Wie man eine hochgenaue C/Z-Purlin-Produktionslinie baut

C- und Z-Purlins gehören zu den am häufigsten verwendeten Strukturbauteilen in Stahlgebäuden.und gewerbliche EinrichtungenHinter jeder präzisen Schraube steckt eine gut gestaltete C/Z-Schraube-Rollformmaschine.

Dieser Blog untersucht, wie eine moderne CZ-Purlin-Linie gebaut wird, welche Technologien wichtig sind und wie Investoren die Maschinenleistung maximieren können.

Was macht eine gute C/Z Purlin-Maschine aus?

Eine hochwertige Schraubenlinie muss Folgendes liefern:

• Genaue Abmessungen
• Sauberes Schneiden
• Zuverlässiges Streichen
• Schnelle Größenänderung
• Niedrige Ausfallzeiten

Diese Faktoren wirken sich direkt auf die Produktionseffizienz und die Projektkosten aus.

1. Entwinden und Nivellieren

Ein stabiler Pulling beginnt mit einer stabilen Materialzufuhr.

Hydraulischer Entwickler

Es wird empfohlen, einen 3T-, 5T- oder 10T-hydraulischen Entwickler mit einem Spulenwagen zu verwenden.

• Sichere Beförderung
• Glatte Entwicklung
• Automatische Spannungsregelung

Ausgleich für Schwerlastfahrzeuge

Da bei der Ausführung von Schraubenhäusern häufig 1,5 ̊3 mm galvanisierter Stahl verwendet wird, muss die Ausgleichsleistung stark genug sein, um die innere Belastung zu beseitigen.

• Drehen
• Öl-Dosen-Effekt
• Ungleichmäßige Flanschhöhe

2. Stanzsystem Flexibilität für verschiedene Projekte

Für Purlins sind in der Regel Löcher erforderlich, um

• mit einem Gehalt von mehr als 50 GHT
• Verbindungsplatten
• Überlappungsflächen

Moderne Linien verwenden:

• mit einer Breite von mehr als 20 mm
• mit einer Leistung von mehr als 1000 W
• Schnellwechsel-Punktierstücke

Eine Servopunktionsstation ist ideal für die Hochgeschwindigkeitsproduktion geeignet, da sie mit der Liniengeschwindigkeit synchronisiert und einen präzisen Abstand hält.

3Vor- oder Nachschnitt: Was ist besser?

Es gibt zwei Schneidlösungen:

Vorgeschnitten (vor dem Formen)

Vorteile:

• Kein Riss an den Kanten
• Schützt Klingen
• Niedrigere Kosten

Nachgeschnitten (nach dem Formen)

Vorteile:

• Profile bleiben stabil
• geeignet für Schleifen unterschiedlicher Größe
• Ermöglicht einen Nonstop-Flugschnitt

Für die CZ-Purlin-Linien ist das Nachschneiden mit der Fliegersäge üblich.

4. Strukturen bilden Das Herz der Maschine

Es gibt drei häufig verwendete Strukturen:

Kettengetriebene (wirtschaftliche Lösung)

geeignet für

• Produktion mit mittlerer Geschwindigkeit
• Standard-C/U-Profile

Getriebebetrieben (Industrielösung)

Vorteile:

• Hochdrehmoment
• Stabile Übertragung
• Längere Lebensdauer

Ideal für

• Schwere Schrauben
• Dauerhafte tägliche Produktion

Automatische Größenanpassung

Eine schnelle Umstellung zwischen den Profilen C, Z und U ist unerlässlich.

• Manuelle Schraubenregelung
• Einstellung des Elektromotors
• Vollservo automatische Breite und Höhe Einstellung(am besten für große Fabriken)

Eine gute CZ-Linie kann die Größe innerhalb3 ̊8 Minuten.

5. Fliegende Schneidereien Sicherstellung hoher Produktivität

Ein hydraulisches Stop-to-Cut-System ist erschwinglich, verlangsamt aber die Produktion.
Eine Servo-Flugsäge ermöglicht das kontinuierliche Schneiden und ist vorzugsweise für

• Große Aufträge
• Stahlkonstruktionsfabriken für die Industrie
• Auftragnehmer mit engen Zeitplänen

6. Automatische Stapelung Verringerung der Arbeitskosten

Da die weltweiten Arbeitskosten steigen, helfen automatische Stapler:

• Reduzierung der Arbeitskräfte
• Verbesserung der Lagersicherheit
• Schäden vermeiden
• Steigerung der Leistungsfähigkeit

Die meisten Stapler unterstützen das Stapeln von 4×6 Metern, mit optionale Längenanpassung.

7Auswahl des Werkzeugmaterials

Rollen sind in der Regel aus:

• GCr15-Stahl
• SKD11 (für Schneidklingen)
• 42CrMo (für Schächte)

Die Wärmebehandlung gewährleistet eine langfristige Präzision.

8. Anlageertrag Wie man Gewinn berechnet

Eine typische CZ-Purlin-Linie produziert pro Schicht 3 6 Tonnen.
Der Gewinn kommt von:

• Hohe Produktionsgeschwindigkeit
• Niedrige Schrottquote
• Wenige Mitarbeiter erforderlich
• Fähigkeit zur Herstellung mehrerer Größen auf einer Linie

Eine moderne automatische Leitung zahlt sich in der Regel in6­12 Monate, abhängig von der Nachfrage des lokalen Marktes.

9Häufige Fehler, die man vermeiden sollte

Viele Käufer machen folgende Fehler:

1. Auswahl einer Maschine, die zu leicht ist für ihre Rohstoffdicke
2. Die Schnittgenauigkeit wird ignoriert
3. Kauf einer nicht einstellbaren C/U-Leitung, wenn sie C/Z benötigt
4. Unterschätzung der langfristigen Wartungskosten
5. Ohne Berücksichtigung der Fabrikfläche und des Spulengewichts

Ein professioneller Lieferant stellt vor der Produktion Entwürfe, elektrische Spezifikationen und ROI-Berechnungen zur Verfügung.

10. Zukunftstrends in der CZ Purlin-Produktion

• Vollservo-automatische Einstellung
• Echtzeitüberwachung von Stanzvorgängen
• Schnellwechselsysteme für Werkzeuge
• Automatisches Verpacken
• Integration mit Smart Factory-Software

Diese Fortschritte helfen den Fabriken, flexibler und wettbewerbsfähiger zu werden.

Schlussfolgerung

CZ-Rollformmaschinen sind für die Hersteller von Stahlkonstruktionen ein wichtiges Kapital.Durch die Auswahl des richtigen Entwicklers, Stanzsystem, Formstruktur, Automatisierungsgrad und Schneidmethode, können die Investoren eine zuverlässige und rentable Pulllin-Produktionsanlage aufbauen.