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Maschine zur Verformung von Rollen für Lkw-Füllplatten mit Laserschweißmaschine

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Maschine zur Verformung von Dachrollen

Maschine zur Rollenformung von Bodendecks

Purlin-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zum Formen von Straßenschutzgeländen

mit einer Leistung von mehr als 100 W

Maschine zur Rollformung von Verschlusstüren

Maschine zur Verformung von Strutkanalrollen

Rollformmaschine für Kabelrinnen

Türrahmen-Rolle, die Maschine bildet

Maschine zur Verformung von Rollen für Fahrzeuge

andere Profile Rollenformmaschine

Hilfsmittel

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Maschine zur Verformung von Rollen für Lkw-Füllplatten mit Laserschweißmaschine

MOQ:	1 Satz
Preis:	Based on customization.
Standardverpackung:	Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	L/C,T/T
Lieferkapazität:	30 Sätze pro Monat

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

METALIGN

Zertifizierung

CE,ISO,etc

Modellnummer

CFP

Profil:

Bodenplatten für Lkw

Materialdicke:

1 bis 2 mm

Produktionsgeschwindigkeit:

12m/min

Antriebssystem:

Kette

Rahmenstruktur:

mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT

Durchmesser der Welle:

80 mm

Zustand der Maschine:

Ganz neu.

Lieferzeit:

30 Tage

Hervorheben:

Maschine zur Rollenformung von Lkw-Ladungsplatten

Maschine zur Rollenformung von Fußbodenplatten

Maschine zur Verformung von Rollen

Beschreibung des Produkts

1Übersicht über die Produktionslinie

Diese Lkw-Bodenrollenformlinie ist für Lkw-Hersteller und Zulieferer der Transportindustrie konzipiert.Die Fähigkeit der Leitung, in der Endphase mit Laser zu schweißen, sorgt für eine stärkere Bindung und Langlebigkeit, so dass es für schwere Anwendungen ideal ist.

2. Profilbeschreibung

Profilform	Fahrzeugbodenplatten
Profilmerkmale	Laserschweißinjektion
Art des Materials	Verzinktes Stahl
Materialdicke	1 bis 2 mm

Lkw-Bodenplatten bestehen aus verzinkten Stahlspulen, typischerweise mit einer Dicke von 1-2 mm. Diese Platten werden in Lkw-Bett, Frachtcontainern,mit einer Leistung von mehr als 1000 W undDie Platten werden mit Hilfe von Kaltwalzformmaschinen hergestellt, die in der Endphase mit Laserschweiß geschweißt werden, um die Festigkeit zu erhöhen.

3. Produktionsprozess

Ausrüstung für die Verarbeitung und Verarbeitung von Spinnstoffen

Der Prozess beginnt mit einem manuellen 5T-Entwickler, der den galvanisierten Stahl durch den Führungsbereich der Maschine füttert.und Laserschweiß wird in der letzten Stufe durchgeführt, um das Profil zu sichernDas Material wird anschließend mit einem hydraulischen System verfolgt und geschnitten, um schnelle, saubere Schnitte zu gewährleisten.

