Produktdetails:
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Fliesen-Art: | Farbiger Glasur-Stahl | Spannung: | 380V.50HZ.3Phase |
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Fütterungsbreite: | 1220mm, 915mm, 900mm, 1200mm, 1000mm, 1250mm, anderes | Kern-Komponenten: | PLC |
Rollenstationen: | 13 Reihen | Schnitt des Systems: | Automatischer Hydyaulic-Ausschnitt |
Markieren: | Farbiger Glasur Stahldownspout rollen ehemaliges,13 Reihen Downspout-Rolle,die Maschine bildet |
Gosse, welche die Maschine und Downspout-Rolle Maschine bildend macht
Downspout (unten Rohr) ist ein Rohr für die Beförderung des Regenwassers von einem Dach oder von einer Gosse zu Boden, auch gekennzeichnet als Leaderpipe, Fallrohr oder Drainspout. Die Downspouts werden mehr und mehr weit in der Regenwasser-Speicherlösung angewendet. Downspouttrennung (nannte manchmal Dachführertrennung), stellt eine kosteneffektive Alternative vor Ort für die Verringerung des Volumens und der Kosten des Regenwassers dar, das allgemeines Management erfordert. Abfluss von den Wohndachspitzen wird durch Dachgesimsabflussrinnen gesammelt, die entlang den Rand des roofline installiert sind. Das Wasser, das in der Dachgesimsabflussrinne gesammelt wird, wird zur Bodenhöhe durch eine oder mehrere Downspouts übermittelt. Downspouts anschließen möglicherweise dann direkt in das SturmAbwasserkanalsystem in einen kombinierten Sturm und gesundheitliches in ein Abwasserkanalsystem. Das Trennen von Downspouts holt Stadtbezirk und dem Hausbesitzer einigen wirtschaftlichen und Klimanutzen
Unsere Rolle, die Linie von Downspoutmaschinen bildet, lassen Kupfer, Stahl oder Aluminium laufen. Diese sind auch für das Leiten für die HVAC-Industrie für kleine Größenkanalisierung ideal.
Hauptleistungsstärke: 7.5kw
Rollen-stsands: 19
Wellendurchmesser: 80mm
Die ganze Fertigungsstraße wird durch PLC gesteuert
Die Downspoutrolle, die Maschine besteht bildet hauptsächlich, aus decoiler, der Rolle, die das System bildet und schneidet Ausrüstung, Schutzvorrichtung, Hydrauliksystem, Kontrollsystem und
heraus Tabelle. Sie kann Kurve, unten lassen damit Rohr die Bedingung von praktischen Technikprojekten erfüllt.
Technologischer Prozess der Fallrohrrolle Maschine bildend:
Abwickelen---Fütterung---Planieren---Lochen----Rollenformung---Ausschnitt---Produktsammeln
1. Gewichtskapazität von decoiler | 3.8T |
2. Auftritt-Größe (L*W*H) | 6500*1300*1100 |
3. Plattenmaterial des Rohstoffs /feeding | farbiger Stahl u. galvanisierter Stahl |
4. Rollenmaterial | Stahl der hohen Qualität 45# |
5. Wellenmaterial | Stahl der hohen Qualität 45# |
6. Antriebsart | Ketten-Antrieb |
7. Schnitt des Systems | automatischer hydyaulic Ausschnitt |
8. Ausschnittblattmaterial | Stahl der hohen Qualität des Cr 12 |
9. Feldmaterial | H-er-hoh Grad 300 Stahl |
10. Kontrollsystem | total automatisches PLC-Kontrollsystem |
11. Netzspannung | 3 Kilowatt |
12. Rollenstationen | 13 Reihen |
13. Geschwindigkeit der Produktion | 2-4m/min |
14. Stärke des farbigen Stahls | 0.2-0.8mm |
15. Feldmaterial | H-Stahl 300 |
Ansprechpartner: Ms. Emma Teng
Telefon: +8613921262246
Faxen: 86-510-86952138