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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
1Übersicht über die Produktionslinie
Diese zweischichtige Rollenformlinie ist ideal für Kunden geeignet, die eine hohe Flexibilität und Effizienz benötigen.Kosten und Fläche reduzieren und gleichzeitig die Kapitalrendite maximieren.
2. Profilbeschreibung
Aus vorgefärbtem Stahl mit einer Breite von 0,3 ̊0,8 mm sind die Wellpappe und Trapezplatten leicht, langlebig und wetterbeständig.Sie bieten eine schnelle Installation, Energieeffizienz und sind in verschiedenen Farben und Designs erhältlich.
3. Produktionsprozess
7.5T Hydraulischer Entwickler → Führer → Rollenformmaschine (Zwei-Schicht) → Hydraulisches Schneiden → Ausgangstabelle
Die Stahlspulen werden über einen hydraulischen Decoiler geladen und durch die Führungseinheit zentriert.Hydraulisches Scheren sorgt für saubere Schnitte für beide SchichtenDie Fertigplatten werden am Ausgangstisch gesammelt und zur Verpackung und Stapelung bereitgestellt.
4. Technische Parameter
Schleifmaschine | Leistungstyp | Hydraulik |
Gewichtskapazität | 7.5T | |
Führungseinheit | Typ | Führungsstange |
Entwurf | mit einem digitalen Display | |
Rollvorgänger | Geschwindigkeit | 20 m/min |
Hauptstrom | 7.5 kW | |
Anzahl der Stationen | 22 | |
Antriebssystem | Kette | |
Rahmenstruktur | Wandplatten | |
Durchmesser der Welle | 70 mm | |
Werkstoff der Welle | #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht | |
Material für Walzen | Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom | |
Farbe der Ausrüstung | Normalerweise blau, anpassbar | |
Sicherheitsdeckel | Maschen / geschlossen, optional. | |
Schneidereinheit | Typ | Hydraulischer Schnitt |
Macht | 4 kW | |
Kontinuität | Die Rollenvorrichtung arbeitet beim Schneiden weiter. | |
Material für Schneidklingen | Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend | |
Toleranz | ± 1 mm | |
Kontrolltechnik | Typ | Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Frequenzwechsler | Yaskawa | |
Verschlüsselung | Yaskawa/OMRON | |
Berührungsschirm | MCGS | |
Elektrische Teile | Schneider | |
Anzeigesprache | Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar |
5Schlüsselfokus
Kostengünstig und flexibel: Mit einer einzigen Maschine werden zwei Dachprofile hergestellt, wodurch sowohl die Ausrüstungskosten als auch die Bodenfläche im Vergleich zu zwei getrennten Linien eingespart werden.
Präzise Profilierung und genaue Längensteuerung: Jedes Panel wird mit hoher Maßgenauigkeit und sauberen Schnitten geformt.
6. Komponenten der Produktionslinie
Komponente | Anzahl |
Schleifmaschine | 1 Satz |
Führungseinheit | 1 Satz |
Hauptmaschine-Rollformer | 1 Satz |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W | 1 Satz |
Hydraulikstation | 1 Satz |
Steuerungsschrank für SPS | 1 Satz |
Aus dem Tisch. | 2 Sätze |
Referenzdimension des Behälters: 1*40GP |
7. Anpassungsmöglichkeiten
Jede Schicht der Maschine kann mit einzigartigen Rollenentwürfen angepasst werden, um verschiedene Wellpappe- oder Trapezprofile herzustellen.Wir passen die Schneidmaschinen für jede Profilform an, um saubere Schnitte ohne Burrs zu gewährleistenKunden können Profiltiefe, Wellenform, Rippenabstand und Beschichtungskleur je nach Projektbedarf auswählen.
8. Zusammenfassung
Diese Linie ist ideal für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen, aber relativ geringem Produktionsvolumen.