4. Technische Parameter

Schleifmaschine	Leistungstyp	Handbuch
	Gewichtskapazität	5 Tonnen
	Funktion	Der manuelle 5T-Entwickler ist dafür verantwortlich, die Stahlspule zu entwickeln und in die Produktionslinie zu bringen.Vorbereitung auf die nächsten Stufen des Herstellungsprozesses.
	Vorteile	Durch die Kapazität von 5 Tonnen kann es größere Stahlspulen behandeln, wodurch die Häufigkeit der Spulenwechsel reduziert und damit die Ausfallzeiten minimiert werden.Beitrag zu einem reibungsloseren Betrieb, ideal für die kleinere Produktion mit manueller Bedienung und minimalem Wartungsbedarf.
Führungseinheit	Typ	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
	Funktion	Die Führungseinheit sorgt dafür, dass der Stahlstreifen beim Eintritt in die Rollenformmaschine richtig ausgerichtet ist.Es hält die Geradheit des Materials und sorgt für eine präzise Ausrichtung während des gesamten Formprozesses.
	Entwurf	Genaue Anleitung ist für die Produktion von Lkw-Bodendecks von entscheidender Bedeutung.Sicherstellung der korrekten Einführung des Stahlstreifens in die Formmaschine und Verhinderung einer Fehlausrichtung, die zu defekten Platten führen könnteDie Führungseinheit verringert auch die Materialverschwendung und erhöht die Gesamteffizienz der Produktionslinie.
Ausgleichsgerät	Typ	7 Rollen ((3 nach oben,4 nach unten)
	Funktion	Ein Nivellierer flach und gerade Metallblätter oder -streifen durch die Anwendung von kontrollierten Druck durch mehrere Walzen, die Beseitigung der inneren Belastungen und Oberflächenunregelmäßigkeiten.
	Vorteile	Verbesserte Flatness
		Belastungslinderung: Verringert die innere Belastung und verringert die Verformung.
		Verbesserte Verarbeitungseffizienz Verbesserte Materialbearbeitung und Schnittgenauigkeit.
		Verbesserte Oberflächenqualität
		Konsistenz über die Chargen hinweg Sicherstellung der Einheitlichkeit der Produktion, Verringerung von Mängeln und Abfällen.
Rollvorgänger	Geschwindigkeit	12 m/min
	Hauptstrom	22 kW
	Anzahl der Stationen	39
	Antriebssystem	Kette
	Rahmenstruktur	mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT
	Durchmesser der Welle	80 mm
	Werkstoff der Welle	#45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
	Material für Walzen	Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
	Laserschweißen	Nachdem das Lkw-Bodenwerk geformt wurde, wird in der letzten Stufe das Laserschweißen verwendet, um Teile des Bodens zusammenzubinden.
		Stärkere Bindung: Das Laserschweißen sorgt für eine stärkere Bindung, die für die strukturelle Integrität von Lkw-Böden, die schwere Lasten tragen, von entscheidender Bedeutung ist.
		Reinere Schweißungen: Durch das Laserschweißen entstehen sauberere und präzisere Schweißungen, wodurch Defekte minimiert und ein glattes, hochwertiges Finish ohne Verzerrung gewährleistet wird.
		Verringerte Wärmezufuhr: Die präzise und lokalisierte Wärmezufuhr verringert das Risiko von thermischen Verzerrungen, die sich auf die Gesamtqualität des Lkw-Bodens auswirken können.
	Funktion	Die Rollenformmaschine ist der Kernbestandteil der Produktionslinie, die für die Verformung des Stahlstreifens in das Profil des Lkw-Bodendecks verantwortlich ist.Sie verwendet eine Reihe von Rollen, um das Material schrittweise in die gewünschte Form zu bringen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Konstruktionsvorgaben entspricht.
	Farbe der Ausrüstung	Normalerweise blau, anpassbar
	Sicherheitsdeckel	Maschen / geschlossen, optional.
Schneidereinheit	Leistungstyp	Hydraulik
	Kontinuität	Die Rollenvorrichtung arbeitet beim Schneiden weiter.
	Material für Schneidklingen	Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
	Toleranz	± 1 mm
Kontrolltechnik	Typ	Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
	PLC	Siemens
	Inverter	Yaskawa
	Frequenzwechsler	Yaskawa
	Verschlüsselung	Yaskawa/OMRON
	Berührungsschirm	MCGS
	Elektrische Teile	Schneider
	Anzeigesprache	Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch.	Typ	Ohne Kraftwalzen, manuell.
	Funktion	Sie bietet eine stabile Stützplattform, um zu verhindern, dass sich die Rollverschlussplatten durch Schwerkraft oder äußere Kräfte verformen.
	Vorteile	Einfache Struktur: Der nicht ausgetretene Tisch verfügt nicht über elektrische oder hydraulische Systeme, was die Komplexität und die Wartungskosten reduziert.
		Niedrigere Kosten: Ohne elektrische Antriebe oder zusätzliche Ausrüstung sind die Gesamtkosten geringer.
		Geeignet für die Produktion in kleinen Chargen: Ideal, wenn keine schnelle und effiziente Materialbearbeitung erforderlich ist.
		Energieeinsparung: Kein Stromverbrauch im Stromnetz, wodurch es energieeffizient und umweltfreundlich ist.
	Optional Typ	Auto-Stacker, hilft bei Arbeitskosten zu sparen.

