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Vollautomatische Trapez-Rollformmaschine 60 m/Min Flügelschnitt

Vollautomatische Trapez-Rollformmaschine 60 m/Min Flügelschnitt

MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
TP
Produktbezeichnung:
0.3-0.8mm fliegende hydraulisch geschnittene trapezförmige Blechrolle
Schlüsselwörter:
Farbbeschichteter Stahl/Hydraulische Schere/Raumsparen/Trapezdachplatte
Profil:
900 trapezförmige Platte
Anwendung:
Industrie- und Wohndach
Art des Materials:
PPGI/PPGL
Materialdicke:
0.3-0.8 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
60 m/min
Hauptmotorleistung:
7.5 kW
Formstationen:
28
Antriebssystem:
Getriebesystem
Rahmenstruktur:
mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT
Durchmesser der Welle:
70 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Hervorheben:

Trapez-Rollformmaschine 60 m/min

,

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

,

60 m/min trapezförmige Blechrollenformmaschine

Beschreibung des Produkts

Vollautomatische 60m/min Fliegende hydraulisch geschnittene Trapezformmaschine

 

1Übersicht über die Produktionslinie

Dieses trapezförmige Profil besteht aus 0,3 ‰ 0,8 mm farblich beschichtetem Stahl und verfügt über ein Wellstoffdesign für Festigkeit und Wasserabfluss.Es bietet ein geringes GewichtIdeal für Dach- und Wandverkleidungen in modernen Bauprojekten.


2. Profilbeschreibung

Dieses trapezförmige Profil besteht aus 0,3 ‰ 0,8 mm farblich beschichtetem Stahl und verfügt über ein Wellstoffdesign für Festigkeit und Wasserabfluss.Es bietet ein geringes GewichtIdeal für Dach- und Wandverkleidungen in modernen Bauprojekten.

 

3. Produktionsprozess

10T Hydraulischer Decoiler → Führungsmaschine → Rollenformmaschine → Fliegendes hydraulisches Schneiden → Übertragungstisch → Automatischer Stapler

Der Prozess beginnt mit einem hydraulischen Entwickeln und Leiten, um eine richtige Ausrichtung zu gewährleisten.Der hydraulische Verfolgungsschneider ermöglicht eine kontinuierliche Produktion mit präziser LängensteuerungDie fertiggestellten Platten werden dann für eine einfache Handhabung und Verpackung übertragen und gestapelt.

 

4. Technische Parameter

Schleifmaschine Leistungstyp Hydraulik
Gewichtskapazität 10T
Führungseinheit Typ Führungsstange
Entwurf mit einem digitalen Display
Rollvorgänger Geschwindigkeit 60 m/min
Hauptstrom 7.5 kW
Anzahl der Stationen 28
Antriebssystem Getriebesystem
Rahmenstruktur mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT
Durchmesser der Welle 70 mm
Werkstoff der Welle #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
Material für Walzen Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Farbe der Ausrüstung Normalerweise blau, anpassbar
Sicherheitsdeckel Maschen / geschlossen, optional.
Schneidereinheit Typ Hydraulischer Schnitt
Macht 4 kW
Kontinuität Die Rollenvorrichtung arbeitet beim Schneiden weiter.
Material für Schneidklingen Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
Toleranz ± 1 mm
Kontrolltechnik Typ Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
PLC Siemens
Inverter Yaskawa
Frequenzwechsler Yaskawa
Verschlüsselung Yaskawa/OMRON
Berührungsschirm MCGS
Elektrische Teile Schneider
Anzeigesprache Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Übertragungstabelle Funktion Der Entladungsprozess ist optimiert, um die Gesamtproduktionsleistung der Linie zu verbessern.
Automatischer Stapler Typ Schwingarm-Stapelsystem für eine effiziente Sammlung von Platten.


5Schlüsselfokus

Diese Roof Panel Roll Forming Line kann angepasst werden, um verschiedene trapezförmige Formen auf Basis von Kundenzeichnungen unterzubringen.Anpassungen der Wellenhöhe und -tiefe, und bei Bedarf eine maßgeschneiderte Prägung oder Oberflächenbehandlung.
Diese Roof Panel Roll Forming Line kann angepasst werden, um verschiedene trapezförmige Formen auf Basis von Kundenzeichnungen unterzubringen.Anpassungen der Wellenhöhe und -tiefe, und bei Bedarf eine maßgeschneiderte Prägung oder Oberflächenbehandlung.


6. Komponenten der Produktionslinie

Komponente Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer 1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Steuerungsschrank für SPS 1 Satz
Übertragungstabelle 1 Satz
Automatischer Stapler 1 Satz
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP


7. Anpassungsmöglichkeiten

Hochgeschwindigkeitsproduktion: Liniegeschwindigkeit bis zu 60 m/min, ideal für die Massenproduktion.

Robuster Maschinenrahmen: Eine verstärkte Struktur sorgt für Stabilität beim Hochgeschwindigkeitsformen.

Motorisierte Übertragungsplattform: Ermöglicht eine reibungslose und kontinuierliche Handhabung des Materials nach dem Schneiden.

Automatisches Stapelsystem: Erhöht die Sammelleistung, senkt die Arbeitskosten und schützt die Plattenoberflächen.