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Based on customization. |
Standardverpackung: | Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt. |
Lieferfrist: | 30 Tage |
Zahlungsmethode: | L/C,T/T |
Lieferkapazität: | 30 Sätze pro Monat |
1Übersicht über die Produktionslinie
Diese zweischichtige Rollenformlinie ist ideal für Kunden geeignet, die eine hohe Flexibilität und Effizienz benötigen.Kosten und Fläche reduzieren und gleichzeitig die Kapitalrendite maximieren.
2. Profilbeschreibung
Aus vorgefärbtem Stahl mit einer Breite von 0,3 ̊0,8 mm sind die Wellpappe und Trapezplatten leicht, langlebig und wetterbeständig.Sie bieten eine schnelle Installation, Energieeffizienz und sind in verschiedenen Farben und Designs erhältlich.
3. Produktionsprozess
7.5T Hydraulischer Entwickler → Führer → Rollenformmaschine (Zwei-Schicht) → Hydraulisches Schneiden → Ausgangstabelle
Die Stahlspulen werden über einen hydraulischen Decoiler geladen und durch die Führungseinheit zentriert.Hydraulisches Scheren sorgt für saubere Schnitte für beide SchichtenDie Fertigplatten werden am Ausgangstisch gesammelt und zur Verpackung und Stapelung bereitgestellt.
4. Technische Parameter
Schleifmaschine | Leistungstyp | Hydraulik |
Gewichtskapazität | 7.5T | |
Führungseinheit | Typ | Führungsstange |
Entwurf | mit einem digitalen Display | |
Rollvorgänger | Geschwindigkeit | 20 m/min |
Hauptstrom | 7.5 kW | |
Anzahl der Stationen | 22 | |
Antriebssystem | Kette | |
Rahmenstruktur | Wandplatten | |
Durchmesser der Welle | 70 mm | |
Werkstoff der Welle | #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht | |
Material für Walzen | Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom | |
Farbe der Ausrüstung | Normalerweise blau, anpassbar | |
Sicherheitsdeckel | Maschen / geschlossen, optional. | |
Schneidereinheit | Typ | Hydraulischer Schnitt |
Macht | 4 kW | |
Kontinuität | Die Rollenvorrichtung arbeitet beim Schneiden weiter. | |
Material für Schneidklingen | Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend | |
Toleranz | ± 1 mm | |
Kontrolltechnik | Typ | Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden |
PLC | Siemens | |
Inverter | Yaskawa | |
Frequenzwechsler | Yaskawa | |
Verschlüsselung | Yaskawa/OMRON | |
Berührungsschirm | MCGS | |
Elektrische Teile | Schneider | |
Anzeigesprache | Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar |
5Schlüsselfokus
Kostengünstig und flexibel: Mit einer einzigen Maschine werden zwei Dachprofile hergestellt, wodurch sowohl die Ausrüstungskosten als auch die Bodenfläche im Vergleich zu zwei getrennten Linien eingespart werden.
Präzise Profilierung und genaue Längensteuerung: Jedes Panel wird mit hoher Maßgenauigkeit und sauberen Schnitten geformt.
6. Komponenten der Produktionslinie
Komponente | Anzahl |
Schleifmaschine | 1 Satz |
Führungseinheit | 1 Satz |
Hauptmaschine-Rollformer | 1 Satz |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W | 1 Satz |
Hydraulikstation | 1 Satz |
Steuerungsschrank für SPS | 1 Satz |
Aus dem Tisch. | 2 Sätze |
Referenzdimension des Behälters: 1*40GP |
7. Anpassungsmöglichkeiten
Jede Schicht der Maschine kann mit einzigartigen Rollenentwürfen angepasst werden, um verschiedene Wellpappe- oder Trapezprofile herzustellen.Wir passen die Schneidmaschinen für jede Profilform an, um saubere Schnitte ohne Burrs zu gewährleistenKunden können Profiltiefe, Wellenform, Rippenabstand und Beschichtungskleur je nach Projektbedarf auswählen.
8. Zusammenfassung
Diese Linie ist ideal für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen, aber relativ geringem Produktionsvolumen.