5. Komponenten der Produktionslinie

Komponente	Anzahl
Schleifmaschine	1 Satz
Führungseinheit	1 Satz
Ausgleichsgerät	1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer	1 Satz
Laserschweißen	1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W	1 Satz
Hydraulikstation	1 Satz
Steuerungsschrank für SPS	1 Satz
Manueller Ausgangstisch	2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP

6Hauptvorteile

Laserschweißung für die Stärke
High-Precision-Forming
Schnelle Schnittgeschwindigkeit
Galvanisierter Stahl gewährleistet Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit in rauen Umgebungen.
Kosteneffiziente Produktion: Verringert Materialverschwendung und Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz.

7. Anpassungsmöglichkeiten

Profilmaße und -stärke
Die Abmessungen und Dicke der Lkw-Bodenplatten können je nach Kundenbedarf angepasst werden.mit spezifischen Größen, die je nach unterschiedlichen Transport- und Anwendungsanforderungen verstellbar sind.
Produktionsplan und Marke der Bauteile
Wir bieten individuelle Produktionspläne an und verwenden hochwertige elektronische Komponenten und Zubehörteile von namhaften Marken, um die Effizienz, stabile Leistung und lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten.
Maschinenfarbe, Bildschirmsprache, Spannung
Die Farbe der Maschine, die Betriebsbildschirmsprache und die Spannung können angepasst werden, um die Kundenpräferenzen zu erfüllen und die Kompatibilität mit verschiedenen Umgebungen und regionalen Standards zu gewährleisten.
Produktion auf der Grundlage der vorgelegten Zeichnungen
Wenn Sie spezifische Anforderungen haben, können Sie uns Maschinenzeichnungen zur Verfügung stellen, und wir werden die Ausrüstung anhand Ihrer Spezifikationen anpassen, um Ihre Bedürfnisse vollständig zu erfüllen.
und so weiter.

Tags:

Produits

MOQ:	1 Satz
Preis:	Based on customization.
Standardverpackung:	Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.
Lieferfrist:	30 Tage
Zahlungsmethode:	L/C,T/T
Lieferkapazität:	30 Sätze pro Monat

Einzelheiten

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

METALIGN

Zertifizierung

CE,ISO,etc

Modellnummer

CFP

Profil:

Bodenplatten für Lkw

Materialdicke:

1 bis 2 mm

Produktionsgeschwindigkeit:

12m/min

Antriebssystem:

Kette

Rahmenstruktur:

mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT

Durchmesser der Welle:

80 mm

Zustand der Maschine:

Ganz neu.

Lieferzeit:

30 Tage

Min Bestellmenge:

1 Satz

Preis:

Based on customization.

Verpackung Informationen:

Kunststofffolie für Industriezwecke, mit Stahldraht befestigt.

Lieferzeit:

30 Tage

Zahlungsbedingungen:

L/C,T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30 Sätze pro Monat

Hervorheben

Maschine zur Rollenformung von Lkw-Ladungsplatten

Maschine zur Rollenformung von Fußbodenplatten

Maschine zur Verformung von Rollen

Beschreibung des Produkts

1Übersicht über die Produktionslinie

2. Profilbeschreibung

Profilform	Fahrzeugbodenplatten
Profilmerkmale	Laserschweißinjektion
Art des Materials	Verzinktes Stahl
Materialdicke	1 bis 2 mm

