Shuttle- und Palettenregalen.

 

3. Produktionsprozess

  • Rack Aufrecht Entladetisch → Magnetischer Roboterarm → Laserschweißen → Fertiges Rack aufrecht mit Unterplatten
  • Der Produktionsprozeß beginnt mit der automatischen Zufuhr der fertiggestellten Aufstellstäbe über einen angetriebenen Entladetisch.und positionieren Sie die Aufstellträger für präzise BasisplattenschweißenEine Laserschweißstation mit pneumatischen Befestigungen sorgt für eine enge Ausrichtung, einen schnellen Betrieb und eine hohe Schweißkonsistenz und bildet eine geschlossene automatische Einheit.

 

4Schlüsselfokus

  • Arbeitersparen, Produktivitätssteigerung:Das traditionelle manuelle Umdrehen und Schweißen erfordert 2 ̊3 Bediener.Diese automatisierte Linie benötigt nur einen Vorgesetzten, wodurch die Produktivität um 2 ̊3 mal steigt.
  • Konsistente Schweißqualität: Roboterarme, automatische Positionierung und standardisierte Schweißverfahren reduzieren Probleme wie Handinstabilität, Fehlausrichtung oder schwache Schweißungen erheblich.
  • Laserschweißtechnik: Lieferung von hochfesten, sauberen und umweltfreundlichen Schweißwerken, ideal für exportorientierte und erstklassige Anwendungen.
  • Doppelgeschaltete Schweißoperation:Die gleichzeitige Bearbeitung an beiden Enden erhöht die Ausgangskapazität drastisch und macht sie zum Kern Ihrer Effizienzstrategie für große Mengen.
  • Vollautomatisches Roboterhandling:Minimalisiert die manuelle Arbeit, sorgt für einen stabilen Betriebsrhythmus und verringert das Risiko von Verletzungen am Arbeitsplatz.
  • Hohe Skalierbarkeit:Leicht integriert sich in bestehende vertikale Rollenformlinien und bietet Flexibilität für zukünftige Produktionsupgrades.

 

5. Anpassungsmöglichkeiten

  • Diese Maschine unterstützt die vollständige Anpassung für verschiedene vertikale Längen, Lochmuster und Grundplattenmaße.Programmierschnittstellen ermöglichen eine flexible Anpassung an verschiedene vertikale Profile, die in Shuttle-Racks verwendet werdenMagnetische Griffkraft, Schweißarmbewegungen und Klemmformen können alle auf nicht standardmäßige aufrechte Formen oder komplexe Plattenentwürfe zugeschnitten werden.