8. Zusammenfassung

Diese Produktionslinie ist hoch automatisiert und für Kunden mit großen Produktionsanforderungen ausgelegt.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Vollautomatische Trapez-Rollformmaschine 60 m/Min Flügelschnitt
MOQ: 1 Satz
Preis: Based on customization.
Standardverpackung: Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist: 30 Tage
Zahlungsmethode: L/C,T/T
Lieferkapazität: 30 Sätze pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
METALIGN
Zertifizierung
CE,ISO,etc
Modellnummer
TP
Produktbezeichnung:
0.3-0.8mm fliegende hydraulisch geschnittene trapezförmige Blechrolle
Schlüsselwörter:
Farbbeschichteter Stahl/Hydraulische Schere/Raumsparen/Trapezdachplatte
Profil:
900 trapezförmige Platte
Anwendung:
Industrie- und Wohndach
Art des Materials:
PPGI/PPGL
Materialdicke:
0.3-0.8 mm
Produktionsgeschwindigkeit:
60 m/min
Hauptmotorleistung:
7.5 kW
Formstationen:
28
Antriebssystem:
Getriebesystem
Rahmenstruktur:
mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT
Durchmesser der Welle:
70 mm
Zustand der Maschine:
Ganz neu.
Material der Welle:
#45 Stahl 55-60°C geschwächt
Material für Walzen:
Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Anzeigen-Sprache:
Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Kontrolltechnik:
PLC+Touch-Bildschirm
Lieferzeit:
30 Tage
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Based on customization.
Verpackung Informationen:
Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferzeit:
30 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30 Sätze pro Monat
Hervorheben

Trapez-Rollformmaschine 60 m/min

,

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

,

60 m/min trapezförmige Blechrollenformmaschine

Beschreibung des Produkts

Vollautomatische 60m/min Fliegende hydraulisch geschnittene Trapezformmaschine

 

1Übersicht über die Produktionslinie

Dieses trapezförmige Profil besteht aus 0,3 ‰ 0,8 mm farblich beschichtetem Stahl und verfügt über ein Wellstoffdesign für Festigkeit und Wasserabfluss.Es bietet ein geringes GewichtIdeal für Dach- und Wandverkleidungen in modernen Bauprojekten.


2. Profilbeschreibung

Dieses trapezförmige Profil besteht aus 0,3 ‰ 0,8 mm farblich beschichtetem Stahl und verfügt über ein Wellstoffdesign für Festigkeit und Wasserabfluss.Es bietet ein geringes GewichtIdeal für Dach- und Wandverkleidungen in modernen Bauprojekten.

 

3. Produktionsprozess

10T Hydraulischer Decoiler → Führungsmaschine → Rollenformmaschine → Fliegendes hydraulisches Schneiden → Übertragungstisch → Automatischer Stapler

Der Prozess beginnt mit einem hydraulischen Entwickeln und Leiten, um eine richtige Ausrichtung zu gewährleisten.Der hydraulische Verfolgungsschneider ermöglicht eine kontinuierliche Produktion mit präziser LängensteuerungDie fertiggestellten Platten werden dann für eine einfache Handhabung und Verpackung übertragen und gestapelt.

 

4. Technische Parameter

Schleifmaschine Leistungstyp Hydraulik
Gewichtskapazität 10T
Führungseinheit Typ Führungsstange
Entwurf mit einem digitalen Display
Rollvorgänger Geschwindigkeit 60 m/min
Hauptstrom 7.5 kW
Anzahl der Stationen 28
Antriebssystem Getriebesystem
Rahmenstruktur mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT
Durchmesser der Welle 70 mm
Werkstoff der Welle #45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
Material für Walzen Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
Farbe der Ausrüstung Normalerweise blau, anpassbar
Sicherheitsdeckel Maschen / geschlossen, optional.
Schneidereinheit Typ Hydraulischer Schnitt
Macht 4 kW
Kontinuität Die Rollenvorrichtung arbeitet beim Schneiden weiter.
Material für Schneidklingen Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
Toleranz ± 1 mm
Kontrolltechnik Typ Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
PLC Siemens
Inverter Yaskawa
Frequenzwechsler Yaskawa
Verschlüsselung Yaskawa/OMRON
Berührungsschirm MCGS
Elektrische Teile Schneider
Anzeigesprache Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Übertragungstabelle Funktion Der Entladungsprozess ist optimiert, um die Gesamtproduktionsleistung der Linie zu verbessern.
Automatischer Stapler Typ Schwingarm-Stapelsystem für eine effiziente Sammlung von Platten.


5Schlüsselfokus

Diese Roof Panel Roll Forming Line kann angepasst werden, um verschiedene trapezförmige Formen auf Basis von Kundenzeichnungen unterzubringen.Anpassungen der Wellenhöhe und -tiefe, und bei Bedarf eine maßgeschneiderte Prägung oder Oberflächenbehandlung.
Diese Roof Panel Roll Forming Line kann angepasst werden, um verschiedene trapezförmige Formen auf Basis von Kundenzeichnungen unterzubringen.Anpassungen der Wellenhöhe und -tiefe, und bei Bedarf eine maßgeschneiderte Prägung oder Oberflächenbehandlung.


6. Komponenten der Produktionslinie

Komponente Anzahl
Schleifmaschine 1 Satz
Führungseinheit 1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer 1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W 1 Satz
Hydraulikstation 1 Satz
Steuerungsschrank für SPS 1 Satz
Übertragungstabelle 1 Satz
Automatischer Stapler 1 Satz
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP


7. Anpassungsmöglichkeiten

Hochgeschwindigkeitsproduktion: Liniegeschwindigkeit bis zu 60 m/min, ideal für die Massenproduktion.

Robuster Maschinenrahmen: Eine verstärkte Struktur sorgt für Stabilität beim Hochgeschwindigkeitsformen.

Motorisierte Übertragungsplattform: Ermöglicht eine reibungslose und kontinuierliche Handhabung des Materials nach dem Schneiden.

Automatisches Stapelsystem: Erhöht die Sammelleistung, senkt die Arbeitskosten und schützt die Plattenoberflächen.


8. Zusammenfassung

Diese Produktionslinie ist hoch automatisiert und für Kunden mit großen Produktionsanforderungen ausgelegt.