3. Produktionsprozess

Ausrüstung für die Verarbeitung und Verarbeitung von Spinnstoffen

4. Technische Parameter

Schleifmaschine	Leistungstyp	Handbuch
	Gewichtskapazität	5 Tonnen
	Funktion	Der manuelle 5T-Entwickler ist dafür verantwortlich, die Stahlspule zu entwickeln und in die Produktionslinie zu bringen.Vorbereitung auf die nächsten Stufen des Herstellungsprozesses.
	Vorteile	Durch die Kapazität von 5 Tonnen kann es größere Stahlspulen behandeln, wodurch die Häufigkeit der Spulenwechsel reduziert und damit die Ausfallzeiten minimiert werden.Beitrag zu einem reibungsloseren Betrieb, ideal für die kleinere Produktion mit manueller Bedienung und minimalem Wartungsbedarf.
Führungseinheit	Typ	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
	Funktion	Die Führungseinheit sorgt dafür, dass der Stahlstreifen beim Eintritt in die Rollenformmaschine richtig ausgerichtet ist.Es hält die Geradheit des Materials und sorgt für eine präzise Ausrichtung während des gesamten Formprozesses.
	Entwurf	Genaue Anleitung ist für die Produktion von Lkw-Bodendecks von entscheidender Bedeutung.Sicherstellung der korrekten Einführung des Stahlstreifens in die Formmaschine und Verhinderung einer Fehlausrichtung, die zu defekten Platten führen könnteDie Führungseinheit verringert auch die Materialverschwendung und erhöht die Gesamteffizienz der Produktionslinie.
Ausgleichsgerät	Typ	7 Rollen ((3 nach oben,4 nach unten)
	Funktion	Ein Nivellierer flach und gerade Metallblätter oder -streifen durch die Anwendung von kontrollierten Druck durch mehrere Walzen, die Beseitigung der inneren Belastungen und Oberflächenunregelmäßigkeiten.
	Vorteile	Verbesserte Flatness
		Belastungslinderung: Verringert die innere Belastung und verringert die Verformung.
		Verbesserte Verarbeitungseffizienz Verbesserte Materialbearbeitung und Schnittgenauigkeit.
		Verbesserte Oberflächenqualität
		Konsistenz über die Chargen hinweg Sicherstellung der Einheitlichkeit der Produktion, Verringerung von Mängeln und Abfällen.
Rollvorgänger	Geschwindigkeit	12 m/min
	Hauptstrom	22 kW
	Anzahl der Stationen	39
	Antriebssystem	Kette
	Rahmenstruktur	mit einem Gehalt an Stahl von mehr als 85 GHT
	Durchmesser der Welle	80 mm
	Werkstoff der Welle	#45 Stahl bei 58-62°C gelöscht
	Material für Walzen	Hochwertiger Stahl # 45, Oberfläche mit hartem Chrom
	Laserschweißen	Nachdem das Lkw-Bodenwerk geformt wurde, wird in der letzten Stufe das Laserschweißen verwendet, um Teile des Bodens zusammenzubinden.
		Stärkere Bindung: Das Laserschweißen sorgt für eine stärkere Bindung, die für die strukturelle Integrität von Lkw-Böden, die schwere Lasten tragen, von entscheidender Bedeutung ist.
		Reinere Schweißungen: Durch das Laserschweißen entstehen sauberere und präzisere Schweißungen, wodurch Defekte minimiert und ein glattes, hochwertiges Finish ohne Verzerrung gewährleistet wird.
		Verringerte Wärmezufuhr: Die präzise und lokalisierte Wärmezufuhr verringert das Risiko von thermischen Verzerrungen, die sich auf die Gesamtqualität des Lkw-Bodens auswirken können.
	Funktion	Die Rollenformmaschine ist der Kernbestandteil der Produktionslinie, die für die Verformung des Stahlstreifens in das Profil des Lkw-Bodendecks verantwortlich ist.Sie verwendet eine Reihe von Rollen, um das Material schrittweise in die gewünschte Form zu bringen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Konstruktionsvorgaben entspricht.
	Farbe der Ausrüstung	Normalerweise blau, anpassbar
	Sicherheitsdeckel	Maschen / geschlossen, optional.
Schneidereinheit	Leistungstyp	Hydraulik
	Kontinuität	Die Rollenvorrichtung arbeitet beim Schneiden weiter.
	Material für Schneidklingen	Cr12Mov, bei 58-62°C ablösend
	Toleranz	± 1 mm
Kontrolltechnik	Typ	Elektrische Steuerungsanlage auf dem Boden
	PLC	Siemens
	Inverter	Yaskawa
	Frequenzwechsler	Yaskawa
	Verschlüsselung	Yaskawa/OMRON
	Berührungsschirm	MCGS
	Elektrische Teile	Schneider
	Anzeigesprache	Englisch/Spanisch/Russisch/Französisch usw., anpassbar
Aus dem Tisch.	Typ	Ohne Kraftwalzen, manuell.
	Funktion	Sie bietet eine stabile Stützplattform, um zu verhindern, dass sich die Rollverschlussplatten durch Schwerkraft oder äußere Kräfte verformen.
	Vorteile	Einfache Struktur: Der nicht ausgetretene Tisch verfügt nicht über elektrische oder hydraulische Systeme, was die Komplexität und die Wartungskosten reduziert.
		Niedrigere Kosten: Ohne elektrische Antriebe oder zusätzliche Ausrüstung sind die Gesamtkosten geringer.
		Geeignet für die Produktion in kleinen Chargen: Ideal, wenn keine schnelle und effiziente Materialbearbeitung erforderlich ist.
		Energieeinsparung: Kein Stromverbrauch im Stromnetz, wodurch es energieeffizient und umweltfreundlich ist.
	Optional Typ	Auto-Stacker, hilft bei Arbeitskosten zu sparen.

5. Komponenten der Produktionslinie

Komponente	Anzahl
Schleifmaschine	1 Satz
Führungseinheit	1 Satz
Ausgleichsgerät	1 Satz
Hauptmaschine-Rollformer	1 Satz
Laserschweißen	1 Satz
mit einer Leistung von mehr als 1000 W	1 Satz
Hydraulikstation	1 Satz
Steuerungsschrank für SPS	1 Satz
Manueller Ausgangstisch	2 Sätze
Referenzdimension des Behälters: 2*40GP

6Hauptvorteile

Laserschweißung für die Stärke
High-Precision-Forming
Schnelle Schnittgeschwindigkeit
Galvanisierter Stahl gewährleistet Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit in rauen Umgebungen.
Kosteneffiziente Produktion: Verringert Materialverschwendung und Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz.

7. Anpassungsmöglichkeiten

Profilmaße und -stärke
Die Abmessungen und Dicke der Lkw-Bodenplatten können je nach Kundenbedarf angepasst werden.mit spezifischen Größen, die je nach unterschiedlichen Transport- und Anwendungsanforderungen verstellbar sind.
Produktionsplan und Marke der Bauteile
Wir bieten individuelle Produktionspläne an und verwenden hochwertige elektronische Komponenten und Zubehörteile von namhaften Marken, um die Effizienz, stabile Leistung und lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten.
Maschinenfarbe, Bildschirmsprache, Spannung
Die Farbe der Maschine, die Betriebsbildschirmsprache und die Spannung können angepasst werden, um die Kundenpräferenzen zu erfüllen und die Kompatibilität mit verschiedenen Umgebungen und regionalen Standards zu gewährleisten.
Produktion auf der Grundlage der vorgelegten Zeichnungen
Wenn Sie spezifische Anforderungen haben, können Sie uns Maschinenzeichnungen zur Verfügung stellen, und wir werden die Ausrüstung anhand Ihrer Spezifikationen anpassen, um Ihre Bedürfnisse vollständig zu erfüllen.
und so weiter.

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mit einer Leistung von mehr als 100 W

Schneidmaschine

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Silosrollenformmaschine

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Purlin-Rolle, die Maschine bildet

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mit einer Leistung von mehr als 100 W

Schneidmaschine

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Trockenbau-Rollenformmaschine

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Rollformmaschine für Kabelrinnen

Türrahmen-Rolle, die Maschine bildet

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Platten-Rolle,

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